一种多点热电偶制造技术

本实用新型专利技术涉及管式炉技术领域，尤其涉及一种多点热电偶。多点热电偶用于测量管式炉的管状壳内的管状腔的温度，多点热电偶包括外壳体、测温杆和多个热电偶探头，外壳体密封罩设于管状壳的测温孔上，外壳体上开设有与测温孔正对的安装孔。部分测温杆上沿其轴向间隔设置有多个热电偶探头，测温杆活动穿设于安装孔与测温孔并伸入管状腔内，以调节多个热电偶探头在管状腔内的位置。通过手动推拉测温杆能够灵活调节各个热电偶探头在管状腔内的位置，从而使多个热电偶探头能够分别测量管状腔内各个位置的温度，不仅调节操作简便，而且扩大了检测范围，提高了对管式炉内部温度检测的全面性，有利于提高多点热电偶的测温结果的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种多点热电偶


[0001]本技术涉及管式炉
，尤其涉及一种多点热电偶。

技术介绍

[0002]管式炉有着狭长的炉体，最外层由加热电阻丝和隔热保护层组成，里层则是石英腔体。管式炉主体的顶部设置有顶盖，顶盖能够旋转开启，管式炉主体与顶盖之间横向穿设有管状壳，管状壳内具有管状腔。
[0003]管式炉现有的测温方式通常是将多个热电偶探头伸入管状腔内，使得每个热电偶探头只能测量各自置附件的温度，对于管式炉，尤其是多温区管式炉的内部温度的检测范围较小，导致管式炉内部温度检测的全面性不够理想，同时只进行局部位置的温度检测降低了测温结果的准确性。
[0004]因此，亟需一种多点热电偶来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多点热电偶，以灵活检测管式炉的管状腔的内部各个部位的温度，提高对管式炉内部温度检测的全面性和准确性。
[0006]为达此目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种多点热电偶，用于测量管式炉的管状壳的管状腔内的温度，所述多点热电偶包括：
[0008]外壳体，密封罩设于所述管状壳的测温孔上，所述外壳体上开设有与所述测温孔正对的安装孔；
[0009]测温杆和多个热电偶探头，部分所述测温杆上沿其轴向间隔设置有多个所述热电偶探头，所述测温杆活动穿设于所述安装孔与所述测温孔并伸入所述管状腔内，以调节多个所述热电偶探头在所述管状腔内的位置。
[0010]作为优选方案，所述多点热电偶还包括锁环，所述测温杆上具有限位槽，所述锁环套设于所述测温杆上且转动安装于所述限位槽内；
[0011]所述外壳体的内侧壁与所述锁环的外周面两者中的一个沿所述管状壳的轴向开设有滑槽，另一个设置有导向块，所述导向块滑动设置于所述滑槽内。
[0012]作为优选方案，所述外壳体的内侧壁上开设有两个中心对称分布的所述滑槽，所述锁环的外周面对应向外凸设有两个中心对称分布的所述导向块。
[0013]作为优选方案，所述多点热电偶还包括两个套环，一个所述套环转动安装于所述测温杆伸入所述管状腔的端部，另一个所述套环转动安装于所述测温杆上并与所述锁环相连。
[0014]作为优选方案，所述锁环上开设有卡槽，所述套环上对应凸设有卡块，所述卡块可拆卸地卡接固定于所述卡槽内。
[0015]作为优选方案，所述多点热电偶还包括防护板，所述防护板沿其长度方向的两端
分别与两个所述套环相连；所述测温杆能够相对于所述外壳体转动，以使多个所述热电偶探头能够与所述防护板正对或错开。
[0016]作为优选方案，所述防护板为弧形板，且所述弧形板与所述套环同心。
[0017]作为优选方案，所述测温杆包括：
[0018]主体杆，所述主体杆伸入所述管状腔的部分沿其轴向间隔设置有多个所述热电偶探头；
[0019]限位块，所述主体杆伸出所述外壳体的部分设置有所述限位块，所述限位块能够限制所述主体杆伸入所述管状腔的极限位置。
[0020]作为优选方案，所述主体杆伸出所述外壳体的端部形成有握柄。
[0021]作为优选方案，所述多点热电偶还包括密封件，所述外壳体通过所述密封件密封罩设于所述测温孔上，所述测温杆通过所述密封件活动地穿设于所述安装孔内。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]本技术提出的多点热电偶，测温杆活动穿设于安装孔与测温孔并伸入管状腔内，以使测温杆上的多个热电偶探头能够分别测量管状腔内对应位置的温度。通过手动推拉测温杆能够灵活调节各个热电偶探头在管状腔内的位置，从而使多个热电偶探头能够分别测量管状腔内各个位置的温度，不仅调节操作简便，而且扩大了检测范围，提高了对管式炉内部温度检测的全面性，有利于提高多点热电偶的测温结果的准确性。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例提供的多点热电偶与管式炉的组装结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的多点热电偶的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例提供的外壳体与锁环的组装结构剖视图；
[0027]图4是本技术实施例提供的去除外壳体与锁环后的多点热电偶的分解结构示意图；
[0028]图5是本技术实施例提供的锁环与套环的分解结构示意图。
[0029]图中部件名称和标号如下：
[0030]10、管式炉主体；20、顶盖；30、管状壳；
[0031]1、外壳体；11、安装孔；12、滑槽；13、密封件；2、测温杆；21、主体杆；22、限位块；23、握柄；24、挡环；3、热电偶探头；4、锁环；41、导向块；42、卡槽；5、套环；51、卡块；6、防护板。
具体实施方式
[0032]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0037]如图1所示，管式炉包括管式炉主体10、顶盖20和管状壳30。管式炉主体10的顶部设置有顶盖20，顶盖20能够旋转开启，管式炉主体10与顶盖20之间横向穿设有管状壳30，管状壳30具有管状腔和与管状腔连通的测温孔。
[0038]管式炉现有的测温方式通常是将多个热电偶探头通过测温孔伸入管状腔内，使得每个热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点热电偶，用于测量管式炉的管状壳(30)的管状腔内的温度，其特征在于，所述多点热电偶包括：外壳体(1)，密封罩设于所述管状壳(30)的测温孔上，所述外壳体(1)上开设有与所述测温孔正对的安装孔(11)；测温杆(2)和多个热电偶探头(3)，部分所述测温杆(2)上沿其轴向间隔设置有多个所述热电偶探头(3)，所述测温杆(2)活动穿设于所述安装孔(11)与所述测温孔并伸入所述管状腔内，以调节多个所述热电偶探头(3)在所述管状腔内的位置。2.根据权利要求1所述的多点热电偶，其特征在于，所述多点热电偶还包括锁环(4)，所述测温杆(2)上具有限位槽，所述锁环(4)套设于所述测温杆(2)上且转动安装于所述限位槽内；所述外壳体(1)的内侧壁与所述锁环(4)的外周面两者中的一个沿所述管状壳(30)的轴向开设有滑槽(12)，另一个设置有导向块(41)，所述导向块(41)滑动设置于所述滑槽(12)内。3.根据权利要求2所述的多点热电偶，其特征在于，所述外壳体(1)的内侧壁上开设有两个中心对称分布的所述滑槽(12)，所述锁环(4)的外周面对应向外凸设有两个中心对称分布的所述导向块(41)。4.根据权利要求2所述的多点热电偶，其特征在于，所述多点热电偶还包括两个套环(5)，一个所述套环(5)转动安装于所述测温杆(2)伸入所述管状腔的端部，另一个所述套环(5)转动安装于所述测温杆(2)上并与所述锁环(4)相连。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，童翔，蔡阿利，陈健健，孟令华，朱静，
申请(专利权)人：北京石墨烯研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：