一种三通除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种三通除锈装置，包括底板，所述底板的上表面设有打磨机构，所述底板的上表面设有除锈机构，所述底板的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的下表面固定有单轴直线模组，所述单轴直线模组的底端固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有挂钩。该三通除锈装置，通过第一电机的配合，可以带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，螺纹块带动夹板移动，对三通进行固定，通过第二电机的配合，可以带动转板转动，从而带动三通转动，调节三通打磨的角度，通过双轴直线模组的配合，可以带动固定板移动，从而调节三通的位置，以便对三通的每个位置都打磨到。以便对三通的每个位置都打磨到。以便对三通的每个位置都打磨到。

【技术实现步骤摘要】
一种三通除锈装置


[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种三通除锈装置。

技术介绍

[0002]三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，可以按管径大小分类，一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作。
[0003]如中国技术专利公开号(CN 212824603 U)中公开了一种用于三通的快速除锈装置，该用于三通的快速除锈装置包括浸泡室和处理室，浸泡室和处理室顶部设置有一根天车，天车下方设置有机械手，浸泡室的后侧壁上对称设置有两根第一直线导轨，两根第一直线导轨上安装有盛物篮，浸泡室下部设置有浸泡区，浸泡室远离处理室一侧设置有水管，浸泡室底部均匀设置有若干超声波清洗装置，处理室中部前侧和后侧均设置有第二直线导轨，第二直线导轨上安装有摩擦块，处理室中部两侧对称设置有两个出风口，处理室下部设置有底座，底座内安装有升降装置，升降装置顶部安装有工作台，工作台上设置有摩擦垫，工作台中间设置有固定柱，该实用解决了现有技术，一般通过直接打磨进行除锈，但是这种直接除锈的时间长，效率低的问题，但是该专利中只适用与对三通的表面进行最后的锈渣处理，对于三通的内侧残余的锈渣无法打磨，使得三通的除锈工作不够全面，影响实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种三通除锈装置，具备对三通的内侧和外侧均进行打磨的优点，解决了该专利中只适用与对三通的表面进行最后的锈渣处理，对于三通的内侧残余的锈渣无法打磨，使得三通的除锈工作不够全面，影响实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三通除锈装置，包括底板，所述底板的上表面设有打磨机构，所述底板的上表面设有除锈机构，所述底板的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的下表面固定有单轴直线模组，所述单轴直线模组的底端固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有挂钩；
[0006]所述打磨机构包括固定在底板上表面的支撑板，所述支撑板的上表面固定有两个安装板，左侧所述安装板的右侧固定有双轴直线模组，所述双轴直线模组的右侧固定有固定板，所述固定板的正面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至固定板的内部，且固定有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与固定板的后内壁之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的右侧贯穿并延伸至固定板的右侧，且固定有夹板，所述夹板的正面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至夹板的后侧，且固定有转板，右侧所述安装板的右侧固定有打磨件。
[0007]进一步，所述支撑杆的数量为四个，且均匀分布在底板上表面的四角处。
[0008]进一步，所述挂钩的形状为C字形，且开口朝前。
[0009]进一步，所述打磨件包括固定在右侧安装板右侧的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴贯穿并延伸至右侧安装板的左侧，且固定有保护箱，所述保护箱的左侧内壁固定有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿并延伸至保护箱的左侧，且固定有打磨板。
[0010]进一步，所述螺纹杆的外侧分布有两个方向相反的螺纹，且以螺纹杆的中轴线前后对称分布。
[0011]进一步，所述除锈机构包括固定在底板上表面的除锈池，所述除锈池的内底壁固定有超声波装置本体，所述除锈池的左侧固定有风机，所述风机的输出轴连通有出风管，所述出风管的另一端连通有风嘴。
[0012]进一步，所述风机的数量为两个，且以除锈池的中轴线左右对称分布。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该三通除锈装置，通过第一电机的配合，可以带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，通过螺纹块的移动，可以带动夹板移动，从而带动转板移动，对三通进行固定，通过第二电机的配合，可以带动转板转动，从而带动三通转动，调节三通打磨的角度，通过双轴直线模组的配合，可以带动固定板移动，从而调节三通的位置，以便对三通的每个位置都打磨到。
[0015]2、该三通除锈装置，通过除锈池的配合，可以让内部的溶剂与三通外侧和内侧的锈迹进行接触，从而使锈迹脱落，通过超声波装置的配合，可以在除锈池内释放超声波，从而将三通上的锈迹振落下来，通过风机的配合，可以将风力传输到出风管内，从而由风嘴将风力吹出，对除锈完的三通进行烘干处理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术打磨机构示意图；
[0018]图3为本技术打磨机构局部示意图；
[0019]图4为本技术除锈机构示意图。
[0020]图中：1底板、2打磨机构、201支撑板、202安装板、203双轴直线模组、204固定板、205第一电机、206螺纹杆、207螺纹块、208夹板、209第二电机、210转板、211打磨件、3除锈机构、301除锈池、302超声波装置本体、303风机、304出风管、305风嘴、4支撑杆、5顶板、6单轴直线模组、7第一电动推杆、8连接杆、9挂钩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种三通除锈装置，包括底板1，其特征在于：底板1的上表面设有打磨机构2，能够对三通的内侧和外侧的每个位置进行打磨，底板1的上表面设有除锈机构3，将三通表面的大部分锈迹进行去除，底板1的上表面固定有支撑杆4，支撑杆4的
顶端固定有顶板5，顶板5的下表面固定有单轴直线模组6，单轴直线模组6的底端固定有第一电动推杆7，单轴直线模组6能够带动第一电动推杆7移动，第一电动推杆7的输出轴固定有连接杆8，第一电动推杆7的输出轴带动连接杆8移动，连接杆8的底端固定有挂钩9，连接杆8带动挂钩9移动，挂钩9可以将三通挂住。
[0023]其中，支撑杆4的数量为四个，且均匀分布在底板1上表面的四角处，支撑杆4对顶板5进行支撑，提高顶板5的稳定性，挂钩9的形状为C字形，且开口朝前，方便挂住三通。
[0024]请参阅图2
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3，为了能够对三通的内侧和外侧的每个位置进行打磨，本实施例中的打磨机构2包括固定在底板1上表面的支撑板201，支撑板201的上表面固定有两个安装板202，且以支撑板201的中轴线左右对称分布，左侧安装板202的右侧固定有双轴直线模组203，双轴直线模组203的右侧固定有固定板204，双轴直线模组203可以带动固定板204移动，从而调节三通的位置，固定板204的正面固定有第一电机205，第一电机205的输出轴贯穿并延伸至固定板204的内部，且固定有螺纹杆206，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通除锈装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有打磨机构(2)，所述底板(1)的上表面设有除锈机构(3)，所述底板(1)的上表面固定有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端固定有顶板(5)，所述顶板(5)的下表面固定有单轴直线模组(6)，所述单轴直线模组(6)的底端固定有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出轴固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固定有挂钩(9)；所述打磨机构(2)包括固定在底板(1)上表面的支撑板(201)，所述支撑板(201)的上表面固定有两个安装板(202)，左侧所述安装板(202)的右侧固定有双轴直线模组(203)，所述双轴直线模组(203)的右侧固定有固定板(204)，所述固定板(204)的正面固定有第一电机(205)，所述第一电机(205)的输出轴贯穿并延伸至固定板(204)的内部，且固定有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)的另一端与固定板(204)的后内壁之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆(206)的外侧螺纹连接有螺纹块(207)，所述螺纹块(207)的右侧贯穿并延伸至固定板(204)的右侧，且固定有夹板(208)，所述夹板(208)的正面固定有第二电机(209)，所述第二电机(209)的输出轴贯穿并延伸至夹板(208)的后侧，且固定有转板(210)，右侧所述安装板(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢婷婷，刘海丰，刘硕，刘宏月，高海真，刘志博，星春旺，杨树岭，
申请(专利权)人：河北首选管道有限公司，
类型：新型
国别省市：