【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道切割，具体为一种管道切割固定装置。
技术介绍
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在管道安装时，需要对管道进行切割，以满足施工工程的安装要求，并且为了提高切割质量，都需要先将管道固定在夹具上。
2、中国专利cn203409349u中，公开了一种管道切割机，包括支座、设置在支座上的夹持装置以及设置在支座上的管道切割刀具组件，在支座上设置有使待切割的管道穿过其中的通孔，夹持装置用于定位并夹紧待切割的管道，管道切割刀具组件设置成能够相对于支座运动，管道切割刀具组件包括由电机提供动力的切割刀具，还包括用于驱动待切割的管道旋转的驱动装置，能够提高管道切割精度，减小切割机在使用过程中所占据的空间，并且还减小了管道切割机对操作人员造成伤害的风险。
3、上述专利能够提高管道切割精度，减小切割机在使用过程中所占据的空间，并且还减小了管道切割机对操作人员造成伤害的风险，虽然很该管道切割机中设置了一个夹持装置，但是在对管道切割时，由于管道的长度较长，该专利中并未设置一个固定装置配合其一起使用，进而对于管道的固定效果并不好，如果需要切割较长的管道，管道在切割时容易出现晃动的情况，降低了管道切割的精度，为此提出一种管道切割固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道切割
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道切割固定装置，包括底板，所述底板的上表面固定有放置座，所述放置座的上表面固定有管道放置台，放置座的上表面固定有第一限位块，所述放置座的右侧设有第一夹持机构，所述第一限位块的上表面设有第二夹持机构；
3、所述第一夹持机构包括驱动组件和限位组件，所述驱动组件设置在放置座右侧的手轮，所述手轮的右侧固定有另一端贯穿并延伸至放置座内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有杆套。
4、进一步，所述螺纹杆远离手轮的一端通过轴承与放置座内腔的左侧壁转动连接，所述杆套在螺纹杆的外侧做左右线性运动。
5、进一步，所述限位组件包括固定杆套上表面的固定块，所述固定块的上表面固定有第二限位块，所述放置座的内底壁固定有限位架，所述杆套的下表面固定有t形滑套。
6、进一步，所述放置座的上表面开设有供固定块贯穿的连通口，所述t形滑套滑动连接在限位架的外侧。
7、进一步，所述第二限位块的高度与第一限位块的高度相等，所述放置座的形状为内部中空的长方体。
8、进一步，所述第二夹持机构包括固定在第一限位块上表面的水平板，所述水平板的上表面固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有连接杆，所述连接杆远离电动推杆的一端固定有限位环，所述水平板的下表面固定有伸缩杆。
9、进一步，所述伸缩杆远离水平板的一端与限位环的上表面固定，所述限位环的内侧固定有海绵垫。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、1、该管道切割固定装置，在该管道切割固定装置中设置了第一夹持机构，经第一夹持机构中各结构之间的相互配合，通过设置手轮、螺纹杆、杆套、固定块、第二限位块、限位架和t形滑套，实现了对第二限位块的移动，然后配合第一限位块，实现了从左右两侧对于管道的固定夹持，解决了如果需要切割较长的管道，管道在切割时容易出现晃动的情况，降低了管道切割的精度的问题。
12、2、该管道切割固定装置，在该管道切割固定装置中设置了第二夹持机构，经第二夹持机构中各结构之间的相互配合，通过设置水平板、电动推杆、连接杆、限位环和伸缩杆，实现了从上方对管道进行固定，提高了该固定装置对管道的固定效果，进而提高了后续的切割精度。
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1.一种管道切割固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有放置座(2)，所述放置座(2)的上表面固定有管道放置台(3)，放置座(2)的上表面固定有第一限位块(4)，所述放置座(2)的右侧设有第一夹持机构(5)，所述第一限位块(4)的上表面设有第二夹持机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种管道切割固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(502)远离手轮(501)的一端通过轴承与放置座(2)内腔的左侧壁转动连接，所述杆套(503)在螺纹杆(502)的外侧做左右线性运动。
3.根据权利要求1所述的一种管道切割固定装置，其特征在于：所述限位组件包括固定杆套(503)上表面的固定块(504)，所述固定块(504)的上表面固定有第二限位块(505)，所述放置座(2)的内底壁固定有限位架(506)，所述杆套(503)的下表面固定有T形滑套(507)。
4.根据权利要求3所述的一种管道切割固定装置，其特征在于：所述放置座(2)的上表面开设有供固定块(504)贯穿的连通口，所述T形滑套(507)滑动连接在限位架(506)的外侧。
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