一种PCBA板的焊接治具制造技术

技术编号:38952108 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-28 09:11
本实用新型专利技术公开了一种PCBA板的焊接治具,包括底座,底座的背面固定连接有底板,底板的顶部固定连接有连接杆,连接杆的顶部固定连接有移动板,移动板的顶部固定连接有传送带,底座的顶部固定连接有剪刀叉组结构,剪刀叉组结构的顶部设置有工作板。本实用新型专利技术将需要进行焊接的PCBA板放置在传送带的顶部,随后剪刀叉组结构控制收缩,带动工作板向上移动。工作板向上移动直至与传送带在同一高度时,此时传送带将PCBA板移动至工作板上。当焊接完成后,此时重新将剪刀叉组结构收缩,第二电动推杆启动,带动挤压块向背面方向移动,将PCBA板移动至传送带的顶部,实现装料与卸料整个过程,避免了人为操作的繁琐操作,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板的焊接治具


[0001]本技术涉及一种治具,特别涉及一种PCBA板的焊接治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]公开号为CN212823659U的专利,公开了一种固定效果好的PCBA板焊接开关用治具,包括固定底座,所述固定底座的正面右侧壳体内圈转动套接有第一转轴,所述第一转轴一端外圈固定套接有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一转轴的一端滑动连接有第一限位板,所述第一限位板的底部壳体滑动连接在固定底座的底部壳体内壁上,所述固定底座的正面左侧壳体内壁转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端外圈固定套接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第二转轴的一端滑动连接有第二限位板,所述第二限位板的底部壳体滑动连接在固定底座的底部壳体内壁上。本技术能够对治具进行灵活的固定、夹紧,从而使治具在使用的过程中不会随意的移动。
[0004]在实现本技术过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,在PCBA板固定焊接之后,需要将PCBA板取出,并安装新的PCBA板,由于装置缺乏必要的装料卸料结构,导致工作人员只能手动将PCBA板取出,不仅有一定的安全隐患,而且对于需要多组进行焊接的PCBA板,该过程费时费力,对工作人员的劳动强度要求较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PCBA板的焊接治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCBA板的焊接治具,包括底座,所述底座的背面固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有传送带,所述底座的顶部固定连接有剪刀叉组结构,所述剪刀叉组结构的顶部设置有工作板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底部固定连接有焊接机构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作板的内腔开设有通孔,所述底座顶部的左侧固定连接有第一电机,所述底座顶部的右侧固定连接有连接座,所述第一电机与连接座之间设置有丝杆,所述丝杆的外圈螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有移动杆,所述移动杆设置在通孔的内腔中,所述底座的顶部开设有第一滑槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动块的底部固定连接有第一滑块,所述第一滑块设置在第一滑槽的内腔中。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动杆的两侧固定连接有滚轮,所述滚轮设置在通孔的内腔中。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板的背面固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的背面固定连接有挤压块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作板的顶部开设有第二滑槽,所述挤压块的底部固定连接有第二滑块,所述第二滑块设置在第二滑槽的内腔中。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该PCBA板的焊接治具,通过剪刀叉组结构、传送带和工作板的配合,将需要进行焊接的PCBA板放置在传送带的顶部,随后剪刀叉组结构控制收缩,带动工作板向上移动。工作板向上移动直至与传送带在同一高度时,此时传送带将PCBA板移动至工作板上。当焊接完成后,此时重新将剪刀叉组结构收缩,工作板上移与传送带在同一高度处,第二电动推杆启动,带动挤压块向背面方向移动,将PCBA板移动至传送带的顶部,实现装料与卸料整个过程,避免了人为操作的繁琐操作,省时省力。
[0015]2、该PCBA板的焊接治具,通过第二电动推杆、挤压块和移动块的配合,第二电动推杆启动,带动挤压块向背面方向移动,将PCBA板向背面方向推动,配合移动板实现对PCBA板前后方向的固定,防止PCBA板前后方向的移动。启动第一电机,使得移动块相互靠近。移动块带动移动杆与夹持板相互靠近,对将PCBA板进行夹持,防止将PCBA板在焊接过程中发生左右位置的移动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术右视图。
[0018]图3为图2的A处剖视图。
[0019]图4为图3的B处放大图。
[0020]图中:1、底座;2、底板;3、移动板;4、传送带;5、剪刀叉组结构;6、工作板;7、支撑板;8、顶板;9、第一电动推杆;10、焊接机构;11、通孔;12、第一电机;13、丝杆;14、移动块;15、移动杆;16、第一滑槽;17、第一滑块;18、滚轮;19、第二电动推杆;20、挤压块;21、第二滑槽;22、第二滑块。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种PCBA板的焊接治具的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]实施例一:
[0023]根据图1、图2和图3、图4所示,一种PCBA板的焊接治具,包括底座1,底座1的背面固定连接有底板2,底板2的顶部固定连接有连接杆,连接杆的顶部固定连接有移动板3,移动板3的顶部固定连接有传送带4,传送带4可人为改变传动方向,底座1的顶部固定连接有剪刀叉组结构5,剪刀叉组结构5可人为改变结构从而改变工作板6的高度,剪刀叉组结构5的顶部设置有工作板6,支撑板7的背面固定连接有第二电动推杆19,第二电动推杆19的背面固定连接有挤压块20,工作板6的顶部开设有第二滑槽21,挤压块20的底部固定连接有第二
滑块22,第二滑块22设置在第二滑槽21的内腔中,第二滑块22与第二滑槽21可限制挤压块20运动的方向。
[0024]具体的,如图1和图2所示,工作板6的顶部固定连接有支撑板7,支撑板7的顶部固定连接有顶板8,顶板8的底部固定连接有第一电动推杆9,第一电动推杆9的底部固定连接有焊接机构10,焊接机构10可实现对底部PCBA板的焊接。
[0025]具体使用时,本技术一种PCBA板的焊接治具,将需要进行焊接的PCBA板放置在传送带4的顶部,随后剪刀叉组结构5控制收缩,带动工作板6向上移动。剪刀叉组结构5的工作原理,与现有的伸缩类结构的工作原理相同,可通过改变伸缩控制顶部的工作板6的高度。工作板6向上移动直至与传送带4在同一高度时,此时传送带4将PCBA板移动至工作板6上。随后剪刀叉组结构5展开,从而使得工作板6位置下降,使得工作板6与移动板3在同一高度处。第二电动推杆19启动,带动挤压块20向背面方向移动,将PCBA板向背面方向推动,配合移动板3实现对PCBA板前后方向的固定,防止PCBA板移动。PCBA板固定后,启动第一电动推杆9,将焊接机构10向下移动,对PCBA板进行焊接。挤压块20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA板的焊接治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的背面固定连接有底板(2),所述底板(2)的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有移动板(3),所述移动板(3)的顶部固定连接有传送带(4),所述底座(1)的顶部固定连接有剪刀叉组结构(5),所述剪刀叉组结构(5)的顶部设置有工作板(6)。2.根据权利要求1所述的一种PCBA板的焊接治具,其特征在于:所述工作板(6)的顶部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部固定连接有顶板(8),所述顶板(8)的底部固定连接有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的底部固定连接有焊接机构(10)。3.根据权利要求1所述的一种PCBA板的焊接治具,其特征在于:所述工作板(6)的内腔开设有通孔(11),所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一电机(12),所述底座(1)顶部的右侧固定连接有连接座,所述第一电机(12)与连接座之间设置有丝杆(13),所述丝杆(13)的外圈螺纹连接有移动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:马光荣熊少华谢宁
申请(专利权)人:三河市梧集电子产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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