机械密封紧固件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械密封紧固件，包括：第一本体，所述第一本体沿直线方向延伸，所述第一本体具有在垂直于其延伸方向上截面积逐渐增大的密封单元；第二本体，所述第二本体与所述第一本体临近所述密封单元截面积较大的一端连接，所述第二本体具有法兰部和凸出于所述法兰部的排料单元，所述第二本体与所述密封单元之间相隔离，以使得在所述密封单元和所述第二本体之间形成环形槽。本实用新型专利技术具有较好的密封效果，由于所述板材被挤压至所述环形槽中，使得具有较好的抗推出效果，由于所述排料单元嵌入所述板材中，使得具有较好的抗扭作用，进而使得连接性能安全可靠，此外，由在整个使用过程中无需涂密封胶，从而节约了成本。从而节约了成本。从而节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
机械密封紧固件


[0001]本技术涉及了紧固装置领域，具体的是一种机械密封紧固件。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，现有的紧固件尤其是压铆紧固件，在压铆后板材虽然与紧固件相互连接，但二者之间具有较大的接触缝隙，使得现有的压铆紧固件不具备密封功能，需要涂密封胶，而当现有的压铆紧固件涂密封胶后压铆，抗扭和抗推力会有非常大的降低，导致连接后性能较差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种机械密封紧固件，其用于解决上述问题中的一个或多个。
[0004]本申请实施例公开了：一种机械密封紧固件，包括：第一本体，所述第一本体沿直线方向延伸，所述第一本体具有在垂直于其延伸方向上截面积逐渐增大的密封单元；第二本体，所述第二本体与所述第一本体临近所述密封单元截面积较大的一端连接，所述第二本体具有法兰部和凸出于所述法兰部的排料单元，所述排料单元朝向所述密封单元凸出，所述第二本体与所述密封单元之间相隔离，以使得在所述密封单元和所述第二本体之间形成环形槽；所述第二本体能与板材压铆连接，以使得所述排料单元将所述板材挤压至所述环形槽中。
[0005]进一步地，所述环形槽向所述第一本体内部凹陷。
[0006]进一步地，所述环形槽在所述第一本体径向上向内的截面积逐渐减小。
[0007]进一步地，所述环形槽向所述第二本体内部凹陷。
[0008]进一步地，所述法兰部的延伸方向垂直于所述第一本体的延伸方向。
[0009]进一步地，所述排料单元在所述第一本体延伸方向上的截面形状为具有锐角的花齿形。
[0010]进一步地，所述排料单元在所述第一本体延伸方向上的截面形状为具有圆角的花瓣形。
[0011]进一步地，所述第一本体包括螺杆或内螺纹。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]使得整个机械密封紧固件在与板材压铆连接后，相互之间具有较好的密封效果，由于所述板材被挤压至所述环形槽中，使得具有较好的抗推出效果，由于所述排料单元嵌入所述板材中，使得具有较好的抗扭作用，进而使得连接性能安全可靠，此外，由在整个使用过程中无需涂密封胶，从而节约了成本。
[0014]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例中第一实施例的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中第一实施例与板材铆接后的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中第二实施例的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例中第二实施例与板材铆接后的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例中第三实施例的立体结构示意图；
[0021]图6是本技术实施例中第三实施例的截面结构示意图；
[0022]图7是本技术实施例中第三实施例与板材铆接后的结构示意图；
[0023]图8是本技术实施例中第四实施例的立体结构示意图；
[0024]图9是本技术实施例中第四实施例的截面结构示意图；
[0025]图10是本技术实施例中第四实施例与板材铆接后的结构示意图；
[0026]以上附图的附图标记：1、第一本体；11、密封单元；2、第二本体；21、法兰部；22、排料单元；23、环形槽；3、板材。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本申请实施例中提供的一种机械密封紧固件，包括：
[0029]第一本体1，所述第一本体1沿直线方向延伸，所述第一本体1具有在垂直于其延伸方向上截面积逐渐增大的密封单元11，所述密封单元11可以为围设在所述第一本体1外部的圆锥面，以使得在板材3与机械密封紧固件压铆连接的过程中，所述密封单元11可以均匀的与所述板材3上的连接孔发生挤压，进而使得所述密封单元11与所述板材3之间具有较好的密封效果。在本实施例中，所述板材3可以为铝板、钢板和碳钢板，以使得所述板材3在压铆过程中可以具有较好的挤压变形效果且具有较好的连接强度，当然的，在其他可选的实施方式中，所述板材3可以根据实际需要选择其他可选的板材3。
[0030]第二本体2，所述第二本体2与所述第一本体1临近所述密封单元11截面积较大的一端连接，所述第二本体2具有法兰部21和凸出于所述法兰部21的排料单元22，所述排料单元22朝向所述密封单元11凸出，所述第二本体2与所述密封单元11之间相隔离，以使得在所述密封单元11和所述第二本体2之间形成环形槽23，以使得所述排料单元22能在压铆过程中对板材3起到相较于所述法兰部21更大的挤压力，进而使得所述排料单元22将所述板材3挤压至所述环形槽23中，在本实施例中，整个机械密封紧固件为冷镦成型或车削加工而成,从而具有较高的强度。
[0031]在本实施例中，所述第二本体2能与板材3压铆连接，以使得所述排料单元22将所
述板材3挤压至所述环形槽23中。在所述板材3与机械密封紧固件压铆连接的过程中，所述板材3上连接孔的孔壁先与所述密封单元11抵接并与所述密封单元11发生挤压，形成第一道密封；接着，当所述板材3与所述第二本体2抵接时，所述排料单元22逐渐挤压所述板材3，使得部分的板材3基于金属的流动性被挤压至环型槽内，形成第二道密封并使得整个机械密封紧固件相对于板材3具有较好的抗推出效果，此时，由于排料单元22是嵌入所述板材3的，使得所述板材3与所述排料单元22之间可以起到抗扭作用，使得同时形成第三道密封，其中的抗扭作用是指避免所述板材3与所述第二本体2之间发生相对转动的作用。
[0032]借由上述结构，使得整个机械密封紧固件在与板材3压铆连接后，相互之间具有较好的密封效果，由于所述板材3被挤压至所述环形槽23中，使得具有较好的抗推出效果，由于所述排料单元22嵌入所述板材3中，使得具有较好的抗扭作用，进而使得连接性能安全可靠，此外，由在整个使用过程中无需涂密封胶，从而节约了成本。
[0033]具体的，如图1和图3所示，所述环形槽23向所述第一本体1内部凹陷。使得在压铆后的板材3可以部分的向所述第一本体1内部凹陷，进而使得所述板材3与整个机械密封紧固件之间的结合度更好，来使得第一本体1与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械密封紧固件，其特征在于，包括：第一本体，所述第一本体沿直线方向延伸，所述第一本体具有在垂直于其延伸方向上截面积逐渐增大的密封单元；第二本体，所述第二本体与所述第一本体临近所述密封单元截面积较大的一端连接，所述第二本体具有法兰部和凸出于所述法兰部的排料单元，所述排料单元朝向所述密封单元凸出，所述第二本体与所述密封单元之间相隔离，以使得在所述密封单元和所述第二本体之间形成环形槽；所述第二本体能与板材压铆连接，以使得所述排料单元将所述板材挤压至所述环形槽中。2.根据权利要求1所述的机械密封紧固件，其特征在于，所述环形槽向所述第一本体内部凹陷。3.根据权利要求2所述的机械密封紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰，谢梦晨，
申请(专利权)人：宾科精密部件中国有限公司，
类型：新型
国别省市：