一种新能源用生物质颗粒燃料成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及燃料成型机技术领域，且公开了一种新能源用生物质颗粒燃料成型机，包括固定外桶，所述固定外桶内部的底部由下至上依次安装有第二导流板、过滤网和第一导流板，所述固定外桶右端位于过滤网与第一导流板之间的一侧安装有排尘管，且排尘管与固定外桶固定连接，所述排尘管的上端密封固定有进气管，所述进气管的内部安装有风机，所述风机与进气管固定连接。该实用新型专利技术通过在颗粒燃料成型机的内部增加气流排出结构配合过滤网，使得粉状物与颗粒物的分离更加方便。与颗粒物的分离更加方便。与颗粒物的分离更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源用生物质颗粒燃料成型机


[0001]本技术涉及燃料成型机
，具体为一种新能源用生物质颗粒燃料成型机。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃料是一种通过粉碎完成的秸秆、锯末等进行加工成型，最终生产出生物颗粒，具有燃烧值高，烟气少，污染少的优点，生物质颗粒燃料作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可，与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。
[0003]例如公告号为CN 207102532 U的中国授权专利（一种新型生物质颗粒燃料成型机）：包括机箱，所述机箱顶部安装有搅碎电机，所述搅碎电机一侧设有进料管，所述进料管内设有横转轴，所述横转轴上设有螺旋叶片，且所述横转轴通过齿轮齿合活动连接所述搅碎电机，所述进料管上方设有进料斗，所述进料斗内部设有电磁阀，所述机箱内腔通过固定杆固定连接有压料盘，所述压料盘底部设有多个成型通孔，所述压料盘上面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内侧设有固定滑槽，所述圆形凹槽内部设有两个压辊。
[0004]上述现有技术虽然具备将生物质粉碎后制成颗粒，但是，生产过程中会随着颗粒的产生同时产生很多粉状物，粉状物会随着颗粒一同从出料口排出，颗粒与粉状物的分离不便，若是将粉状物与颗粒一同打包，则会影响生物质颗粒的成品质量，为此提出一种新能源用生物质颗粒燃料成型机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新能源用生物质颗粒燃料成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源用生物质颗粒燃料成型机，包括固定外桶，所述固定外桶内部的底部由下至上依次安装有第二导流板、过滤网和第一导流板，所述固定外桶右端位于过滤网与第一导流板之间的一侧安装有排尘管，且排尘管与固定外桶固定连接，所述排尘管的上端密封固定有进气管，所述进气管的内部安装有风机，所述风机与进气管固定连接。
[0007]优选的，所述第一导流板向左下倾斜，所述第二导流板向右下倾斜，所述过滤网向右下倾斜，且第一导流板、第二导流板和过滤网与固定外桶固定连接，所述固定外桶内部上端的中间位置处安装有电动升降杆，所述电动升降杆的下端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有固定轴杆，所述固定轴杆外部的左右两端均转动安装有碾压辊，碾压辊用于将生物质材料碾压挤入洞洞盘。
[0008]优选的，所述固定外桶的上端固定安装有进料斗，所述进料斗的上端固定安装有进料盒，所述进料盒的内部设置有两个粉碎辊，所述进料斗内部的上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有螺旋输送片，螺旋输送片使得生物质材料的输送更
加方便快捷。
[0009]优选的，所述固定外桶内部的上端固定安装有引流环，所述引流环内部的下端安装有洞洞盘，所述洞洞盘的内部设置有若干通孔，通孔用于生物质材料的挤出。
[0010]优选的，所述洞洞盘的下端安装有与固定外桶固定连接的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端安装有六个沿环形均匀分布的切割刀片，切割刀片转动使得从通孔中挤出的生物质材料被切割成颗粒。
[0011]优选的，所述第二导流板下端的一侧安装有振动电机，且振动电机与第二导流板固定连接，振动电机启动使得第二导流板振动，以便于颗粒物的移动。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新能源用生物质颗粒燃料成型机，具备以下有益效果：
[0013]1、启动风机，风机产生气流，气流从进气管的外部进入后朝向排尘管的外部流动，在气流的作用下，使得排尘管将固定外桶内部的空气抽出，进而使得颗粒状燃料向下移动时，其外部附着的粉状物在气流的作用下透过过滤网后进入排尘管，在排尘管的外部套设收纳结构以便将其收纳，解决了
技术介绍
中现有颗粒燃料成型机在制成颗粒后，颗粒物与粉状物混合不易分离的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构主视图；
[0015]图2为本技术的整体内部结构主视图；
[0016]图3为本技术的整体内部结构仰视图。
[0017]图中：1、固定外桶；2、进料盒；3、进料斗；4、粉碎辊；5、第一驱动电机；6、螺旋输送片；7、电动升降杆；8、第二驱动电机；9、固定轴杆；10、碾压辊；11、洞洞盘；12、引流环；13、第三驱动电机；14、切割刀片；15、第一导流板；16、第二导流板；17、振动电机；18、过滤网；19、排尘管；20、进气管；21、风机。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一个技术方案，一种新能源用生物质颗粒燃料成型机，请参阅图1、图2和图3，包括固定外桶1，固定外桶1内部的底部由下至上依次安装有第二导流板16、过滤网18和第一导流板15，固定外桶1右端位于过滤网18与第一导流板15之间的一侧安装有排尘管19，且排尘管19与固定外桶1固定连接，排尘管19的上端密封固定有进气管20，进气管20的内部安装有风机21，风机21与进气管20固定连接。
[0020]使用时，启动风机21，风机21产生气流，气流从进气管20的外部进入后朝向排尘管19的外部流动，在气流的作用下，使得排尘管19将固定外桶1内部的空气抽出，进而使得颗粒状燃料向下移动时，其外部附着的粉状物在气流的作用下透过过滤网18后进入排尘管19，在排尘管19的外部套设收纳结构以便将其收纳。需要说明的是，为了节省篇幅，突出本
专利创新要素，本方案是在现有的
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的基础上，对其非
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相关结构进行的改进，如
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自动套袋机等一些常规设备，不在本专利中进行赘述。
[0021]请参阅图1，第一导流板15向左下倾斜，第二导流板16向右下倾斜，过滤网18向右下倾斜，且第一导流板15、第二导流板16和过滤网18与固定外桶1固定连接，固定外桶1内部上端的中间位置处安装有电动升降杆7，电动升降杆7的下端安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出端安装有固定轴杆9，固定轴杆9外部的左右两端均转动安装有碾压辊10，碾压辊10用于将生物质材料碾压挤入洞洞盘11。
[0022]请参阅图1和图2，固定外桶1的上端固定安装有进料斗3，进料斗3的上端固定安装有进料盒2，进料盒2的内部设置有两个粉碎辊4，进料斗3内部的上端安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端安装有螺旋输送片6，螺旋输送片6使得生物质材料的输送更加方便快捷。
[0023]请参阅图2和图3，固定外桶1内部的上端固定安装有引流环12，引流环12内部的下端安装有洞洞盘11，洞洞盘11的内部设置有若干通孔，通孔用于生物质材料的挤出。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源用生物质颗粒燃料成型机，包括固定外桶（1），其特征在于：所述固定外桶（1）内部的底部由下至上依次安装有第二导流板（16）、过滤网（18）和第一导流板（15），所述固定外桶（1）右端位于过滤网（18）与第一导流板（15）之间的一侧安装有排尘管（19），且排尘管（19）与固定外桶（1）固定连接，所述排尘管（19）的上端密封固定有进气管（20），所述进气管（20）的内部安装有风机（21），所述风机（21）与进气管（20）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新能源用生物质颗粒燃料成型机，其特征在于：所述第一导流板（15）向左下倾斜，所述第二导流板（16）向右下倾斜，所述过滤网（18）向右下倾斜，且第一导流板（15）、第二导流板（16）和过滤网（18）与固定外桶（1）固定连接，所述固定外桶（1）内部上端的中间位置处安装有电动升降杆（7），所述电动升降杆（7）的下端安装有第二驱动电机（8），所述第二驱动电机（8）的输出端安装有固定轴杆（9），所述固定轴杆（9）外部的左右两端均转动安装有碾压辊（10）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红亮，何豹，曹石生，
申请(专利权)人：湖北省怡襄新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：