一种机械零件孔间距快速检测装置制造方法及图纸

技术编号:38941940 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:40
本实用新型专利技术涉及孔间距检测技术领域,具体涉及一种机械零件孔间距快速检测装置,包括直尺,所述直尺的下表面固定连接有插入柱,所述直尺的外表面卡合连接有连接框,所述连接框的上表面嵌入连接有检测柱,所述直尺的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面固定连接有安装架,所述安装架外表面固定连接有传动箱,所述传动箱的外表面固定连接有电源盒,本实用新型专利技术中,可通过卷尺显示两个孔洞中的距离,这种测量方式,使装置的量程不受直尺的限制,使装置可用于大型零件的孔距检测,配合刷子可将卷尺上的杂物刮去,避免这些杂物被卷到卷尺的内部,且随着卷尺的收紧而划伤卷尺,从而解决卷尺容易磨损导致数值模糊的问题。而解决卷尺容易磨损导致数值模糊的问题。而解决卷尺容易磨损导致数值模糊的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件孔间距快速检测装置


[0001]本技术涉及孔间距检测
,具体涉及一种机械零件孔间距快速检测装置。

技术介绍

[0002]机械零件通过自身开设的孔洞配合连接组件同其他零件连接,因此孔洞之间的距离需要进行检测,以此来判断开设的孔洞是否达到要求,现有技术中也出现了一些关于孔间距检测的技术方案,例如公开号:210664279U所记载的一种机加工零件孔距快速检具,包括两组连接杆,上述装置虽然可进行检测,但是量程受到标尺的限制,不方便对超出标尺量程的大型零件进行检测,导致装置使用的时候不方便,且厂区环境较为复杂,存在大量的零件碎屑,这些碎屑和标尺接触容易导致标尺数值模糊。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于:为了解决现有的部分装置量程受到标尺的限制,不方便对超出标尺量程的大型零件进行检测,导致装置使用的时候不方便,且厂区环境较为复杂,存在大量的零件碎屑,这些碎屑和标尺接触容易导致标尺数值模糊的问题,提供一种机械零件孔间距快速检测装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种机械零件孔间距快速检测装置,包括直尺,所述直尺的下表面固定连接有插入柱,所述直尺的外表面卡合连接有连接框,所述连接框的上表面嵌入连接有检测柱,所述直尺的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面固定连接有安装架,所述安装架外表面固定连接有传动箱,所述传动箱的外表面固定连接有电源盒,所述电源盒的外表面固定连接有马达,所述安装架的外表面固定连接有支架,所述安装架的外表面背离电源盒的位置转动连接有缠绕轴,所述缠绕轴的外表面缠绕有卷尺。
[0006]进一步在于:所述插入柱的下表面固定连接有一号橡胶脚垫,所述检测柱的下表面固定连接有二号橡胶脚垫。
[0007]进一步在于:所述检测柱的上表面固定连接有连接柱,所述连接柱的外表面开设有通槽,所述卷尺的一端插入通槽中,所述检测柱的上表面螺纹连接有螺纹旋钮。
[0008]进一步在于:所述马达的输出端固定连接有蜗杆,所述缠绕轴的一端固定连接有蜗轮,所述蜗杆和蜗轮啮合连接。
[0009]进一步在于:所述缠绕轴的外表面固定连接有挡片,所述挡片和卷尺的侧表面接触。
[0010]进一步在于:所述安装架的外表面靠近缠绕轴的位置转动连接有导向轴,所述卷尺的上表面和导向轴接触。
[0011]进一步在于:所述支架的外表面固定连接有两个刷子,所述支架的下表面嵌入活动连接有挤压框。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过设置的缠绕轴,启动马达,马达的输出端带动蜗杆旋转,进一步通过蜗杆带动蜗轮旋转,使缠绕轴旋转并使卷尺的一端配合导向轴延展出去,此时握住插入柱并向第二个零件孔移动,将插入柱插入第二个零件孔洞中,再次启动马达,使马达反方向旋转,即可使缠绕轴旋转并使卷尺缠绕在缠绕轴上拉紧卷尺,此时即可通过卷尺显示两个孔洞中的距离,这种测量方式,使装置的量程不受直尺的限制,使装置可用于大型零件的孔距检测;
[0014]2、通过设置的挤压框,可向上挤压挤压框,使挤压框在卷尺收卷的时候,使卷尺的截面呈现一个n形,且配合刷子可将卷尺上的杂物刮去,避免这些杂物被卷到卷尺的内部,且随着卷尺的收紧而划伤卷尺,从而解决卷尺容易磨损导致数值模糊的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术的另一角度结构示意图;
[0018]图3是本技术的图2中A处的放大图;
[0019]图4是本技术的传动结构示意图。
[0020]图中:1、直尺;101、支撑架;102、安装架;2、插入柱;201、一号橡胶脚垫;3、检测柱;301、二号橡胶脚垫;302、连接柱;303、连接框;304、螺纹旋钮;305、通槽;4、电源盒;401、传动箱;5、马达;501、蜗杆;502、蜗轮;503、缠绕轴;504、挡片;6、支架;601、导向轴;602、刷子;603、挤压框;7、卷尺。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4所示,一种机械零件孔间距快速检测装置,包括直尺1,直尺1的下表面固定连接有插入柱2,直尺1的外表面卡合连接有连接框303,连接框303的上表面嵌入连接有检测柱3,直尺1的上表面固定连接有支撑架101,支撑架101的外表面固定连接有安装架102,安装架102外表面固定连接有传动箱401,传动箱401的外表面固定连接有电源盒4,电源盒4的外表面固定连接有马达5,安装架102的外表面固定连接有支架6,安装架102的外表面背离电源盒4的位置转动连接有缠绕轴503,缠绕轴503的外表面缠绕有卷尺7,电源盒4和马达5电连接,例如可通过导线配合倒顺开关和马达5连接,倒顺开关实现马达5的正反转,在使用的时候,向外对检测柱3施加一个作用力,使连接框303和直尺1分离,接着将检测柱3插入第一个零件孔中,启动马达5,马达5的输出端带动蜗杆501旋转,进一步通过蜗杆501带动蜗轮502旋转,使缠绕轴503旋转并使卷尺7的一端配合导向轴601延展出去,此时握住插入柱2并向第二个零件孔移动,将插入柱2插入第二个零件孔洞中,再次启动马达5,使马达5反方向旋转,即可使缠绕轴503旋转并使卷尺7缠绕在缠绕轴503上拉紧卷尺7,此时即可通过卷尺7显示两个孔洞中的距离,这种测量方式,使装置的量程不受直尺1的限制,使装
置可用于大型零件的孔距检测。
[0023]插入柱2的下表面固定连接有一号橡胶脚垫201,检测柱3的下表面固定连接有二号橡胶脚垫301,一号橡胶脚垫201和二号橡胶脚垫301可避免零件表面被装置划伤。
[0024]检测柱3的上表面固定连接有连接柱302,连接柱302的外表面开设有通槽305,卷尺7的一端插入通槽305中,检测柱3的上表面螺纹连接有螺纹旋钮304,螺纹旋钮304的一端和通槽305中的卷尺7接触,对卷尺7的一端进行固定。
[0025]马达5的输出端固定连接有蜗杆501,缠绕轴503的一端固定连接有蜗轮502,蜗杆501和蜗轮502啮合连接,缠绕轴503的外表面固定连接有挡片504,挡片504和卷尺7的侧表面接触,安装架102的外表面靠近缠绕轴503的位置转动连接有导向轴601,卷尺7的上表面和导向轴601接触,支架6的外表面固定连接有两个刷子602,支架6的下表面嵌入活动连接有挤压框603,在启动马达5收卷卷尺7的时候,可向上挤压挤压框603,使挤压框603在卷尺7收卷的时候,使卷尺7的截面呈现一个n形,且配合刷子602可将卷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件孔间距快速检测装置,包括直尺(1),其特征在于,所述直尺(1)的下表面固定连接有插入柱(2),所述直尺(1)的外表面卡合连接有连接框(303),所述连接框(303)的上表面嵌入连接有检测柱(3),所述直尺(1)的上表面固定连接有支撑架(101),所述支撑架(101)的外表面固定连接有安装架(102),所述安装架(102)外表面固定连接有传动箱(401),所述传动箱(401)的外表面固定连接有电源盒(4),所述电源盒(4)的外表面固定连接有马达(5),所述安装架(102)的外表面固定连接有支架(6),所述安装架(102)的外表面背离电源盒(4)的位置转动连接有缠绕轴(503),所述缠绕轴(503)的外表面缠绕有卷尺(7)。2.根据权利要求1所述的一种机械零件孔间距快速检测装置,其特征在于,所述插入柱(2)的下表面固定连接有一号橡胶脚垫(201),所述检测柱(3)的下表面固定连接有二号橡胶脚垫(301)。3.根据权利要求1所述的一种机械零件孔间距快速检测装置,其特征在于,所述检测柱(3)的上表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:程娟
申请(专利权)人:二重德阳重型装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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