本发明专利技术公开了一种反向栓接装置及其使用方法，包括螺杆组件、紧固组件和反向止挡块；所述紧固组件套装于所述螺杆组件上；所述螺杆组件的前端面上设有开口槽，所述开口槽的底部设置为止挡斜坡；所述反向止挡块通过转销轴设于所述开口槽内；所述反向止挡块的一端设置为斜形坡角，所述斜形坡角与所述止挡斜坡相适配。本发明专利技术改变现有施工不利的情况，能方便快捷的对电器柜上部进行固定，达到防倾倒、节约成本、降低安全隐患、提高产品质量的目的。提高产品质量的目的。提高产品质量的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种反向栓接装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及重工机械行业工具配件，更具体地说，涉及一种反向栓接装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]在大型机电项目电器安装中，大型电器柜底架需要可靠固定，由于目前港机产品一般都需要经过海运到达对方码头，因此对于高度超过1.5米以上的电器设备上部需要可靠固定，用以防倾倒。目前现有方式是在主结构的柱子上加焊钢板，电器柜与柱子之间装有夹芯板，这时需要通过事先做好的标记从电器柜侧钻孔到预焊的钢板处，进行钻孔攻丝，然后在电器柜侧夹芯板上装一排角钢，再用定制支架固定到电器柜上，如此操作会造成材料及施工难度上升，对支架的制作精度要求也非常高。而且由于夹芯板与围棚结构板之间多为封闭体且空间极小，无法从外侧直接用螺栓固定在夹芯板上进行安装。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种反向栓接装置及其使用方法，改变现有施工不利的情况，能方便快捷的对电器柜上部进行固定，达到防倾倒、节约成本、降低安全隐患、提高产品质量的目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术第一方面提供了一种反向栓接装置，包括螺杆组件、紧固组件和反向止挡块；
[0006]所述紧固组件套装于所述螺杆组件上；
[0007]所述螺杆组件的前端面上设有开口槽，所述开口槽的底部设置为止挡斜坡；
[0008]所述反向止挡块通过转销轴设于所述开口槽内；
[0009]所述反向止挡块的一端设置为斜形坡角，所述斜形坡角与所述止挡斜坡相适配。
[0010]较佳的，所述螺杆组件采用圆钢制成；
[0011]所述螺杆组件的后端表面上设有螺纹。
[0012]较佳的，所述开口槽的侧壁上、所述反向止挡块的中部位置均设有用以装配所述转销轴的转销轴孔。
[0013]较佳的，所述反向止挡块为长方体钢板；
[0014]所述反向止挡块上所述转销轴孔位于长方体钢板的中心位置上。
[0015]较佳的，所述紧固组件包括旋拧于所述螺杆组件的螺纹上的垫片、螺母。
[0016]较佳的，所述螺杆组件的后端面上设有方向标记。
[0017]本专利技术第二方面提供了一种采用本专利技术第一方面提供的所述的反向栓接装置的使用方法，包括以下步骤：
[0018]S1、在夹芯板上钻孔；
[0019]S2、将所述反向止挡块水平向放置于所述开口槽内，此时所述斜形坡角与所述止
挡斜坡相配合，并将所述反向止挡块放入步骤S1钻的孔内；
[0020]S3、将所述反向栓接装置转动180
°
，利用重力使所述反向止挡块自动旋转90
°
，使所述反向止挡块的任一短边朝下；
[0021]S4、将所述反向栓接装置向后拉紧，拧紧所述紧固组件；
[0022]较佳的，还包括所述反向栓接装置的拆除步骤：
[0023]A、将所述紧固组件松开；
[0024]B、将所述反向栓接装置转动180
°
，利用重力使所述反向止挡块自动旋转90
°
，使所述反向止挡块复位至所述开口槽内；
[0025]C、将所述反向栓接装置从孔内取出。
[0026]本专利技术所提供的一种反向栓接装置及其使用方法，具有以下几个方面有益效果：
[0027]1)应用范围广：不但普通工况，而且特殊工况(主要指各类封闭箱体或半封闭箱体、空间狭小区域、其它人无法或不方便操作的区域等)也可以使用；
[0028]2)可提高工作效率：对于隔断的两个区域需要对穿拴接(或拆卸)时，单人可以轻松操作，原始方法需要两人及以上才可操作且耗时较长；
[0029]3)可重复利用：对于本专利技术反向栓接装置使用后如需修改或取消，可以轻松取出并可重复利用。
附图说明
[0030]图1是本专利技术反向栓接装置的结构示意图；
[0031]图2是本专利技术反向栓接装置中螺杆组件的示意图，(a)为轴视图，(b)为剖视图；
[0032]图3是本专利技术反向栓接装置中反向止挡块的示意图；
[0033]图4是本专利技术反向栓接装置中紧固组件的示意图，(a)为垫片，(b)为螺母；
[0034]图5是本专利技术反向栓接装置的组装步骤S1示意图；
[0035]图6是本专利技术反向栓接装置的组装步骤S2示意图；
[0036]图7是本专利技术反向栓接装置的组装步骤S3示意图；
[0037]图8是本专利技术反向栓接装置的使用方法步骤S1示意图；
[0038]图9是本专利技术反向栓接装置的使用方法步骤S2示意图；
[0039]图10是本专利技术反向栓接装置的使用方法步骤S2原理示意图；
[0040]图11是本专利技术反向栓接装置的使用方法步骤S3示意图；
[0041]图12是本专利技术反向栓接装置的使用方法步骤S3原理一示意图；
[0042]图13是本专利技术反向栓接装置的使用方法步骤S3原理二示意图；
[0043]图14是本专利技术反向栓接装置的使用方法步骤S4示意图；
[0044]图15是本专利技术反向栓接装置的拆除步骤S1示意图；
[0045]图16是本专利技术反向栓接装置的拆除步骤S2示意图；
[0046]图17是本专利技术反向栓接装置的拆除步骤S2原理一示意图；
[0047]图18是本专利技术反向栓接装置的拆除步骤S2原理二示意图；
[0048]图19是本专利技术反向栓接装置的拆除步骤S3示意图。
具体实施方式
[0049]为了能更好地理解本专利技术的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术的技术方案。
[0050]结合图1至图4所示，本专利技术所提供的一种反向栓接装置，包括螺杆组件1、紧固组件4和反向止挡块2。
[0051]螺杆组件1采用圆钢加工制成，其后端表面上加工有螺纹，前端面上加工有开口槽11，开口槽11的底部加工有止挡斜坡12，开口槽11的两侧侧壁上加工有转销轴孔13，螺杆组件1的后端面上还加工有方向标记14。
[0052]反向止挡块2采用长方体钢板加工制成，其一端(短边)设置为斜形坡角21，斜形坡角21与止挡斜坡12相适配，反向止挡块2的中心位置上加工有转销轴孔22，便于后续利用重心转动反向止挡块2，作用是反向装配时起到反向止挡作用。
[0053]反向止挡块2通过转销轴3装配于开口槽11内，转销轴3穿入转销轴孔13和转销轴孔22中。转销轴3采用圆钢加工制成。
[0054]紧固组件4包括旋拧于螺杆组件1的螺纹上的垫片41、螺母42，用于后续固定电器柜时栓接使用。
[0055]本专利技术反向栓接装置的组装步骤如下：
[0056]S1、反向止挡块2的安装，将反向止挡块2放入开口槽11中，使斜形坡角21与止挡斜坡12贴合，如图5所示；
[0057]S2、转销轴3的安装，将反向止挡块2的转销轴孔22与开口槽11的转销轴孔22同轴，将转销轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反向栓接装置，其特征在于：包括螺杆组件、紧固组件和反向止挡块；所述紧固组件套装于所述螺杆组件上；所述螺杆组件的前端面上设有开口槽，所述开口槽的底部设置为止挡斜坡；所述反向止挡块通过转销轴设于所述开口槽内；所述反向止挡块的一端设置为斜形坡角，所述斜形坡角与所述止挡斜坡相适配。2.根据权利要求1所述的反向栓接装置，其特征在于：所述螺杆组件采用圆钢制成；所述螺杆组件的后端表面上设有螺纹。3.根据权利要求2所述的反向栓接装置，其特征在于：所述开口槽的侧壁上、所述反向止挡块的中部位置均设有用以装配所述转销轴的转销轴孔。4.根据权利要求3所述的反向栓接装置，其特征在于：所述反向止挡块为长方体钢板；所述反向止挡块上所述转销轴孔位于长方体钢板的中心位置上。5.根据权利要求2所述的反向栓接装置，其特征在于：所述紧固组件包括旋拧于所述螺杆组件的螺纹上的垫片、螺母。6.根据权利要求2所述的反向栓接装置，其特征在于：所述螺杆组件的后端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘可可，顾民华，阮婵娟，程琛，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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