一种火锅底料加工用冷却成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种火锅底料加工用冷却成型设备，包括冷却箱和驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有连接件，所述连接件的外部固定连接有放置框架，所述冷却箱的侧壁上固定安装有风机，所述风机的出气端固定连接有第一出风管，所述第一出风管的外部固定连接有第二出风管，所述冷却箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有通风孔。该火锅底料加工用冷却成型设备，通过风机、第一出风管、第二出风管、隔板、驱动电机和放置框架互相配合带动放置篮进行旋转，使火锅底料受到均匀的冷却，解决了现有技术只是保持固定方向的冷风进行吹风冷却，冷却方式单一，导致冷却效果并不理想的问题。导致冷却效果并不理想的问题。导致冷却效果并不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料加工用冷却成型设备


[0001]本技术涉及冷却设备
，具体为一种火锅底料加工用冷却成型设备。

技术介绍

[0002]火锅底料作为一种常见食品配料，制作火锅底料用到的原料有牛油、清油、猪油、鸡油、葱姜蒜、豆豉、冰糖、各种香料、豆瓣酱、辣椒，加工时将各种原料混合，经过冷却后成为块状，方便储存运输。
[0003]而现有技术公告号为CN 217686052 U的专利公开了一种火锅底料生产用快速冷却装置，包括箱体，所述箱体顶端左侧中部通过支座固定连接有风机，所述风机右端固定连接有冷气管，所述风机左端固定连接有进风管且进风管贯穿箱体顶壁并延伸，所述箱体内上部设置有冷气室，所述冷气室左侧壁在进风管底端固定连接有缓冲板，所述箱体中部设置有冷却腔，所述箱体后端下部左右侧均设置有出风口，所述出风口均通过连接管与冷气管连通，所述箱体前端两侧均转动连接有箱门。本技术中，通过箱体顶端和中部同步出风冷却，有效提高冷却速度且冷却均匀，通过冷气可以重新进入箱体内部对火锅底料进行冷却，达到冷气循环利用的目的，值得大力推广。
[0004]但是，该技术只是保持固定方向的冷风进行吹风冷却，冷却方式单一，导致冷却效果并不理想，故而提出一种火锅底料加工用冷却成型设备来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种火锅底料加工用冷却成型设备，具备冷却效果好等优点，解决了现有技术只是保持固定方向的冷风进行吹风冷却，冷却方式单一，导致冷却效果并不理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火锅底料加工用冷却成型设备，包括冷却箱和驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有连接件，所述连接件的外部固定连接有放置框架，所述冷却箱的侧壁上固定安装有风机，所述风机的出气端固定连接有第一出风管，所述第一出风管的外部固定连接有第二出风管，所述冷却箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有通风孔。
[0007]进一步，所述放置框架的外部固定连接有支撑滑块，所述隔板的内部开设有支撑滑槽，所述支撑滑块滑动连接于支撑滑槽的内部，所述支撑滑块的俯视外形呈环形。
[0008]进一步，所述放置框架的内部卡接有放置篮，所述放置篮的外部固定连接有卡块。
[0009]进一步，所述风机的进气端固定连接有冷却管，所述第一出风管远离风机的一端延伸至冷却箱的内侧壁上。
[0010]进一步，所述第二出风管的外形呈C形，所述第二出风管远离第一出风管的一端延伸至冷却箱的内顶壁上。
[0011]进一步，所述冷却箱的正面铰接有防护门，所述防护门的正面固定连接有把手，所
述防护门的正面固定连接有观察窗。
[0012]进一步，所述驱动电机固定安装于冷却箱的顶部，所述隔板的外形呈圆柱体。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种火锅底料加工用冷却成型设备，具备以下有益效果：
[0014]该火锅底料加工用冷却成型设备，通过风机、第一出风管、第二出风管、隔板、驱动电机和放置框架互相配合带动放置篮进行旋转，使火锅底料受到均匀的冷却，解决了现有技术只是保持固定方向的冷风进行吹风冷却，冷却方式单一，导致冷却效果并不理想的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构正视图；
[0017]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0018]图中：1冷却箱、2转轴、3连接件、4放置框架、5风机、6第一出风管、7第二出风管、8隔板、9通风孔、10驱动电机、11支撑滑块、12放置篮、13冷却管、14防护门、15把手、16观察窗、17卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种火锅底料加工用冷却成型设备，包括冷却箱1和驱动电机10，驱动电机10固定安装于冷却箱1的顶部，冷却箱1的正面铰接有防护门14，防护门14的正面固定连接有把手15，防护门14的正面固定连接有观察窗16，通过观察窗16便于工作人员观察冷却箱1内部的情况，通过把手15便于打开防护门14。
[0021]本实施例中，冷却箱1的侧壁上固定安装有风机5，风机5的出气端固定连接有第一出风管6，第一出风管6的外部固定连接有第二出风管7，风机5的进气端固定连接有冷却管13，冷却管13远离风机5的一端设置有冷却设备，第一出风管6远离风机5的一端延伸至冷却箱1的内侧壁上，通过风机5对冷气进行输送，将冷风通过第一出风管6吹入冷却箱1的内部。
[0022]需要说明的是，第二出风管7的外形呈C形，第二出风管7远离第一出风管6的一端延伸至冷却箱1的内顶壁上，冷风通过第二出风管7对火锅底料的上方进行冷却，冷却箱1的内部固定连接有隔板8，隔板8的外形呈圆柱体，隔板8的内部开设有通风孔9，通过多个通风孔9将冷气分隔开，使火锅底料冷却均匀。
[0023]本实施例中，驱动电机10的输出端上固定连接有转轴2，转轴2的外部固定连接有连接件3，连接件3的外部固定连接有放置框架4，放置框架4的内部卡接有放置篮12，放置篮12的外部固定连接有卡块17，放置篮12通过卡块17卡接于放置框架4的内部，通过启动驱动电机10可以带动放置篮12进行旋转，使火锅底料受到均匀的冷却，提高了冷却效果。
[0024]需要说明的是，放置框架4的外部固定连接有支撑滑块11，隔板8的内部开设有支
撑滑槽，支撑滑槽为T形滑槽，支撑滑块11滑动连接于支撑滑槽的内部，支撑滑块的俯视外形呈环形，通过支撑滑块11为放置框架4提供支撑作用，提高放置框架4旋转时结构的稳定性，提高了机构的稳定性。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]放置篮12通过卡块17卡接于放置框架4的内部，通过风机5使冷风通过第一出风管6吹入冷却箱1的内部，同时，冷风通过第二出风管7对放置篮12的上方进行冷却，并启动驱动电机10可以带动放置篮12进行旋转，使火锅底料受到均匀的冷却。
[0027]上述实施例的有益效果为：
[0028]该火锅底料加工用冷却成型设备，通过风机、第一出风管、第二出风管、隔板、驱动电机和放置框架互相配合带动放置篮进行旋转，使火锅底料受到均匀的冷却，解决了现有技术只是保持固定方向的冷风进行吹风冷却，冷却方式单一，导致冷却效果并不理想的问题。
[0029]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0030]需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料加工用冷却成型设备，包括冷却箱(1)和驱动电机(10)，其特征在于：所述驱动电机(10)的输出端上固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外部固定连接有连接件(3)，所述连接件(3)的外部固定连接有放置框架(4)，所述冷却箱(1)的侧壁上固定安装有风机(5)，所述风机(5)的出气端固定连接有第一出风管(6)，所述第一出风管(6)的外部固定连接有第二出风管(7)，所述冷却箱(1)的内部固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的内部开设有通风孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料加工用冷却成型设备，其特征在于：所述放置框架(4)的外部固定连接有支撑滑块(11)，所述隔板(8)的内部开设有支撑滑槽，所述支撑滑块(11)滑动连接于支撑滑槽的内部，所述支撑滑块的俯视外形呈环形。3.根据权利要求1所述的一种火锅底料加工用冷却成型设备，其特征在于：所述放置框架(4)的内部卡接有放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，孙淑芳，
申请(专利权)人：重庆千椒红食品有限公司，
类型：新型
国别省市：