一种口服液车间灌装机用防漏液针头制造技术

一种口服液车间灌装机用防漏液针头，包括与灌装设备连通的灌装针体，灌装针体的出口端内设有用于将出口端分割为多个分流通道的分隔板，以使灌装设备停止灌液后，残留在灌装针体内的药液吸附在分隔板上。通过在灌装针体的出口端设置分隔板，将灌装针体的出口端分隔成多个分流通道，将下落的残留液体分隔，减轻其重量，提高残留液体的吸附面积，从而使残留液体的张力克服残留液体的重力，使其吸附在分隔板上，避免残留的液体从而灌装针体中落下，能够减少灌装针体漏液发生，减少药液装量不准或污染灌装设备的情况发生。污染灌装设备的情况发生。污染灌装设备的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种口服液车间灌装机用防漏液针头


[0001]本技术涉及药液灌装
，具体涉及一种口服液车间灌装机用防漏液针头。

技术介绍

[0002]申请人的药液灌装车间为了提高灌装效率，通常采用口径较大的灌装针头，在灌装时，输送带先将药液瓶传送至指定位置，然后控制灌装针头排下移，使针头进入药液瓶中，对其进行药液灌装，当灌装至标定位置后，灌装设备停止供液，控制灌装针头上移，但是由于灌装针头内壁还吸附有药液，随着灌装针头上移产生惯性，使残留的药液下滑，从灌装针头流出，容易造成药液装量不准或对灌装设备产生污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为解决上述技术问题及不足，提供一种口服液车间灌装机用防漏液针头，能够减少针头漏液发生，减少药液装量不准或污染灌装设备的情况发生。
[0004]本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种口服液车间灌装机用防漏液针头，包括与灌装设备连通的灌装针体，灌装针体的出口端内设有用于将出口端分割为多个分流通道的分隔板，以使灌装设备停止灌液后，残留在灌装针体内的药液吸附在分隔板上。
[0005]作为本技术一种口服液车间灌装机用防漏液针头的进一步优化，所述分隔板为米字形。
[0006]作为本技术一种口服液车间灌装机用防漏液针头的进一步优化，所述分隔板为井字形。
[0007]作为本技术一种口服液车间灌装机用防漏液针头的进一步优化，所述分隔板为X形。
[0008]作为本技术一种口服液车间灌装机用防漏液针头的进一步优化，所述分隔板的外壁均布设有多个增加液体吸附面积的凸起。
[0009]作为本技术一种口服液车间灌装机用防漏液针头的进一步优化，所述分隔板的高度为3
‑
5厘米。
[0010]作为本技术一种口服液车间灌装机用防漏液针头的进一步优化，所述分隔板的高度为3厘米。
[0011]作为本技术一种口服液车间灌装机用防漏液针头的进一步优化，所述分隔板与灌装针体一体成型。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]通过在灌装针体的出口端设置分隔板，将灌装针体的出口端分隔成多个分流通道，将下落的残留液体分隔，减轻其重量，提高残留液体的吸附面积，从而使残留液体的张力克服残留液体的重力，使其吸附在分隔板上，避免残留的液体从而灌装针体中落下，能够
减少灌装针体漏液发生，减少药液装量不准或污染灌装设备的情况发生。
附图说明
[0014]图1为实施例1防漏液针头的结构示意图；
[0015]图2为实施例2防漏液针头的结构示意图；
[0016]图3为实施例3防漏液针头的结构示意图；
[0017]附图标记：1、灌装针体，2、分隔板，3、分流通道，4、凸起。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本实施例提供一种口服液车间灌装机用防漏液针头，包括与灌装设备连通的灌装针体1。灌装设备通过灌装针体1对药液瓶内注入药液，灌装针体1的出口端内设有用于将出口端分割为多个分流通道3的分隔板2，本实施例中分隔板2为X形，分隔板2与灌装针体1一体成型，通过分隔板2将灌装针体1的出口端分隔成多个分流通道3，在灌装针体1上升的时候，残留在灌装针体1内壁的药液，因为灌装针体1上升的惯性下落，分隔板2将下落的残留液体分流，减轻其重量，提高残留液体的吸附面积，使分割后残留液体的张力克服残留液体的重力，使其吸附在分隔板2上，避免残留的液体从而灌装针体1中落下，能够减少灌装针体1漏液发生，减少药液装量不准或污染灌装设备的情况发生。
[0021]本实施例中分隔板2如果为X形，为了防止分流通道3口径过大，不能有效的使残留液体吸附在分隔板2上，在分隔板2的外壁均布设有多个增加液体吸附面积的凸起4。从而防止避免残留的液体从而灌装针体1中落下。
[0022]分隔板2的竖向高度越高，分隔板2的面积就越大，从而提高残留的液体的吸附面积，本实施例中分隔板2的高度为3
‑
5厘米，优选分隔板2的高度为3厘米。
[0023]实施例2
[0024]如图2所示，本实施例提供一种口服液车间灌装机用防漏液针头，包括与灌装设备连通的灌装针体1。灌装设备通过灌装针体1对药液瓶内注入药液，灌装针体1的出口端内设有用于将出口端分割为多个分流通道3的分隔板2，本实施例中分隔板2为米字形。
[0025]通过分隔板2将灌装针体1的出口端分隔成多个分流通道3，在灌装针体1上升的时候，残留在灌装针体1内壁的药液，因为灌装针体1上升的惯性下落，分隔板2将下落的残留液体分流，减轻其重量，提高残留液体的吸附面积，使分割后残留液体的张力克服残留液体的重力，使其吸附在分隔板2上，避免残留的液体从而灌装针体1中落下，能够减少灌装针体1漏液发生，减少药液装量不准或污染灌装设备的情况发生。
[0026]实施例3
[0027]如图3所示，本实施例提供一种口服液车间灌装机用防漏液针头，包括与灌装设备连通的灌装针体1。灌装设备通过灌装针体1对药液瓶内注入药液，灌装针体1的出口端内设有用于将出口端分割为多个分流通道3的分隔板2，本实施例中分隔板2为井字形。
[0028]通过分隔板2将灌装针体1的出口端分隔成多个分流通道3，在灌装针体1上升的时
候，残留在灌装针体1内壁的药液，因为灌装针体1上升的惯性下落，分隔板2将下落的残留液体分流，减轻其重量，提高残留液体的吸附面积，使分割后残留液体的张力克服残留液体的重力，使其吸附在分隔板2上，避免残留的液体从而灌装针体1中落下，能够减少灌装针体1漏液发生，减少药液装量不准或污染灌装设备的情况发生。
[0029]以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内作出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口服液车间灌装机用防漏液针头，包括与灌装设备连通的灌装针体(1)，其特征在于：灌装针体(1)的出口端内设有用于将出口端分割为多个分流通道(3)的分隔板(2)，以使灌装设备停止灌液后，残留在灌装针体(1)内的药液吸附在分隔板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种口服液车间灌装机用防漏液针头，其特征在于：所述分隔板(2)为米字形。3.根据权利要求1所述的一种口服液车间灌装机用防漏液针头，其特征在于：所述分隔板(2)为井字形。4.根据权利要求1所述的一种口服液车间灌装机用防漏液针头，其特征在于：所述分隔板(2)为X形。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁立钦，马国正，陈胜利，赵会江，于利红，
申请(专利权)人：洛阳惠德生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：