System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可拆解双组份聚氨酯导热胶及其制备方法技术_技高网

一种可拆解双组份聚氨酯导热胶及其制备方法技术

技术编号:41273010 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本发明专利技术涉及双组份聚氨酯导热胶技术领域,公开了一种可拆解双组份聚氨酯导热胶,是由下述组分组成的:A组分的组成及配比为:高活性聚醚多元醇30~50份、导热粉30~70份、炭黑0.05~0.5份、气相法白炭黑0.1~1份、催化剂0.01~0.1份;B组分的组成及配比为:增塑剂5~10份、改性硅烷异氰酸酯预聚物20~80份、导热粉30~70份、气相法白炭黑0.05~0.5份、除水剂0.1~1份;本发明专利技术所制得的可拆解双组份聚氨酯导热胶具有可拆解性强,老化性能好,适用于动力电池及储能电池的占据诶,便于回收利用增强了新能源电池的环保特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双组份聚氨酯导热胶,具体为一种可拆解双组份聚氨酯导热胶及其制备方法


技术介绍

1、能源作为生产和生活的动力来源,现在起到越来越重要的作用。新能源汽车及储能行业作为现有能源体系的补充起到越来越重要的作用。但是由于单个电池无法满足需求,因此使用时需要进行模块化处理才可以达到要求。但是,这造成很大的电池污染。随着欧盟环保法律的实施(电池生产厂商需回收电池),对动力电池模组提出越来越高的要求。因此,可拆解及易回收处理的电池模组称为电池厂商的首要选择。常规动力电池模组粘接采用低分子量聚醚多元醇及改性多元醇作为a组分,异氰酸酯预聚物作为b组分,并加入导热填料提升导热性能。制备的导热胶具有强度高,耐老化性能好的优点,但是由于其粘接前强度高不易拆解电池模组,强力暴拆后会导致蓝膜及铝片造成不可修复损坏进而增加成本。本专利提供一种可拆解双组份聚氨酯导热胶及其制备方法解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种可拆解双组份聚氨酯导热胶具有可拆解性强,老化性能好,适用于动力电池及储能电池的粘接,便于回收利用增强了新能源电池的环保特性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、技术方案

3、为实现上述功能,本专利技术提供如下技术方案:

4、一种可拆解双组份聚氨酯导热胶,按照重量份,由下述组分组成的:

5、a组分的组成及配比为:

6、高活性聚醚多元醇30~50份;

7、导热粉30~70份;

<p>8、炭黑0.05~0.5份;

9、气相法白炭黑0.1~1份;

10、催化剂0.01~0.1份;

11、b组分的组成及配比为:

12、增塑剂5~10份;

13、改性硅烷异氰酸酯预聚物20~80份;

14、导热粉30~70份;

15、除水剂0.1~1份;

16、气相法白炭黑0.05~0.5份;

17、所述的改性硅烷异氰酸酯预聚物按照以下方法制得:

18、取50~80份高活性聚醚多元醇、5~10份mdi加入双行星搅拌釜中,设置温度80-85℃反应3h,然后加入0.5~2份kh550,保持温度70-75℃反应30min,测试nco为1.2~2.0%出料。

19、所述高活性聚醚多元醇为三官能度分子量为4000、5000、6000中的一种或多种混合。

20、所述导热粉为氢氧化铝或氧化铝的一种或两种混合。

21、所述炭黑为m-120。

22、所述气相法白炭黑为r202或hb-139中的一种或两种混合。

23、所述催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡中的一种。

24、所述增塑剂为环氧大豆油、dinp、dep中的一种或几种混合。

25、所述除水剂为ptsi。

26、一种可拆解双组份聚氨酯导热胶及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:

27、s1、制做改性硅烷异氰酸酯预聚物:取50~80份高活性聚醚多元醇、5~10份mdi加入双行星搅拌釜中,设置温度80-85℃反应3h,然后加入0.5~2份kh550,保持温度70-75℃反应30min,测试nco为1.2~2.0%出料;

28、s2、制做组分a:高活性聚醚多元醇30~50份、导热粉30~70份、炭黑0.05~0.5份、气相法白炭黑0.1~1份、催化剂0.01~0.1份,加入双行星搅拌,设置双行星搅拌釜搅拌转速30~50rpm,分散转速800~1000rpm,搅拌混合10~20min,保持釜内真空度为-0.1mpa,脱除气泡,制得组分a;

29、s3、制做组分b:增塑剂5~10份、改性硅烷异氰酸酯预聚物20~80份、导热粉30~70份、气相法白炭黑0.05~0.5份、除水剂0.1~1份设置双行星搅拌釜搅拌转速30~50rpm,分散转速800~1000rpm,搅拌混合10~20min,保持釜内真空度为-0.1mpa,脱除气泡,制得组分b;

30、s4、将组分a和组分b按重量比1:1分别灌入双组分胶管中。

31、有益效果

32、与现有技术相比,本专利技术提供了一种可拆解双组份聚氨酯导热胶及其制备方法,具备以下有益效果:

33、1、组分a和组分b混合后具有适宜的粘度,具有优异的可压合性能,可在基材表面快速铺展,尤其适合于模组电池的粘接。

34、2、高活性聚醚具有优异的拉伸强度和回弹性。

35、3、选用硅烷封端三官高活性聚醚多元醇同异氰酸聚合物后保证本体强度同时利用硅烷同异氰酸酯基团的微相分离降低单位面积的极性基团密度,易于返修。

36、4、采用大量填料保证导热系数在1.0-1.5。

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【技术保护点】

1.一种可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,按照重量份,由下述组分组成的:

2.如权利要求1所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,所述高活性聚醚多元醇为三官能度分子量为4000、5000、6000中的一种或多种混合。

3.如权利要求1所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,所述导热粉为氢氧化铝或氧化铝的一种或两种混合。

4.如权利要求1所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,所述炭黑为M-120。

5.如权利要求1所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,所述气相法白炭黑为R202或HB-139中的一种或两种混合。

6.如权利要求1所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,所述催化剂为二月桂酸二丁基锡或辛酸亚锡中的一种。

7.如权利要求1所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,所述增塑剂为环氧大豆油、DINP、DEP中的一种或几种混合。

8.如权利要求1所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,所述除水剂为PTSI。

9.制备如权利要求1所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,具体步骤如下:

10.如权利要求9所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶的应用,其特征在于,将组分A和组分B按重量比1:1分别灌入双组分胶管中,在混胶管中混合后,涂覆于待施工位。

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【技术特征摘要】

1.一种可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,按照重量份,由下述组分组成的:

2.如权利要求1所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,所述高活性聚醚多元醇为三官能度分子量为4000、5000、6000中的一种或多种混合。

3.如权利要求1所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,所述导热粉为氢氧化铝或氧化铝的一种或两种混合。

4.如权利要求1所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,所述炭黑为m-120。

5.如权利要求1所述的可拆解双组份聚氨酯导热胶,其特征在于,所述气相法白炭黑为r202或hb-139中的一种或两种混合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉龙
申请(专利权)人:浙江中特化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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