本实用新型专利技术公开了短路点自动焊接装置，包括支撑座、焊接抢，所述支撑座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部滑动连接有焊接台，所述固定座的左侧设置有焊机移动组件，所述焊接抢转动安装在焊机移动组件上，所述固定座的两端固定连接有支撑台，所述支撑台的内侧端设置有定位机构，所述定位机构包括了衔接块与转动块，所述衔接块与转动块的连接处设置有角度调节组件；本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域。该短路点自动焊接装置，通过设置的角度调节组件，能够调整按压块对焊接件按压固定角度的调整，便于能够更好的对焊接件进行固定，实现机器作业，可提高焊接效率，避免虚焊现象。避免虚焊现象。避免虚焊现象。
【技术实现步骤摘要】
短路点自动焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为短路点自动焊接装置。
技术介绍
[0002]现有短路点的焊接作业一般采用手工焊接，不仅效率低下，还存在焊接件在焊接的过程中发生移动，从而导致焊接工作的失败，降低了焊接效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了短路点自动焊接装置，解决了现有的短路点自动焊接装置，一般采用手工焊接，不仅效率低下，还存在焊接件在焊接的过程中发生移动，从而导致焊接工作的失败，降低了焊接效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：短路点自动焊接装置，包括支撑座、焊接抢，所述支撑座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部滑动连接有焊接台，所述固定座的左侧设置有焊机移动组件，所述焊接抢转动安装在焊机移动组件上，所述固定座的两端固定连接有支撑台，所述支撑台的内侧端设置有定位机构，所述定位机构包括了衔接块与转动块，所述衔接块与转动块的连接处设置有角度调节组件；所述角度调节组件包括安装在衔接块底部两端对称的第二联动块，对称第二联动块的内侧端通过转动轴转动连接有转动块，且转动轴的一端贯穿第二联动块并固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧端固定连接有旋钮，所述衔接块靠近齿轮一侧底部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的外侧一端贯穿衔接块延伸之外部并固定连接有推动块，所述T型滑块的底端固定连接有卡接块，所述卡接块的底端能够贯穿衔接块并与齿轮上端的齿槽相互卡接抵触，所述T型滑块与卡接块的上端滑动套设有定位杆，且定位杆的顶部与滑槽内壁顶部固定连接，所述定位杆的圆周外表面套设有弹簧。
[0005]优选的，所述焊机移动组件包括固定安装支撑座顶部的定位座，所述定位座的顶部固定两侧安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有固定块，所述定位座的左侧安装有第一液压伸缩气缸，所述第一液压伸缩气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块能够位于定位座顶部表面滑动，且连接块的顶部与固定块的底部固定连接，所述固定块的顶部固定安装有三角座。
[0006]优选的，所述三角座的倾斜面转动连接有焊接抢，所述焊接抢的一端安装有把手。
[0007]优选的，所述定位机构包括安装在支撑台内侧上端的对称滑杆，对称所述滑杆上滑动连接有滑块，所述支撑台的顶部两端安装有第二液压伸缩气缸，所述第二液压伸缩气缸的输出端与滑块的一端固定连接，滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两侧安装有对称的第三液压伸缩气缸。
[0008]优选的，对称所述第三液压伸缩气缸的输出端贯穿滑块并与衔接块的顶部固定连接，所述转动块的底端安装有按压块。
[0009]优选的，所述滑块的外侧一端固定安装有连接杆，所述连接杆上固定连接有联动
块，所述联动块的两端开设有滑槽，且通过滑动安装在对称的滑杆上，所述联动块的两端安装有用于固定的按压锁。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了短路点自动焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该短路点自动焊接装置，通过向上移动推动块，使得推动块能够带动T型滑块、卡接块位于滑槽内的定位杆能向上移动并压缩卡接块，转动旋钮带动齿轮转动，通过带动转动轴以及转动块转动，进而通过转动块带动按压块转动，角度调整完成后，松开推动块，在弹簧的弹性作用力下，能够推动T型滑块、卡接块向下移动，使得卡接块的底部能够卡接至齿轮的齿槽内，对齿轮的位置进行固定，进而能够调整按压块对焊接件按压固定角度的调整，便于能够更好的对焊接件进行固定，实现机器作业，可提高焊接效率，避免虚焊现象。
[0013](2)、该短路点自动焊接装置，通过开启第一液压伸缩气缸能够带动其输出端进行伸缩运动，从而能够带动滑座、连接块、固定块、三角座位于定位座的上端滑动，从而能够带动焊接抢进行进行作用移动，进而能够调整焊接抢与焊接台的位置，从而便于更好的进行焊接工作的进行；通过把手能够带动焊接抢位于三角座上转动，从而能够焊接抢对焊接件焊接角度的调整。
[0014](3)、该短路点自动焊接装置，通过开启第二液压伸缩气缸能够带动其输出端进行伸缩运动，从而能够带动滑块位于滑杆上进行移动，从而能够带动支撑杆、第三液压伸缩气缸、衔接块、转动块、按压块进行移动，再开启第三液压伸缩气缸能够其输出端能够带动衔接块、转动块、按压块进行升降运动，而在按压块下降的过程中，使得按压块能够将焊接件的位置进行固定处理，同时在滑块移动的过程中，能够带动连接杆、联动块移动，当移动至合适位置时，通过按压锁将联动块的两端锁定在滑杆上，进行定位处理，防止定位机构在工作过程中发生移动，从而导致焊接工作的失败。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术中焊机移动组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术中定位机构的结构示意图；
[0018]图4为图3中A处的放大图；
[0019]图5为本技术中角度调节组件的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、固定座；3、焊接台；4、焊机移动组件；5、焊接抢；6、支撑台；7、定位机构；8、角度调节组件；401、定位座；402、滑轨；403、滑座；404、固定块；405、第一液压伸缩气缸；406、连接块；407、三角座；501、把手；701、滑杆；702、滑块；703、第二液压伸缩气缸；704、支撑杆；705、第三液压伸缩气缸；706、衔接块；707、转动块；708、按压块；709、连接杆；801、第二联动块；802、齿轮；803、旋钮；804、滑槽；805、定位杆；806、T型滑块；807、推动块；808、卡接块；809、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：短路点自动焊接装置，包括支撑座1、焊接抢5，支撑座1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部滑动连接有焊接台3，固定座2的左侧设置有焊机移动组件4，焊接抢5转动安装在焊机移动组件4上，固定座2的两端固定连接有支撑台6，支撑台6的内侧端设置有定位机构7，定位机构7包括了衔接块706与转动块707，衔接块706与转动块707的连接处设置有角度调节组件8；角度调节组件8包括安装在衔接块706底部两端对称的第二联动块801，对称第二联动块801的内侧端通过转动轴转动连接有转动块707，且转动轴的一端贯穿第二联动块801并固定连接有齿轮802，齿轮802的外侧端固定连接有旋钮803，衔接块706靠近齿轮802一侧底部开设有滑槽804，且滑槽804内滑动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.短路点自动焊接装置，包括支撑座(1)、焊接抢(5)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部滑动连接有焊接台(3)，所述固定座(2)的左侧设置有焊机移动组件(4)，所述焊接抢(5)转动安装在焊机移动组件(4)上，所述固定座(2)的两端固定连接有支撑台(6)，所述支撑台(6)的内侧端设置有定位机构(7)，所述定位机构(7)包括了衔接块(706)与转动块(707)，所述衔接块(706)与转动块(707)的连接处设置有角度调节组件(8)；所述角度调节组件(8)包括安装在衔接块(706)底部两端对称的第二联动块(801)，对称第二联动块(801)的内侧端通过转动轴转动连接有转动块(707)，且转动轴的一端贯穿第二联动块(801)并固定连接有齿轮(802)，所述齿轮(802)的外侧端固定连接有旋钮(803)，所述衔接块(706)靠近齿轮(802)一侧底部开设有滑槽(804)，且滑槽(804)内滑动连接有T型滑块(806)，所述T型滑块(806)的外侧一端贯穿衔接块(706)延伸之外部并固定连接有推动块(807)，所述T型滑块(806)的底端固定连接有卡接块(808)，所述卡接块(808)的底端能够贯穿衔接块(706)并与齿轮(802)上端的齿槽相互卡接抵触，所述T型滑块(806)与卡接块(808)的上端滑动套设有定位杆(805)，且定位杆(805)的顶部与滑槽(804)内壁顶部固定连接，所述定位杆(805)的圆周外表面套设有弹簧(809)。2.根据权利要求1所述的短路点自动焊接装置，其特征在于：所述焊机移动组件(4)包括固定安装支撑座(1)顶部的定位座(401)，所述定位座(401)的顶部固定两侧安装有滑轨(402)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何强，
申请(专利权)人：三河市梧集电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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