一种汽车板件生产用激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车板件生产用激光切割机，通过在承接板的两侧分别设置有上料机构，使得在上料机构的作用下，当钢卷被切割成不同大小尺寸的板件时，上料机构能够自动对汽车板件进行上料输送，直至根据实际的情况将汽车板件输送至承接板上相应的位置处，实现了自动对汽车板件进行上料的效果，避免了人工摆放汽车板件被承接板的端部划伤的情况，同时也能够进一步的提高对汽车板件进行切割的效率；通过在多个滚动件相结合的作用下，使得的滚动件能够与汽车板件相抵接，以适配汽车板件的厚度，并对汽车板件进行输送至承接板上相应的位置处，同时滚动件还能够对汽车板件的输送起到一定的导向作用，避免了汽车板件在运输的过程中发生偏移的情况。中发生偏移的情况。中发生偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车板件生产用激光切割机


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，特别涉及一种汽车板件生产用激光切割机。

技术介绍

[0002]汽车板件模具是指汽车用钢板件，也称为汽车板件，汽车板件的外型多为规整的长方体板状。激光切割是汽车等机械加工常见的一种工具,激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到汽车板件模具表面，使模具达到熔点或沸点，随着光束与模具相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，具有精度高，切割快速等特点。
[0003]现有的一些激光切割机，例如申请号：CN202223213563.8，申请日：2022
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02提出了激光切割机，包括工作台、移动激光切割机构、承接板和收集仓，所述工作台上滑动连接有套块，所述工作台上设有电机驱动旋转的丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有对称分布的圆套，所述圆套上固定连接有侧块，所述工作台上开设有与侧块滑动连接的横槽，所述圆套与套块之间转动连接有旋转臂，所述套块上设有对转动块角度调节的调节件。本技术中，丝杆由电机驱动旋转，圆套在丝杆移动而互相靠近，导致旋转臂旋转，将套块推出工作台的下方区域，收集仓暴露出来，工作人员无需手动将收集仓取出，或者将工作台上承接板拆下才可取出收集仓内的金属碎片，减轻了工作人员的负担。
[0004]上述公开的专利虽然能够便于金属碎片的收集，但是由于通常都是需要人工将其汽车板件放置到承接板上进行切割，而该激光切割机无法对汽车板件进行自动上料处理，其增加了工作人员的劳动强度，同时也大大的降低了对汽车板件进行切割的效率，并且承接板的端部较锋利，人工摆放将其汽车板件放置到承接板上时，很容易被承接板的端部划伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽车板件生产用激光切割机，能够实现自动对汽车板件进行上料的效果，避免了人工摆放汽车板件被承接板的端部划伤的情况，同时也能够进一步的提高对汽车板件进行切割的效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案：
[0007]一种汽车板件生产用激光切割机，包括
[0008]机座；
[0009]所述机座的上部两侧均固定设置有第一安装座，两个所述第一安装座之间设置有承接板，用于放置汽车板件；
[0010]所述承接板的两侧分别设置有位于所述第一安装座内侧的上料机构，用于对汽车板件进行自动上料处理；
[0011]所述上料机构包括第二安装座，所述第二安装座上开设有安装腔，所述安装腔内
沿其长度方向转动设置有多个滚动件，相邻两个所述滚动件之间通过传动带连接，所述第二安装座上设置有驱动件，所述驱动件的输出端穿过所述第二安装座，并延伸至所述安装腔内与其中一个所述滚动件通过所述传动带传动连接，用于带动所述滚动件转动。
[0012]根据一些实施例，所述滚动件包括转动设于所述安装腔内的转动轴，所述转动轴上固定套设有滚动轮，所述滚动轮的上下两端均固定设置有限位部，相邻两个所述转动轴之间绕设有所述传动带，其中一个所述转动轴通过所述传动带与所述驱动件的输出端传动连接。
[0013]根据一些实施例，所述限位部呈锥形结构。
[0014]根据一些实施例，所述转动轴上还固定套设有多个第一传动轮，所述第一传动轮位于所述滚动轮的上方，相邻两个所述第一传动轮之间绕设有所述传动带，其中一个所述第一传动轮与所述驱动件的输出端通过所述传动带传动连接。
[0015]根据一些实施例，所述驱动件的输出端固定套设有第二传动轮，所述第二传动轮与其中一个所述第一传动轮之间绕设有所述传动带。
[0016]根据一些实施例，所述传动带为链条或者是同步带，所述第一传动轮和第二传动轮均为链轮或者是带轮。
[0017]根据一些实施例，所述驱动件为驱动电机。
[0018]根据一些实施例，所述承接板的两侧分别开设有矩形槽，所述矩形槽位于所述第二安装座的一侧，所述矩形槽内设置有夹持组件，用于将所述第二安装座固定安装在所述承接板上。
[0019]根据一些实施例，所述夹持组件包括弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述矩形槽的一侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接有夹持板，所述夹持板滑动嵌设于所述矩形槽内。
[0020]根据一些实施例，所述第一安装座上滑动设置有三轴机械手，所述三轴机械手上设置有激光器，用于对汽车板件进行切割处理。
[0021]有益效果：
[0022]1、通过在承接板的两侧分别设置有上料机构，使得在上料机构的作用下，当钢卷被切割成不同大小尺寸的板件时，上料机构能够自动对汽车板件进行上料输送，直至根据实际的情况将汽车板件输送至承接板上相应的位置处，实现了自动对汽车板件进行上料的效果，避免了人工摆放汽车板件被承接板的端部划伤的情况，同时也能够进一步的提高对汽车板件进行切割的效率。
[0023]2、通过在多个滚动件相结合的作用下，使得的滚动件能够与汽车板件相抵接，以适配汽车板件的厚度，并对汽车板件进行输送至承接板上相应的位置处，同时滚动件还能够对汽车板件的输送起到一定的导向作用，避免了汽车板件在运输的过程中发生偏移的情况。
[0024]3、通过在驱动件、传动带和滚动件相结合的作用下，能够自动的对汽车板件进行输送，以进一步的提高了对汽车板件进行上料的自动化程度，同时也进一步的提高了对汽车板件进行切割的效率。
[0025]技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]图1为本技术的示意图；
[0028]图2为图1中所示上料机构的示意图；
[0029]图3为图2中所示A处的局部放大图；
[0030]图4为图3中所示滚动件的示意图；
[0031]图5为图1中所示机座和夹持组件的示意图；
[0032]图6为图5中所示B处的局部放大图；
[0033]图7为图6中所示夹持组件的示意图。
[0034]图中,1机座，11第一安装座，12承接板，13矩形槽，2上料机构，21第二安装座，22安装腔，23滚动件，231转动轴，232滚动轮，233限位部，234第一传动轮，24传动带，25驱动件，251第二传动轮，3夹持组件，31弹簧，32夹持板，4三轴机械手，5激光器。
具体实施方式
[0035]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车板件生产用激光切割机，其特征在于，包括：机座(1)；所述机座(1)的上部两侧均固定设置有第一安装座(11)，两个所述第一安装座(11)之间设置有承接板(12)，用于放置汽车板件；所述承接板(12)的两侧分别设置有位于所述第一安装座(11)内侧的上料机构(2)，用于对汽车板件进行自动上料处理；所述上料机构(2)包括第二安装座(21)，所述第二安装座(21)上开设有安装腔(22)，所述安装腔(22)内沿其长度方向转动设置有多个滚动件(23)，相邻两个所述滚动件(23)之间通过传动带(24)连接，所述第二安装座(21)上设置有驱动件(25)，所述驱动件(25)的输出端穿过所述第二安装座(21)，并延伸至所述安装腔(22)内与其中一个所述滚动件(23)通过所述传动带(24)传动连接，用于带动所述滚动件(23)转动。2.根据权利要求1所述的一种汽车板件生产用激光切割机，其特征在于：所述滚动件(23)包括转动设于所述安装腔(22)内的转动轴(231)，所述转动轴(231)上固定套设有滚动轮(232)，所述滚动轮(232)的上下两端均固定设置有限位部(233)，相邻两个所述转动轴(231)之间绕设有所述传动带(24)，其中一个所述转动轴(231)通过所述传动带(24)与所述驱动件(25)的输出端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车板件生产用激光切割机，其特征在于：所述限位部(233)呈锥形结构。4.根据权利要求2所述的一种汽车板件生产用激光切割机，其特征在于：所述转动轴(231)上还固定套设有多个第一传动轮(234)，所述第一传动轮(234)位于所述滚动轮(232)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洛阳，
申请(专利权)人：重庆恒新机械自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：