一种钢筋除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢筋工程技术领域，具体涉及一种钢筋除锈装置，包括底座，所述底座上方设置有除锈执行机构，所述除锈执行机构一侧设置有进料机构。通过设置的进料机构与除锈执行机构，有效的将钢筋进行除锈，通过设置的升降伸缩杆对下进料辊进行竖向移动与上进料辊配合对钢筋进行进料，并进行首次清洗除锈，通过设置的除锈旋转筒与除锈刷对钢筋进行滚动除锈，并同时通过除锈液喷管将除锈液喷洒至除锈的钢筋外表面进行除锈，再经过烘干组件、干燥降温组件、空气净化组件，进行烘干降温净化空气处理，而且还将钢筋除锈后附着于钢筋表面的残留铁锈进行清理，从而提高了钢筋的除锈效果并实现钢筋除锈的自动化，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋除锈装置


[0001]本技术属于钢筋工程
，具体涉及一种钢筋除锈装置。

技术介绍

[0002]钢筋，是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种，例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201910204392.6的中国专利技术专利申请文件公开了，一种钢筋除锈装置，其箱体的顶壁设置有用于将钢筋固定在所述箱体顶壁的固定组件，所述除锈件用于对转动的钢筋进行除锈处理，从而通过除锈件就可以对转动的钢筋进行除锈处理；而且，所述钢筋除锈装置还包括喷淋组件，通过喷淋组件不仅可以对刷板底部的钢丝刷进行降温处理。
[0004]针对上述中的相关技术，该除锈装置，设置的摇把带动第二传动齿轮，第二传动齿轮带动刷板对钢筋进行除锈，无法实现自动化对钢筋有效的除锈，所以亟需设计一种钢筋除锈装置来处理这些问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种钢筋除锈装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种钢筋除锈装置，包括底座，所述底座上方设置有除锈执行机构，所述除锈执行机构一侧设置有进料机构。
[0008]所述除锈执行机构包括固定设置在所述底座上方的除锈执行箱体，所述除锈执行箱体内旋转设置有除锈组件，所述除锈执行箱体一侧设置有旋转管，且连接在除锈组件一端，所述旋转管外表面设置有旋转组件，所述除锈执行箱体后侧设置有除锈液箱，所述除锈液箱上方连接在除锈液连接管一端，所述除锈液连接管另一端连接有除锈液喷管，所述除锈组件一侧设置有烘干组件，所述烘干组件一侧设置有干燥降温组件，所述干燥降温组件下方一侧设置有空气净化组件，所述烘干组件一侧设置有出料套管。
[0009]优选地，所述进料机构包括固定设置在所述底座上方一侧的进料箱，所述进料箱两端均设置有进料执行组件，所述进料箱下端设置有第一过滤网板，所述第一过滤网板上方设置有清洗组件，所述第一过滤网板下方设置有废水箱。
[0010]优选地，所述除锈组件包括固定设置在所述除锈执行箱体内侧的除锈旋转筒，所述除锈旋转筒圆周外表面设置有除锈渣孔，所述除锈旋转筒内侧设置有除锈刷。
[0011]优选地，所述旋转组件包括固定设置在所述旋转管外表面的蜗轮，所述蜗轮一侧啮合设置有蜗杆，所述蜗杆一端固定设置在旋转电机的动力端。
[0012]优选地，所述烘干组件包括固定设置在所述旋转组件一侧的烘干管，所述烘干管内侧圆周设置有加热管。
[0013]优选地，所述进料执行组件包括固定设置在所述进料箱一侧的下支撑C架，所述下支撑C架固定设置在升降伸缩杆的伸缩端，所述下支撑C架内侧旋转设置有下进料辊，所述下进料辊上方设置有上进料辊，所述上进料辊旋转设置在上支撑C架相对面，所述上支撑C架上方设置有伸缩弹簧。
[0014]优选地，所述清洗组件包括固定设置在所述进料箱后侧的第一清洗液箱，所述第一清洗液箱上方设置有第一加压阀，所述第一过滤网板上方设置有第一喷管
[0015]有益效果在于：
[0016]本技术公开了一种钢筋除锈装置，通过设置的进料机构与除锈执行机构，有效的将钢筋进行除锈，通过设置的升降伸缩杆对下进料辊进行竖向移动与上进料辊配合对钢筋进行进料，并进行首次清洗除锈，通过设置的除锈旋转筒与除锈刷对钢筋进行滚动除锈，并同时通过除锈液喷管将除锈液喷洒至除锈的钢筋外表面进行除锈，再经过烘干组件、干燥降温组件、空气净化组件，进行烘干降温净化空气处理，而且还将钢筋除锈后附着于钢筋表面的残留铁锈进行清理，从而提高了钢筋的除锈效果并实现钢筋除锈的自动化，操作简单，使用方便。
附图说明
[0017]图1是本技术的轴等侧结构示意图；
[0018]图2是本技术的正视结构示意图；
[0019]图3是本技术的第一结构示意图；
[0020]图4是本技术的第二结构示意图；
[0021]图5是本技术的第三结构示意图；
[0022]图6是图5中A处的结构示意图；
[0023]图7是本技术的除锈组件结构示意图。
[0024]图中：1、底座；
[0025]2、进料机构；201、进料箱；202、进料执行组件；2021、升降伸缩杆；2022、下支撑C架；2023、下进料辊；2024、伸缩弹簧；2025、上支撑C架；2026、上进料辊；203、第一清洗液箱；204、第一加压阀；205、第一喷管；206、第一过滤网板；207、废水箱；208、排污管；
[0026]3、除锈执行机构；301、除锈执行箱体；3011、第二过滤网板；3012、废渣导流管；302、引料管；303、除锈组件；3031、除锈旋转筒；3032、除锈渣孔；3033、除锈刷；304、旋转管；305、旋转组件；3051、旋转电机；3052、蜗杆；3053、蜗轮；306、除锈液箱；307、除锈液连接管；3071、开关电磁阀；308、除锈液喷管；309、烘干管；310、加热管；311、干燥降温组件；3111、变频电机；3112、连接旋转轴；3113、旋转扇叶；312、气体净化排；313、空气净化器；314、出料套管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种钢筋除锈装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋除锈装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有除锈执行机构(3)，所述除锈执行机构(3)一侧设置有进料机构(2)；所述除锈执行机构(3)包括固定设置在所述底座(1)上方的除锈执行箱体(301)，所述除锈执行箱体(301)内旋转设置有除锈组件(303)，所述除锈执行箱体(301)一侧设置有旋转管(304)，且连接在除锈组件(303)一端，所述旋转管(304)外表面设置有旋转组件(305)，所述除锈执行箱体(301)后侧设置有除锈液箱(306)，所述除锈液箱(306)上方连接在除锈液连接管(307)一端，所述除锈液连接管(307)另一端连接有除锈液喷管(308)，所述除锈组件(303)一侧设置有烘干组件，所述烘干组件一侧设置有干燥降温组件(311)，所述干燥降温组件(311)下方一侧设置有空气净化组件，所述烘干组件一侧设置有出料套管(314)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋除锈装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方一侧的进料箱(201)，所述进料箱(201)两端均设置有进料执行组件(202)，所述进料箱(201)下端设置有第一过滤网板(206)，所述第一过滤网板(206)上方设置有清洗组件，所述第一过滤网板(206)下方设置有废水箱(207)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋除锈装置，其特征在于：所述除锈组件(303)包括固定设置在所述除锈执行箱体(301)内侧的除锈旋转筒(3031)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭，靳雪肖，王嘉俊，雷雨，张少科，
申请(专利权)人：陕建广州建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：