一种零部件加工锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零部件加工锯床，包括箱体，操作台的上表面开设有矩型通孔，矩型通孔的内侧转动连接有L型板，箱体的内侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺接有螺纹套，螺纹套与L型板之间转动连接有连接杆。本实用新型专利技术中的L型板与操作台间转动连接，通过启动第二电机，带动与其输出轴连接的丝杆转动，实现外侧的螺纹套带动通过连接杆连接的L型板转动，从而能够根据需求改变锯片的倾斜角度，解决了现有技术中零部件加工锯床的锯片通常为竖直设置，在实际使用过程中通常需要以一定的倾斜角度对零部件进行切割，然而锯片的倾斜角度不便根据需求进行调节，导致实用性降低的问题。导致实用性降低的问题。导致实用性降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工锯床


[0001]本技术属于锯床
，具体涉及一种零部件加工锯床。

技术介绍

[0002]汽车零部件加工时会使用到锯床，锯床是用于锯切各种金属材料或板材的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控；卧式又可分为双立柱与剪刀式，锯床实现金属材料、木材的快速切割，广泛应用于金属材料、木材的加工；
[0003]目前加工锯床的锯片通常为竖直设置，在实际使用过程中通常需要以一定的倾斜角度对零部件进行切割，然而锯片的倾斜角度不便根据需求进行调节，导致实用性降低；因此需要设计一种零部件加工锯床用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零部件加工锯床，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中零部件加工锯床的锯片通常为竖直设置，在实际使用过程中通常需要以一定的倾斜角度对零部件进行切割，然而锯片的倾斜角度不便根据需求进行调节，导致实用性降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件加工锯床，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有操作台，所述操作台的上表面开设有矩型通孔，所述矩型通孔的内侧转动连接有L型板，所述箱体的内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺接有螺纹套，所述螺纹套与L型板之间转动连接有连接杆。
[0006]优选的，所述L型板与操作台之间通过转轴转动连接，所述箱体的下表面均匀固定安装有四个脚撑。
[0007]优选的，所述箱体的前表面对称铰接有箱门，每个所述箱门的前表面均开设有抠槽。
[0008]优选的，所述L型板的上表面对称固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端贯穿L型板共同固定连接有活动板。
[0009]优选的，所述活动板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿活动板固定连接有连接套，所述连接套的内部插接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有连接头，所述连接头的一端固定连接有锯片。
[0010]优选的，所述连接头的外侧套接有外螺纹壳，所述连接套的外侧套接有固定环，所述固定环的一侧转动连接有内螺纹圈，所述内螺纹圈与外螺纹壳之间螺接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中的L型板与操作台间转动连接，通过启动第二电机，带动与其输出轴连接的丝杆转动，实现外侧的螺纹套带动通过连接杆连接的L型板转动，从而能够根据需求改变锯片的倾斜角度，解决了现有技术中零部件加工锯床的锯片通常为竖直设置，在实
际使用过程中通常需要以一定的倾斜角度对零部件进行切割，然而锯片的倾斜角度不便根据需求进行调节，导致实用性降低的问题。
[0013]2.本技术通过转动内螺纹圈，使外螺纹壳与内螺纹圈分离，实现将连接柱从连接套的内部抽出，方便将锯片拆卸，便于锯片在损坏后进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的锯片与活动板连接的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的锯片与连接套连接的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的L型板与箱体连接的主视结构示意图；
[0018]图中：1、脚撑；2、抠槽；3、箱门；4、箱体；5、操作台；6、矩型通孔；7、L型板；8、锯片；9、电动伸缩杆；10、活动板；11、内螺纹圈；12、第一电机；13、外螺纹壳；14、连接头；15、连接套；16、固定环；17、连接柱；18、丝杆；19、连接杆；20、螺纹套；21、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种零部件加工锯床，包括箱体4，箱体4的上表面固定安装有操作台5，操作台5的上表面开设有矩型通孔6，矩型通孔6的内侧转动连接有L型板7，箱体4的内侧固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴固定连接有丝杆18，丝杆18的外侧螺接有螺纹套20，螺纹套20与L型板7之间转动连接有连接杆19，L型板7与操作台5之间通过转轴转动连接，箱体4的下表面均匀固定安装有四个脚撑1，箱体4的前表面对称铰接有箱门3，每个箱门3的前表面均开设有抠槽2。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：L型板7与操作台5间转动连接，通过启动第二电机21，带动与其输出轴连接的丝杆18转动，实现外侧的螺纹套20带动通过连接杆19连接的L型板7转动，从而能够根据需求改变锯片8的倾斜角度，解决了现有技术中零部件加工锯床的锯片8通常为竖直设置，在实际使用过程中通常需要以一定的倾斜角度对零部件进行切割，然而锯片8的倾斜角度不便根据需求进行调节，导致实用性降低的问题。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：L型板7的上表面对称固定安装有电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9的输出端贯穿L型板7共同固定连接有活动板10，活动板10的一侧固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴贯穿活动板10固定连接有连接套15，连接套15的内部插接有连接柱17，连接柱17的一端固定连接有连接头14，连接头14的一端固定连接有锯片8，连接头14的外侧套接有外螺纹壳13，连接套15的外侧套接有固定环16，固定环16的一侧转动连接有内螺纹圈11，内螺纹圈11与外螺
纹壳13之间螺接。
[0025]采用上述技术方案，通过转动内螺纹圈11，使外螺纹壳13与内螺纹圈11分离，实现将连接柱17从连接套15的内部抽出，方便将锯片8拆卸，便于锯片8在损坏后进行更换。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：
[0027]使用时，首先启动第二电机21，带动与其输出轴连接的丝杆18转动，带动外侧的螺纹套20带动通过连接杆19连接的L型板7转动，带动锯片8转动一定的角度，然后将汽车零部件置于操作台5的上表面，之后启动第一电机12，带动与其输出轴连接的连接套15转动，带动通过连接柱17、连接头14连接的锯片8转动，最后调节电动伸缩杆9，使活动板10带动锯片8向下移动，对汽车零部件切割。需要拆卸锯片8时，首先转动内螺纹圈11，使外螺纹壳13与内螺纹圈11分离，然后将连接柱17从连接套15的内部抽出。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工锯床，包括箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)的上表面固定安装有操作台(5)，所述操作台(5)的上表面开设有矩型通孔(6)，所述矩型通孔(6)的内侧转动连接有L型板(7)，所述箱体(4)的内侧固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴固定连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的外侧螺接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)与L型板(7)之间转动连接有连接杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种零部件加工锯床，其特征在于：所述L型板(7)与操作台(5)之间通过转轴转动连接，所述箱体(4)的下表面均匀固定安装有四个脚撑(1)。3.根据权利要求1所述的一种零部件加工锯床，其特征在于：所述箱体(4)的前表面对称铰接有箱门(3)，每个所述箱门(3)的前表面均开设有抠槽(2)。4.根据权利要求1所述的一种零部件加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑则荣，冯劲，胡文强，
申请(专利权)人：天津芮盛汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：