一种电子粘胶剂加工用高速分散机及加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电子粘胶剂加工用高速分散机及加工系统，涉及电子粘胶剂加工技术领域。该电子粘胶剂加工用高速分散机及加工系统，包括安装板、升降机构和安装组件，安装板底部固定安装有连接盒；升降机构设于的顶部，升降机构包括气缸和安装盒，安装板的顶部固定安装有安装盒，安装盒的内侧固定安装有气缸，安装盒的顶部开设有洞口。该电子粘胶剂加工用高速分散机及加工系统，能够通过控制气缸的启动，方便在固定盘的下方放置加工筒和物料，减少对加工筒和物料放置位置的调整，能够通过第二电机的启动，防止加工筒在加工过程中位置偏移，方便对加工筒进行稳定放置，控制第一电机的启动，安装盖在加工过程中防止物料飞溅。安装盖在加工过程中防止物料飞溅。安装盖在加工过程中防止物料飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种电子粘胶剂加工用高速分散机及加工系统


[0001]本专利技术涉及电子粘胶剂加工
，特别涉及一种电子粘胶剂加工用高速分散机及加工系统。

技术介绍

[0002]公开号为CN113996217A的高速分散机，本申请公开了一种高速分散机，包括分散桶；分散轮；驱动电机；驱动主轴；轴承座；分散桶设有第一夹层空间，第一夹层空间被构造为具有：第一进液口；第一出液口；第一冷却流道，由第一进液口延伸至第一出液口以使冷却液在第一冷却流道中形成的液流至少具有在相互垂直的第一方向、第二方向和第三方向的运动分量；其中，第一冷却流道包括：若干环流流道，形成于第一夹层空间的相异的轴向位置处并以环绕的方式延伸；若干连通流道，形成于轴向上两个相邻的环流流道之间以连通两个环流流道。本申请的有益之处在于：提供了一种通过在分散桶的第一夹层空间构造具有环流流道及连通流道的第一冷却流道以冷却分散桶的高速分散机。
[0003]上述装置在对电子粘胶剂进行加工时，不易对物料进行入料，由于上述装置在对电子粘胶剂进行加工时，难以对物料进行入料，需对其进行多次摆放，结构复杂，操作繁琐，易对装置造成损害，降低装置使用寿命，不易对物料进行稳定的放置，由于上述装置在对电子粘胶时，易导致物料在装置内晃动，难以对其进行稳定放置，降低加工质量，需人工对其进扶持，存在安全隐患，增加劳动负担，降低工作效率，不易对物料进行防护，由于上述装置在对电子粘胶剂进行加工时，易导致杂质进入物料内，易对物料造成污染，难以对其进行清理，浪费生产资源和成本，实用性差，不利于推广和使用。r/>
技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电子粘胶剂加工用高速分散机及加工系统，能够解决不易对物料进行入料、不易对物料进行稳定的放置、不易对物料进行防护的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子粘胶剂加工用高速分散机，包括：
[0006]安装板，底部固定安装有连接盒；
[0007]升降机构，设于的顶部，升降机构包括气缸和安装盒，安装板的顶部固定安装有安装盒，安装盒的内侧固定安装有气缸，安装盒的顶部开设有洞口；
[0008]安装组件，包括转动机构、夹持机构和分散机构，转动机构设于安装板的上方且位于升降机构的下方，夹持机构设于安装板的顶部且位于转动机构的下方，分散机构设于安装板的上方且位于夹持机构的外侧。
[0009]优选的，所述升降机构还包括伸缩杆、安装架和固定盒，气缸的自由端穿过洞口延伸至安装盒的上方并固定安装有伸缩杆，安装盒的顶部固定安装有安装架，安装架的顶部开设有安装洞口，伸缩杆穿过安装洞口延伸至安装架的上方，伸缩杆的顶部固定安装有固
定盒，能够通过控制气缸的启动，使气缸的自由端伸缩，带动伸缩杆伸缩使固定盒升降，方便在固定盘的下方放置加工筒和物料，减少对加工筒和物料放置位置的调整。
[0010]优选的，所述转动机构包括第一电机、转动杆、皮带轮和皮带，固定盒的底部开设有两组穿孔，穿孔内转动安装有转动杆，转动杆转动安装在固定盒的内侧，转动杆的外壁上固定安装有皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有皮带，固定盒的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定安装一组转动杆，结构简单，使用方便，减少对装置发生磕碰，降低对装置的损害，提高装置的使用寿命。
[0011]优选的，所述夹持机构包括支撑板、第二电机、转杆、转动板和齿轮，安装盒的外侧固定安装有两组支撑板，支撑板和安装板之间转动安装有转杆，转杆的外壁上固定安装有转动板，安装板的底部开设有两组安装穿孔，转杆穿过安装穿孔延伸至安装板的下方，转杆的外壁上固定安装有齿轮，两组齿轮相啮合，一组支撑板的顶部固定安装有第二电机，一组支撑板的顶部开设有开口，一组转杆穿过开口延伸至一组支撑板的上方，第二电机的输出轴通过联轴器固定安装一组转杆，能够通过第二电机的启动，带动一组转杆转动，使两组齿轮啮合传动作用，带动两组转动板转动，使转动板的内侧与加工筒贴合，将加工筒夹住固定，防止加工筒在加工过程中位置偏移，方便对加工筒进行稳定放置，减少人工扶持。
[0012]优选的，所述分散机构包括固定盘和分撒板，一组转动杆的底部固定安装有固定盘，固定盘的外侧固定安装有多组分撒板，分撒板为倾斜设置，能够通过控制气缸的启动，使固定盘设置在加工筒内，使安装盖盖设在加工筒顶部，控制第一电机的启动，在皮带轮和皮带的传动作用下，带动转动杆转动，使固定盘和分撒板转动对物料进行分散，安装盖在加工过程中防止物料飞溅，减少对周围环境的污染，防止物料内落入杂质，降低对物料的污染，节约生产资源和成本。
[0013]优选的，所述安装板的顶部固定安装有定位板，齿轮设置在连接盒内，连接盒的底部固定安装有四组安装垫，实用性强，有利于推广和人使用。
[0014]优选的，所述转动板的内侧为弧形，转动板的内侧固定安装有防滑垫，防滑垫和安装垫为橡胶材质，降低劳动负担，提高工作效率。
[0015]优选的，一组所述转动杆的外壁上套设安装有安装盖，安装盖设置在固定盘上方，提高加工质量，降低安全隐患。
[0016]一种电子粘胶剂加工系统，包括上述任一项所述的一种电子粘胶剂加工用高速分散机。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018](1)、该电子粘胶剂加工用高速分散机及加工系统，通过气缸、安装盒、伸缩杆、安装架和固定盒的配合使用，能够通过控制气缸的启动，使气缸的自由端伸缩，带动伸缩杆伸缩使固定盒升降，方便在固定盘的下方放置加工筒和物料，减少对加工筒和物料放置位置的调整，结构简单，使用方便，减少对装置发生磕碰，降低对装置的损害，提高装置的使用寿命。
[0019](2)、该电子粘胶剂加工用高速分散机及加工系统，通过支撑板、第二电机、转杆、转动板和齿轮的配合使用，能够通过第二电机的启动，带动一组转杆转动，使两组齿轮啮合传动作用，带动两组转动板转动，使转动板的内侧与加工筒贴合，将加工筒夹住固定，防止加工筒在加工过程中位置偏移，方便对加工筒进行稳定放置，减少人工扶持，提高加工质
量，降低劳动负担，提高工作效率，降低安全隐患。
[0020](3)、该电子粘胶剂加工用高速分散机及加工系统，通过连接盒、定位板、防滑垫和安装盖的配合使用，能够通过控制气缸的启动，使固定盘设置在加工筒内，使安装盖盖设在加工筒顶部，控制第一电机的启动，在皮带轮和皮带的传动作用下，带动转动杆转动，使固定盘和分撒板转动对物料进行分散，安装盖在加工过程中防止物料飞溅，减少对周围环境的污染，防止物料内落入杂质，降低对物料的污染，节约生产资源和成本，实用性强，有利于推广和人使用。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0022]图1为本专利技术一种电子粘胶剂加工用高速分散机及加工系统的侧视图；
[0023]图2为本专利技术一种电子粘胶剂加工用高速分散机及加工系统的左侧视图；
[0024]图3为本专利技术一种电子粘胶剂加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子粘胶剂加工用高速分散机，其特征在于，包括：安装板(1)，底部固定安装有连接盒(6)；升降机构(2)，设于的顶部，升降机构(2)包括气缸(201)和安装盒(202)，安装板(1)的顶部固定安装有安装盒(202)，安装盒(202)的内侧固定安装有气缸(201)，安装盒(202)的顶部开设有洞口；安装组件，包括转动机构(3)、夹持机构(4)和分散机构(5)，转动机构(3)设于安装板(1)的上方且位于升降机构(2)的下方，夹持机构(4)设于安装板(1)的顶部且位于转动机构(3)的下方，分散机构(5)设于安装板(1)的上方且位于夹持机构(4)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种电子粘胶剂加工用高速分散机，其特征在于：所述升降机构(2)还包括伸缩杆(203)、安装架(204)和固定盒(205)，气缸(201)的自由端穿过洞口延伸至安装盒(202)的上方并固定安装有伸缩杆(203)，安装盒(202)的顶部固定安装有安装架(204)，安装架(204)的顶部开设有安装洞口，伸缩杆(203)穿过安装洞口延伸至安装架(204)的上方，伸缩杆(203)的顶部固定安装有固定盒(205)。3.根据权利要求1所述的一种电子粘胶剂加工用高速分散机，其特征在于：所述转动机构(3)包括第一电机(301)、转动杆(302)、皮带轮(303)和皮带(304)，固定盒(205)的底部开设有两组穿孔，穿孔内转动安装有转动杆(302)，转动杆(302)转动安装在固定盒(205)的内侧，转动杆(302)的外壁上固定安装有皮带轮(303)，两组皮带轮(303)之间套设安装有皮带(304)，固定盒(205)的底部固定安装有第一电机(301)，第一电机(301)的输出轴通过联轴器固定安装一组转动杆(302)。4.根据权利要求1所述的一种电子粘胶剂加工用高速分散机，其特征在于：所述夹持机构(4)包括支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉龙，
申请(专利权)人：浙江中特化工有限公司，
类型：发明
国别省市：