一种生物质锅炉余热回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:39019071 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-07 11:02
本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉余热回收利用装置,涉及锅炉技术领域,具体为一种生物质锅炉余热回收利用装置,包括安装基体、输水箱、锅炉出尘仓,所述输水箱处于安装基体的上侧,所述锅炉出尘仓处于安装基体的上侧,所述安装基体的内部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有限位块。该生物质锅炉余热回收利用装置,通过锅炉出尘仓将灰尘导入承载箱的内腔中,利用承载箱承载灰尘并且可以对输水箱中的水进行预热,提高余热的利用率,当承载箱内腔中的灰尘越来越多时承载箱会下降,在下降过程可以使得余热充分得到发挥,实现节能的目的,当导仓与出口重合时会将承载箱中的灰尘自动导出,大大的提高了便捷性。大大的提高了便捷性。大大的提高了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉余热回收利用装置


[0001]本技术涉及锅炉
,具体为一种生物质锅炉余热回收利用装置。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等,在锅炉作业中对于锅炉余热的回收是节能的重要项目之一,专利号(CN202021704592.2)公开了锅炉余热回收装置,其中提出“目前采用余热回收技术对锅炉尾气中的热量进行回收,以此来提高能源的利用率,降低企业生产成本,然而现有的余热回收技术对锅炉尾气中热量的回收率低,且回收形式单一”并且通过锅炉尾气从进气口进入尾气管中,然后沿着尾气管流动,水箱中的液体通过水循环管进行循环,循环中的液体利用尾气管与水循环管贴合导热的特性将尾气管中的锅炉尾气中的热量吸收,进一步地,通过隔热箱与水箱相连可以使水箱中的液体吸收尾气管中传递到隔热箱与水箱中的锅炉尾气中的热量,进而可以提高对锅炉尾气中热量的回收率,从而改善热量的回收效果,但是除了锅炉的尾气携带大量的热,锅炉的灰尘也含有大量的热,如果直接将锅炉的吹尘直接排除的话会将将大量的热导出锅炉,严重的影响锅炉的节能,所以如何将燃料灰尘中的余热充分利用是急需解决的,故而这里提出一种生物质锅炉余热回收利用装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种生物质锅炉余热回收利用装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种生物质锅炉余热回收利用装置,包括安装基体、输水箱、锅炉出尘仓,所述输水箱处于安装基体的上侧,所述锅炉出尘仓处于安装基体的上侧,所述安装基体的内部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有限位块,所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧,所述支撑柱的外表面活动安装有驱动套,所述驱动套的顶部固定安装有承载箱,所述驱动套的右侧咬合有齿轮,所述齿轮的右侧咬合有驱动板,所述承载箱的背面安装有导仓,所述安装基体的背面开设有出口。
[0005]可选的,所述安装基体的左右两侧均固定安装有固定框,所述固定框的内侧固定安装有双头电动伸缩杆,所述双头电动伸缩杆的输出轴上固定安装有移动块,所述移动块的内部活动安装有导柱,所述移动块的下表面安装有驱动杆,所述驱动杆的另一端安装有固定板,所述固定板的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定安装有搅拌杆,右侧所述移动块的右侧安装有传感器,所述驱动板的上表面固定安装有触动杆。
[0006]可选的,所述驱动板的右侧固定安装有滑块,所述滑块的形状为T形凸块,所述安装基体的内部开设有与滑块相适配的T形滑槽。
[0007]可选的,所述安装基体的内部开设有安装槽,所述安装槽中安装有滚珠,所述滚珠
与滑块之间活动接触。
[0008]可选的,所述限位块的直径大于支撑柱的直径,所述复位弹簧固定连接在安装基体内腔的底部,所述复位弹簧与驱动套固定连接在一起。
[0009]可选的,所述驱动套的内部开设有让位槽,所述驱动套内部开设的让位槽与限位块相适配。
[0010]可选的,左侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最左侧,右侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最右侧。
[0011]本技术提供了一种生物质锅炉余热回收利用装置,具备以下有益效果:
[0012]1、该生物质锅炉余热回收利用装置,通过锅炉出尘仓将灰尘导入承载箱的内腔中,利用承载箱承载灰尘并且可以对输水箱中的水进行预热,提高余热的利用率,当承载箱内腔中的灰尘越来越多时承载箱会下降,在下降过程可以使得余热充分得到发挥,实现节能的目的,当导仓与出口重合时会将承载箱中的灰尘自动导出,大大的提高了便捷性。
[0013]2、该生物质锅炉余热回收利用装置,通过承载箱下降时会使得驱动套带动齿轮转动,利用齿轮带动驱动板移动,继而使得触动杆上升,当触动杆接触传感器时,传感器会启动双头电动伸缩杆,利用双头电动伸缩杆会带动移动块移动,利用移动块可以带动驱动杆驱动,使得固定板带动搅拌杆向下移动进入承载箱内腔中,通过启动伺服电机可以带动搅拌杆缓缓转动,能够将处于内侧的灰尘翻出,充分的使得内部灰尘余热得到释放。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图;
[0015]图2为本技术安装基体内部立体的结构示意图;
[0016]图3为本技术导仓处立体的结构示意图;
[0017]图4为本技术驱动套内部立体的结构示意图;
[0018]图5为本技术驱动杆处立体的结构示意图。
[0019]图中:1、安装基体;2、支撑柱;3、限位块;4、复位弹簧;5、驱动套;6、齿轮;7、驱动板;8、触动杆;9、导仓;10、出口;11、固定框;12、双头电动伸缩杆;13、移动块;14、导柱;15、驱动杆;16、固定板;17、伺服电机;18、搅拌杆;19、滑块;20、滚珠;21、传感器;22、输水箱;23、锅炉出尘仓;24、承载箱。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种生物质锅炉余热回收利用装置,包括安装基体1、输水箱22、锅炉出尘仓23,输水箱22处于安装基体1的上侧,锅炉出尘仓23处于安装基体1的上侧,安装基体1的内部固定安装有支撑柱2,利用支撑柱2可以对复位弹簧4进行支撑,防止复位弹簧4发生形变时出现弯折,支撑柱2的顶部固定安装有限位块3,限位块3的直径大于支撑柱2的直径,复位弹簧4固定连接在安装基体1内腔的底部,复位弹簧4与驱动套5固定连接在一起,利用限位块3可以对承载箱24进行限位,避免承载箱24脱
离支撑柱2的外表面,提高了该装置的整体性,支撑柱2的外表面设置有复位弹簧4,利用复位弹簧4可以对承载箱24进行复位,支撑柱2的外表面活动安装有驱动套5,驱动套5的内部开设有让位槽,驱动套5内部开设的让位槽与限位块3相适配,可以使得承载箱24有足够的行程向下移动,使得导仓9与出口10能够顺利的重合,驱动套5的顶部固定安装有承载箱24,驱动套5的右侧咬合有齿轮6,齿轮6的右侧咬合有驱动板7,驱动板7的右侧固定安装有滑块19,滑块19的形状为T形凸块,安装基体1的内部开设有与滑块19相适配的T形滑槽,利用滑块19可以对驱动板7进行限位,使得驱动板7升降时更加稳定,避免驱动板7发生晃动,安装基体1的内部开设有安装槽,安装槽中安装有滚珠20,滚珠20与滑块19之间活动接触,利用滚珠20与滑块19之间的滚动摩擦,可以降低滑块19发生滑动时产生的摩擦力,继而使得驱动板7在升降时更加的顺畅,承载箱24的背面安装有导仓9,安装基体1的背面开设有出口10。
[0022]请参阅图1、图2和图5,安装基本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉余热回收利用装置,包括安装基体(1)、输水箱(22)、锅炉出尘仓(23),所述输水箱(22)处于安装基体(1)的上侧,所述锅炉出尘仓(23)处于安装基体(1)的上侧,其特征在于:所述安装基体(1)的内部固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定安装有限位块(3),所述支撑柱(2)的外表面设置有复位弹簧(4),所述支撑柱(2)的外表面活动安装有驱动套(5),所述驱动套(5)的顶部固定安装有承载箱(24),所述驱动套(5)的右侧咬合有齿轮(6),所述齿轮(6)的右侧咬合有驱动板(7),所述承载箱(24)的背面安装有导仓(9),所述安装基体(1)的背面开设有出口(10)。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉余热回收利用装置,其特征在于:所述安装基体(1)的左右两侧均固定安装有固定框(11),所述固定框(11)的内侧固定安装有双头电动伸缩杆(12),所述双头电动伸缩杆(12)的输出轴上固定安装有移动块(13),所述移动块(13)的内部活动安装有导柱(14),所述移动块(13)的下表面安装有驱动杆(15),所述驱动杆(15)的另一端安装有固定板(16),所述固定板(16)的上表面固定安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出轴上固定安装有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红亮何豹曹石生
申请(专利权)人:湖北省怡襄新能源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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