一种生物质锅炉前料处理仓制造技术

技术编号:35107587 阅读:28 留言:0更新日期:2022-10-01 17:19
本实用新型专利技术涉及生物质锅炉技术领域,且公开了一种生物质锅炉前料处理仓,所述处理仓本体的右侧底部装设有下料门,所述支撑底座的内腔底部固定安装有第一电机,所述第一电机的转子贯穿处理仓本体底部对应位置,且第一电机的转子同轴固定连接有转盘,所述处理仓本体的顶部装设有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的底端贯穿处理仓本体的内腔中部,所述处理仓本体的左侧上部装设有传送带,所述液压伸缩杆的底端固定连接有装夹座。该生物质锅炉前料处理仓,通过第二电机带动主动齿轮的转动,从而通过从动齿轮带动第一传动杆和第二传动杆的运动,进而带动夹板将内部的燃料进行抓起并散落,提升了对燃料处理的速度。燃料处理的速度。燃料处理的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉前料处理仓


[0001]本技术涉及生物质锅炉
,具体为一种生物质锅炉前料处理仓。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等,而在生物质燃料进行燃烧时需要对燃料先进行处理,以保证燃烧质量。
[0003]常见的前料处理仓通常会通过搅拌机构对生物质燃料进行转动,并进行加热,以保证燃料内部没有水分的残留,但这种单一的搅拌方式,由于燃料的质量大,导致只能对燃料的外部进行快速的烘干操作,使得对燃料的内部处理速度慢,且容易导致燃料发生结块的现象,不能满足前料处理仓的工作要求,为此提出一种生物质锅炉前料处理仓。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种生物质锅炉前料处理仓,以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质锅炉前料处理仓,包括处理仓本体,所述处理仓本体的底部固定装设有支撑底座,所述处理仓本体的右侧底部装设有下料门,所述支撑底座的内腔底部固定安装有第一电机,所述第一电机的转子贯穿处理仓本体底部对应位置,且第一电机的转子同轴固定连接有转盘,所述处理仓本体的顶部装设有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的底端贯穿处理仓本体的内腔中部,所述处理仓本体的左侧上部装设有传送带,所述液压伸缩杆的底端固定连接有装夹座
[0008]优选的,所述转盘的上表面左侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的杆身左右两侧均固定连接有拨片,且拨片的表面均开设有导流槽。
[0009]优选的,所述装夹座的背部左侧固定安装有第二电机,所述第二电机的转子贯穿装夹座的前部对应位置,所述第二电机的转子同轴固定连接有主动齿轮,所述装夹座的前部左右两侧均通过转轴活动连接有从动齿轮。
[0010]优选的,所述主动齿轮与相对应的从动齿轮相啮合,所述从动齿轮的外侧均横向固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆远离从动齿轮的一端均通过转轴活动连接有第二传动杆。
[0011]优选的,所述装夹座前部下侧的左右两侧均通过转轴活动连接有辅助支杆,且辅助支杆的外端均通过转轴与第二传动杆的对应位置活动连接,所述第二传动杆的底端通过转轴连接有夹板。
[0012]优选的,所述处理仓本体的内腔右侧下部固定连接有安装框,所述安装框的内壁铺设有密封件,所述安装框的内部插接有插板,所述插板的左侧中部固定连接有挤压刃。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种生物质锅炉前料处理仓,具备以下有益效果:
[0015]1、该生物质锅炉前料处理仓,通过第二电机带动主动齿轮的转动,从而通过从动齿轮带动第一传动杆和第二传动杆的运动,进而带动夹板将内部的燃料进行抓起并散落,提升了对生物质燃料处理的速度;
[0016]2、该生物质锅炉前料处理仓,通过第一电机带动转盘的转动,从而通过搅拌杆带动拨片的转动,进而将燃料进行搅动,并通过加设的安装框和挤压刃对燃料进行挤压,防止了燃料内部发生结块的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术安装框内部结构示意图。
[0020]图中:1、处理仓本体;2、支撑底座;3、第一电机;4、液压伸缩杆;5、转盘;6、搅拌杆;61、拨片;7、下料门;8、传送带;9、装夹座;10、第二电机;11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、第一传动杆;14、辅助支杆;15、第二传动杆;16、夹板;17、安装框;171、密封件;18、插板;181、挤压刃。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案,一种生物质锅炉前料处理仓,包括处理仓本体1、支撑底座2、第一电机3、液压伸缩杆4、转盘5、搅拌杆6、拨片61、下料门7、传送带8、装夹座9、第二电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、第一传动杆13、辅助支杆14、第二传动杆15、夹板16、安装框17、密封件171、插板18和挤压刃181,请参阅图1,处理仓本体1的底部固定装设有支撑底座2,处理仓本体1的右侧底部装设有下料门7,支撑底座2的内腔底部固定安装有第一电机3,第一电机3的转子贯穿处理仓本体1底部对应位置,且第一电机3的转子同轴固定连接有转盘5,处理仓本体1的顶部装设有液压伸缩杆4,且液压伸缩杆4的底端贯穿处理仓本体1的内腔中部,处理仓本体1的左侧上部装设有传送带8,请参阅图2,液压伸缩杆4的底端固定连接有装夹座9,请参阅图1,转盘5的上表面左侧固定连接有搅拌杆6,搅拌杆6的杆身左右两侧均固定连接有拨片61,且拨片61的表面均开设有导流槽,装夹座9的背部左侧固定安装有第二电机10,第二电机10的转子贯穿装夹座9的前部对应位置,请参阅图2,第二电机10的转子同轴固定连接有主动齿轮11,装夹座9的前部左右两侧均通过转轴活动连接有从动齿轮12,主动齿轮11与相对应的从动齿轮12相啮合,从动齿轮12的外侧均横向固定连接有第一传动杆13,第一传动杆13远离从动齿轮12的一端均通过转轴活动连接有第二传动杆15,装夹座9前部下侧的左右两侧均通过转轴活动连接有辅助支杆14,且辅助支杆14的外端
均通过转轴与第二传动杆15的对应位置活动连接,第二传动杆15的底端通过转轴连接有夹板16,通过第二电机10带动主动齿轮11的转动,从而通过从动齿轮12带动第一传动杆13和第二传动杆15的运动,进而带动夹板16将内部的燃料进行抓起并散落,提升了对生物质燃料处理的速度,请参阅图3,处理仓本体1的内腔右侧下部固定连接有安装框17,安装框17的内壁铺设有密封件171,安装框17的内部插接有插板18,插板18的左侧中部固定连接有挤压刃181,通过第一电机3带动转盘5的转动,从而通过搅拌杆6带动拨片61的转动,进而将燃料进行搅动,并通过加设的安装框17和挤压刃181对燃料进行挤压,防止了燃料内部发生结块的现象。
[0023]本装置的工作原理:首先启动第二电机10带动主动齿轮11的转动,从而通过从动齿轮12带动第一传动杆13和第二传动杆15的运动,进而带动夹板16将内部的燃料进行抓起并散落,提升了对生物质燃料处理的速度,再启动第一电机3带动转盘5的转动,从而通过搅拌杆6带动拨片61的转动,进而将燃料进行搅动,并通过加设的安装框17和挤压刃181对燃料进行挤压,防止了燃料内部发生结块的现象。
[0024]需要说本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉前料处理仓,包括处理仓本体(1),其特征在于:所述处理仓本体(1)的底部固定装设有支撑底座(2),所述处理仓本体(1)的右侧底部装设有下料门(7),所述支撑底座(2)的内腔底部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的转子贯穿处理仓本体(1)底部对应位置,且第一电机(3)的转子同轴固定连接有转盘(5),所述处理仓本体(1)的顶部装设有液压伸缩杆(4),且液压伸缩杆(4)的底端贯穿处理仓本体(1)的内腔中部,所述处理仓本体(1)的左侧上部装设有传送带(8),所述液压伸缩杆(4)的底端固定连接有装夹座(9)。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉前料处理仓,其特征在于:所述转盘(5)的上表面左侧固定连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的杆身左右两侧均固定连接有拨片(61),且拨片(61)的表面均开设有导流槽。3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉前料处理仓,其特征在于:所述装夹座(9)的背部左侧固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的转子贯穿装夹座(9)的前部对应位置,所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何豹杨红亮王建朝黄建熊
申请(专利权)人:湖北省怡襄新能源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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