一种蒽油汽化冷却处理装置制造方法及图纸

技术编号:38941360 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-25 09:40
本实用新型专利技术公开了一种蒽油汽化冷却处理装置,包括冷却罐,所述冷却罐由上到下分为冷却腔和补水腔以及气化腔,在所述冷却腔上连通有进水管和排水管,在所述气化腔上连通有进气管和排气管,在所述冷却腔内均匀安装有若干个集气管,所述集气管的底端延伸到所述补水腔内,所述补水腔的内腔与所述集气管的内腔相连通,本实用新型专利技术的有益效果:通过将集气管内的蒸气进行冷却成水最终返回到储水管内,使得储水管内水温可以保持恒定,高温蒽油气换热后的温度为150℃左右,不产生粗蒽结晶,避免冷却装置发生堵塞现象,使得高温蒽油气可以正常降温处理,保证整个工艺系统的正常运行。保证整个工艺系统的正常运行。保证整个工艺系统的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种蒽油汽化冷却处理装置


[0001]本技术属于蒽油领域,尤其涉及一种蒽油汽化冷却处理装置。

技术介绍

[0002]煤焦油分馏中280℃~360℃的馏分称之为蒽油,粘度较大,室温下有固体析出,是制造涂料、电极、沥青焦、炭黑、木材防腐油和杀虫剂等的原料,主要用于提取粗蒽、苊、芴、菲、咔唑等化工原料,用于配置碳黑原料油、筑路沥青或燃料油等,也可用于木材防腐和制取;在改质沥青生产工艺中,闪蒸塔顶逸出的闪蒸油油汽(蒽油)温度在280℃左右,必须冷却到150℃左右后才可以进入蒽油中间槽存储,如果不经过蒽油汽化冷却,直接进入中间槽,过高的蒽油可能造成中间槽发生溢槽现象,现有技术中普遍采用水冷换热器将蒽油汽进行降温,虽然水冷换热器的换热效果较为明显,但是换热器持续使用的循环换水多为冷水,温度交低,这样就使得蒽油汽降温到35℃至45℃左右,降温幅度较大,导致蒽油汽在换热器内产生一小部分粗蒽结晶,随着时间的推移换热器内产生粗蒽越聚越多,最终将换热器堵塞,导致换热器无法对高温嗯油汽进行及时降温,影响整个工艺系统的正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蒽油汽化冷却处理装置,并克服了上述现有技术的不足,其有效的解决了蒽油冷却用水量增大的现有问题。
[0004]本技术的内容:一种蒽油汽化冷却处理装置,包括冷却罐,所述冷却罐由上到下分为冷却腔和补水腔以及气化腔,在所述冷却腔上连通有进水管和排水管,在所述气化腔上连通有进气管和排气管,在所述冷却腔内均匀安装有若干个集气管,所述集气管的底端延伸到所述补水腔内,所述补水腔的内腔与所述集气管的内腔相连通,在所述气化腔内均匀安装有若干个储水管,所述储水管的顶端延伸到所述补水腔内,所述补水腔的内腔与所述储水管的内腔相连通。
[0005]进一步的,在所述补水腔上连通有补水管。
[0006]进一步的,所述集气管的管经大于所述储水管的管经。
[0007]进一步的,在所述冷却罐上安装有泄压阀,所述泄压阀与所述补水腔相连通。
[0008]进一步的,所述集气管和所述储水管均为不锈钢材质。
[0009]本技术的有益效果:通过将集气管内的蒸气进行冷却成水最终返回到储水管内,使得储水管内水温可以保持恒定,高温蒽油气换热后的温度为150℃左右,不产生粗蒽结晶,避免冷却装置发生堵塞现象,使得高温蒽油气可以正常降温处理,保证整个工艺系统的正常运行。
附图说明:
[0010]图1为本技术冷却装置的整体结构示意图;
[0011]图中,1冷却罐、2冷却腔、3补水腔、4气化腔、5进水管、6排水管、7进气管、8排气管、
9集气管、10储水管、11补水管。
具体实施方式:
[0012]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式:
[0013]如图1所示,一种蒽油汽化冷却处理装置,包括冷却罐1,所述冷却罐1由上到下分为冷却腔2和补水腔3以及气化腔4,在所述冷却腔2上连通有进水管5和排水管6,在所述气化腔4上连通有进气管7和排气管8,在所述冷却腔2内均匀安装有若干个集气管9,所述集气管9的底端延伸到所述补水腔3内,所述补水腔3的内腔与所述集气管9的内腔相连通,在所述气化腔4内均匀安装有若干个储水管10,所述储水管10的顶端延伸到所述补水腔3内,所述补水腔3的内腔与所述储水管10的内腔相连通,在所述补水腔3上连通有补水管11,所述集气管9的管经大于所述储水管10的管经,在所述冷却罐1上安装有泄压阀,所述泄压阀与所述补水腔3相连通,所述集气管9和所述储水管10均为不锈钢材质。
[0014]工作原理:高温蒽油汽体通过进气管7进入到气化腔4内,储水管10对蒽油汽体进行换热降温,随着换热的持续进行储水管10内的水温也随之升高到100℃以上,并且沸腾产生蒸汽,此时产生的蒸汽通过补水腔3进入到集气管9内进行聚集,而此时从进水管5注入的循环冷却水对集气管9进行冷却换热,使得集气管9内所聚集的高温蒸汽大量冷却成水再次通过补水腔3返回到储水管10内,并对储水管10内的高温水降温到70℃以下,这样反复循环作业,使得高温蒽油汽在气化腔4内的换热温度可以保持在150℃左右,不产生粗蒽,并从排气管8排出;泄压阀保证补水腔3和集气管9内的正常气压值;补水管11可以定期对储水管10内进行补水。
[0015]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒽油汽化冷却处理装置,其特征在于:包括冷却罐(1),所述冷却罐(1)由上到下分为冷却腔(2)和补水腔(3)以及气化腔(4),在所述冷却腔(2)上连通有进水管(5)和排水管(6),在所述气化腔(4)上连通有进气管(7)和排气管(8),在所述冷却腔(2)内均匀安装有若干个集气管(9),所述集气管(9)的底端延伸到所述补水腔(3)内,所述补水腔(3)的内腔与所述集气管(9)的内腔相连通,在所述气化腔(4)内均匀安装有若干个储水管(10),所述储水管(10)的顶端延伸到所述补水腔(3)内,所述补水腔(3)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李舒裕刘虎朱二伟胡灯贵叶飞
申请(专利权)人:内蒙古榕鑫科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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