一种高速均质机制造技术

本实用新型专利技术属于均质机设备技术领域，具体的说是一种高速均质机，包括工作台；所述工作台的外壁顶端一侧边缘处固接有方形柱；所述方形柱的外壁一侧设有T形柱；所述T形柱的外壁顶端固接有高速均质电机；以解决现有技术中的均质机在工作时会高速转动，而均质机的高速转动不仅本身会产生震动，且会带动需要分散的材料和液体进行高度旋转，从而冲击放置材料和液体的容器，而现有技术中的均质机大都只能固定同一类型的容器，使其在固定不同类型的容器时，由于固定机构与容器无法完全贴合，就会导致容器容易移位，从而导致均质机的机头容易与容器的内壁发生碰撞，从而容易导致容器损坏或均质机的机头损坏的问题。机的机头损坏的问题。机的机头损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速均质机


[0001]本技术属于均质机设备
，具体的说是一种高速均质机。

技术介绍

[0002]均质机具有噪音小、清洗方便、运转稳定、对原材料可进行超细分散、乳化等优点，使均质机常用于医药领域的样品准备、食品工业的酶处理、生物
的组织分散，而环保型除草剂可分散油悬助剂的技术研究就需要使用到均质机来分散原材料，从而使各个领域都需要经常使用均质机。
[0003]公开号为CN217962302U的一项中国专利公开了一种高压均质机，包括放置板和均质机主体，所述的放置板装配有竖板，竖板设置有移动口，竖板装配有滑槽块，滑槽块设置有齿条，齿条装配有安装块，安装块装配有牵引块，牵引块对应与移动口装配，牵引块装配有连接块，连接块装配有第一夹持弧块和第二夹持弧块，上述一种高压均质机通过齿条和第一夹持弧块以及第二夹持弧块的配合解决了现有的高压均质机对悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流动的悬浊液以及机械振动容易使得盛放悬浊液的容器位置容易发生偏移，造成均质机的部件对容器的内壁产生碰撞，造成均质机损坏的问题。
[0004]现有技术中的均质机在工作时会高速转动，而均质机的高速转动不仅本身会产生震动，且会带动需要分散的材料和液体进行高度旋转，从而冲击放置材料和液体的容器，而现有技术中的均质机大都只能固定同一类型的容器，使其在固定不同类型的容器时，由于固定机构与容器无法完全贴合，就会导致容器容易移位，从而导致均质机的机头容易与容器的内壁发生碰撞，从而容易导致容器损坏或均质机的机头损坏。
[0005]为此，本技术提供一种高速均质机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的均质机在工作时会高速转动，而均质机的高速转动不仅本身会产生震动，且会带动需要分散的材料和液体进行高度旋转，从而冲击放置材料和液体的容器，而现有技术中的均质机大都只能固定同一类型的容器，使其在固定不同类型的容器时，由于固定机构与容器无法完全贴合，就会导致容器容易移位，从而导致均质机的机头容易与容器的内壁发生碰撞，从而容易导致容器损坏或均质机的机头损坏的问题，本技术提出的一种高速均质机。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种高速均质机，包括工作台；所述工作台的外壁顶端一侧边缘处固接有方形柱；所述方形柱的外壁一侧设有T形柱；所述T形柱的外壁顶端固接有高速均质电机；所述高速均质电机的输出端设有转动轴，且转动轴的外壁底端贯穿T形柱；所述转动轴的外壁底端固接有均质机头本体；所述工作台的外壁顶端中部开设有滑动槽；所述滑动槽的内壁一侧转动连接有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆的外壁一端贯穿滑动槽和工作台；所述第一双向螺纹杆的外侧壁螺纹连接有一对滑动块，且一对滑动块均滑动连接在滑动槽中；一对所述滑动块的外壁顶
端均固接有弧形卡位块，且一对弧形卡位块关于工作台的中心线对称；所述工作台的外壁顶端设有固定件，且固定件通过第一双向螺纹杆传动；所述工作台的外壁顶端中心处固接有放置盘，且放置盘位于滑动槽上方；使本装置适用范围和固定容器的稳定性都较好。
[0008]优选的，所述固定件包括第二双向螺纹杆；所述工作台的外壁顶端开设有移动槽，且移动槽与滑动槽相交叉，移动槽的中部与滑动槽的中部相连通；所述第二双向螺纹杆的外壁一端转动连接在移动槽的内壁一侧上，且第二双向螺纹杆的外壁另一端转动连接在移动槽的内壁另一侧上；所述第二双向螺纹杆的外侧壁螺纹连接有一对移动块，且一对移动块的外侧壁均与移动槽的内侧壁相互接触；一对所述移动块的外壁顶端均固接有弧形限位块，且一对弧形限位块关于工作台的中心线对称；所述第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆相互交错；所述第二双向螺纹杆的外侧壁中心处固接有第一斜齿轮；所述第一双向螺纹杆的外侧壁固接有第二斜齿轮，且第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，第一斜齿轮与第二斜齿轮为同一大小；一对所述弧形限位块和弧形卡位块距离放置盘中心处的距离均相同；使本装置在固定容器时更加的稳定。
[0009]优选的，一对所述弧形限位块和弧形卡位块的弧形面中心处均开设有圆形槽；一对所述弧形限位块和弧形卡位块的弧形面均开设有一对斜槽，且一对斜槽关于圆形槽对称；所述斜槽与圆形槽的底槽均通过弹簧固接有限位杆，且限位杆的外壁一端为锥形状；使本装置在固定容器时稳定性得到进一步的提升。
[0010]优选的，所述方形柱的外壁顶端开设有T形槽；所述T形柱滑动连接在T形槽中；所述T形槽的内壁底端转动连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的外壁顶端贯穿T形柱，第一螺纹杆与T形柱螺纹连接；本装置方便调节均质机头本体在容器中的位置。
[0011]优选的，所述T形柱的外壁一侧固接有固定块；所述转动轴贯穿T形柱的一端外侧壁滑动连接有压板；所述固定块的外壁顶端螺纹连接有第四螺纹杆，且第四螺纹杆的外壁底端贯穿固定块，并转动连接在压板的外壁顶端上；使本装置在运行时，容器内的原材料不容易被搅动力搅动出容器，以及本装置可以根据容易的不同进行调节压板的位置。
[0012]优选的，所述压板的外壁底端固接有橡胶层；使压板在封闭容器上方开口时，密封性得到进一步提升。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种高速均质机，通过第一双向螺纹杆的转动，带动第二斜齿轮转动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，使第二斜齿轮带动第一斜齿轮转动，从而带动第二双向螺纹杆转动，从而使一对移动块和弧形限位块移动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮为同一大小，使第一双向螺纹杆的转速相同，以及弧形限位块和弧形卡位块距离放置盘中心处的距离均相同，使弧形卡位块夹持住容器时，弧形限位块也同时夹持住容器，从而使本装置从容器的四周将容器固定，从而使容器不容易移动。
[0015]2.本技术所述的一种高速均质机，通过一对弧形限位块和弧形卡位块夹持住容器时，限位杆会先抵住容器，然后限位杆会带动弹簧收缩，从而使限位杆以三点固定的方式将被弧形限位块和弧形卡位块夹持住的容器进一步的固定，从而使每一个弧形限位块和弧形卡位块均有三点固定的限位杆抵住容器，从而使容器可以进一步的被固定，从而使本装置在固定容器时稳定性得到进一步的提升。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是方形柱和T形柱的爆炸图；
[0019]图3是本技术中局部结构示意图；
[0020]图4是弧形卡位块和弧形限位块的结构示意图；
[0021]图5是弧形卡位块和限位杆的爆炸图；
[0022]图中：1、工作台；2、方形柱；3、T形柱；4、高速均质电机；5、转动轴；6、均质机头本体；7、滑动槽；8、第一双向螺纹杆；9、滑动块；10、弧形卡位块；11、放置盘；12、第二双向螺纹杆；13、移动槽；14、移动块；15、弧形限位块；16、第一斜齿轮；17、第二斜齿轮；18、圆形槽；19、斜槽；20、限位杆；21、T形槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速均质机，其特征在于，包括工作台（1）；所述工作台（1）的外壁顶端一侧边缘处固接有方形柱（2）；所述方形柱（2）的外壁一侧设有T形柱（3）；所述T形柱（3）的外壁顶端固接有高速均质电机（4）；所述高速均质电机（4）的输出端设有转动轴（5），且转动轴（5）的外壁底端贯穿T形柱（3）；所述转动轴（5）的外壁底端固接有均质机头本体（6）；所述工作台（1）的外壁顶端中部开设有滑动槽（7）；所述滑动槽（7）的内壁一侧转动连接有第一双向螺纹杆（8），且第一双向螺纹杆（8）的外壁一端贯穿滑动槽（7）和工作台（1）；所述第一双向螺纹杆（8）的外侧壁螺纹连接有一对滑动块（9），且一对滑动块（9）均滑动连接在滑动槽（7）中；一对所述滑动块（9）的外壁顶端均固接有弧形卡位块（10），且一对弧形卡位块（10）关于工作台（1）的中心线对称；所述工作台（1）的外壁顶端设有固定件，且固定件通过第一双向螺纹杆（8）传动；所述工作台（1）的外壁顶端中心处固接有放置盘（11），且放置盘（11）位于滑动槽（7）上方。2.根据权利要求1所述的一种高速均质机，其特征在于：所述固定件包括第二双向螺纹杆（12）；所述工作台（1）的外壁顶端开设有移动槽（13），且移动槽（13）与滑动槽（7）相交叉，移动槽（13）的中部与滑动槽（7）的中部相连通；所述第二双向螺纹杆（12）的外壁一端转动连接在移动槽（13）的内壁一侧上，且第二双向螺纹杆（12）的外壁另一端转动连接在移动槽（13）的内壁另一侧上；所述第二双向螺纹杆（12）的外侧壁螺纹连接有一对移动块（14），且一对移动块（14）的外侧壁均与移动槽（13）的内侧壁相互接触；一对所述移动块（14）的外壁顶端均固接有弧形限位块（15），且一对弧形限...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪彬彬，
申请(专利权)人：河南恒盛润民生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：