一种火锅底料混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种火锅底料混合设备，包括下底板，所述下底板的顶部固定安装有侧架，所述下底板的顶部设置有火锅底料混合搅拌出料机构，所述火锅底料混合搅拌出料机构包括固定安装于侧架顶部的顶架。该火锅底料混合设备，通过两个液压缸展开推动推板与搅拌筒的右侧对接，推板左侧安装的密封圈和内衬套将搅拌筒和推板的连接处进行密封，之后电机驱动传动轴和刮片旋转将搅拌筒内部的配料搅拌混合均匀，火锅底料混合完成之后两个液压缸拉动推板缩回，此时推板和传动轴将拉板从搅拌筒的内部拉扯出去，进而搅拌筒内部的火锅底料被一起拉出，最后火锅底料落进斜坡板的内部其内部的斜坡快速导出，从而达到了快速出料的效果。从而达到了快速出料的效果。从而达到了快速出料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料混合设备


[0001]本技术涉及火锅底料混合
，具体为一种火锅底料混合设备。

技术介绍

[0002]火锅底料目前在火锅店里出现的有骨头浓汤底料、鱼汤底料、仔鸡汤底料等，骨头浓汤火锅底料浓香，营养成分高；鱼汤底料，鱼，明目作用，鱼汤有滋补作用；仔鸡汤底料，清谈、香、不易上火。
[0003]中国专利公开号为CN213885813U的提出了“一种火锅底料混合搅拌设备”，该技术方案提出了“现有技术中火锅底料的生产还是大多依赖于人工手工操作完成的，常用的方式是采用锅体对原料进行加热，并配合人工进行不断地搅拌或翻料，使原料充分受热并实现混合但，是火锅底料重量可达十几或数十公斤，并且粘度较大，非常考验人工的体力，有时需要多人交替进行工作，方能保证搅拌或翻料工作的不间断进行，如果搅拌不彻底，火锅底料中的炒料极易堆积在锅底，造成糊锅，影响火锅底料的品质，”的问题，其中技术提供如下技术方案:“一种火锅底料混合搅拌设备，包括支撑外壳，支撑外壳的两侧板间设置有加热仓，
……
，有效间减少翻炒火锅底料过程中发生粘锅和加热不均匀的情况，改善生产出的火锅底料的品质，”上述方案存在以下缺陷：没有主动出料的机构，无法快速将火锅底料导出外界，给操作人员带来了麻烦，故而提出一种火锅底料混合设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种火锅底料混合设备，具备自动快速出料等优点，解决了对比例中没有主动出料的机构，无法快速将火锅底料导出外界，给操作人员带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火锅底料混合设备，包括下底板，所述下底板的顶部固定安装有侧架，所述下底板的顶部设置有火锅底料混合搅拌出料机构。
[0006]所述火锅底料混合搅拌出料机构包括固定安装于侧架顶部的顶架，所述顶架的底部固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的上顶壁和下底壁内部均开设有滑槽，所述侧架的左侧固定安装有数量为两个的液压缸，两个所述液压缸的左侧固定安装有推板，所述推板的左侧固定安装有密封圈，所述推板的左侧固定安装有位于密封圈内侧的内衬套，所述推板的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有贯穿至搅拌筒内部的传动轴，所述传动轴的上下两端均固定安装有刮片，所述传动轴的左侧转动安装有拉板，所述拉板的上下两侧均固定安装有贯穿至滑槽内部的滑块，所述下底板的顶部固定安装有位于侧架左侧的斜坡板。
[0007]进一步，所述侧架垂直安装于下底板的顶部，所述顶架的宽度小于下底板的宽度，所述搅拌筒为圆筒结构，所述搅拌筒的顶部且位于顶架左侧的一端固定安装有贯穿至其内部的填料口，两个所述滑槽的长度均与搅拌筒的内部长度相同。
[0008]进一步，两个所述液压缸的输出端均朝向左方，所述推板和密封圈的直径均与搅拌筒的内径相同，所述密封圈位于搅拌筒的右侧。
[0009]进一步，所述内衬套的直径小于搅拌筒的内径，所述电机位于两个液压缸之间，所述电机的输出端朝向左方，所述电机的外部固定安装有稳定架，所述稳定架固定安装于推板的右侧。
[0010]进一步，所述传动轴与推板为转动连接，两个所述刮片的高度小于搅拌筒的内部高度，两个所述刮片的宽度均小于搅拌筒的内部宽度。
[0011]进一步，所述拉板的直径小于搅拌筒的内径，两个所述滑块分别滑动安装于两个滑槽的内部，所述斜坡板位于搅拌筒的右下方。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该火锅底料混合设备，通过两个液压缸展开推动推板与搅拌筒的右侧对接，推板左侧安装的密封圈和内衬套将搅拌筒和推板的连接处进行密封，之后电机驱动传动轴和刮片旋转将搅拌筒内部的配料搅拌混合均匀，火锅底料混合完成之后两个液压缸拉动推板缩回，此时推板和传动轴将拉板从搅拌筒的内部拉扯出去，进而搅拌筒内部的火锅底料被一起拉出，最后火锅底料落进斜坡板的内部其内部的斜坡快速导出，从而达到了快速出料的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视图；
[0016]图3为本技术结构斜坡板右视剖面图。
[0017]图中：1、下底板；2、侧架；3、顶架；4、搅拌筒；5、滑槽；6、液压缸；7、推板；8、密封圈；9、内衬套；10、电机；11、传动轴；12、刮片；13、拉板；14、滑块；15、斜坡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种火锅底料混合设备，包括下底板1，下底板1的顶部固定安装有侧架2，侧架2垂直安装于下底板1的顶部，下底板1的顶部设置有火锅底料混合搅拌出料机构。
[0020]火锅底料混合搅拌出料机构包括固定安装于侧架2顶部的顶架3，顶架3的宽度小于下底板1的宽度，顶架3的底部固定安装有搅拌筒4，目的使下底板1、侧架2和顶架3将搅拌筒4支撑固定，搅拌筒4为圆筒结构，搅拌筒4的顶部且位于顶架3左侧的一端固定安装有贯穿至其内部的填料口，便于往搅拌筒4的内部填充配料，搅拌筒4的上顶壁和下底壁内部均开设有滑槽5，两个滑槽5的长度均与搅拌筒4的内部长度相同，侧架2的左侧固定安装有数量为两个的液压缸6，两个液压缸6的输出端均朝向左方，两个液压缸6的左侧固定安装有推板7，目的使液压缸6展开推动推板7和搅拌筒4的右侧进行对接，推板7的左侧固定安装有密
封圈8，推板7和密封圈8的直径均与搅拌筒4的内径相同，密封圈8位于搅拌筒4的右侧，目的使密封圈8将推板7和搅拌筒4的连接处进行密封，推板7的左侧固定安装有位于密封圈8内侧的内衬套9，内衬套9的直径小于搅拌筒4的内径，防止搅拌筒4内部的火锅底料从推板7和搅拌筒4的连接处泄漏。
[0021]推板7的右侧固定安装有电机10，电机10位于两个液压缸6之间，电机10的输出端朝向左方，电机10的外部固定安装有稳定架，稳定架固定安装于推板7的右侧，目的是将电机10进行加固，防止其运转产生抖动，电机10的输出端固定安装有贯穿至搅拌筒4内部的传动轴11，传动轴11与推板7为转动连接，传动轴11的上下两端均固定安装有刮片12，目的使电机10驱动传动轴11和刮片12对搅拌筒4内部的火锅底料进行搅拌，两个刮片12的高度小于搅拌筒4的内部高度，两个刮片12的宽度均小于搅拌筒4的内部宽度，传动轴11的左侧转动安装有拉板13，传动轴11和拉板13之间存在旋转阻尼，目的使拉出拉板13时防止其自动旋转，拉板13的直径小于搅拌筒4的内径，液压缸6缩回拉出拉板13时将搅拌筒4内部的火锅底料从搅拌筒4的右侧快速拉出，拉板13的上下两侧均固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料混合设备，包括下底板(1)，其特征在于：所述下底板(1)的顶部固定安装有侧架(2)，所述下底板(1)的顶部设置有火锅底料混合搅拌出料机构；所述火锅底料混合搅拌出料机构包括固定安装于侧架(2)顶部的顶架(3)，所述顶架(3)的底部固定安装有搅拌筒(4)，所述搅拌筒(4)的上顶壁和下底壁内部均开设有滑槽(5)，所述侧架(2)的左侧固定安装有数量为两个的液压缸(6)，两个所述液压缸(6)的左侧固定安装有推板(7)，所述推板(7)的左侧固定安装有密封圈(8)，所述推板(7)的左侧固定安装有位于密封圈(8)内侧的内衬套(9)，所述推板(7)的右侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有贯穿至搅拌筒(4)内部的传动轴(11)，所述传动轴(11)的上下两端均固定安装有刮片(12)，所述传动轴(11)的左侧转动安装有拉板(13)，所述拉板(13)的上下两侧均固定安装有贯穿至滑槽(5)内部的滑块(14)，所述下底板(1)的顶部固定安装有位于侧架(2)左侧的斜坡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料混合设备，其特征在于：所述侧架(2)垂直安装于下底板(1)的顶部，所述顶架(3)的宽度小于下底板(1)的宽度，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，孙淑芳，
申请(专利权)人：重庆千椒红食品有限公司，
类型：新型
国别省市：