一种涂布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机构，涉及涂布技术领域，包括放置框，设置于放置框内部的储液箱，放置框顶部一侧连接有安装框，安装框一侧设置有烘干箱，安装框内部内部设置有储液框，设置于烘干箱顶部一侧的除尘组件，用于避免粉尘影响涂布质量，设置于储液框一侧的回流组件，用于避免涂布液溢出储液框。该种涂布机构通过设置有回流组件可以将储液框内要溢出的涂布液回流至储液箱内循环使用，使得避免储液框内的涂布液溢出，且设置有除尘组件可以对涂布烘干时的空气进行除尘，使得避免粉尘粘在涂布上影响涂布的成品质量。涂布上影响涂布的成品质量。涂布上影响涂布的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机构


[0001]本技术涉及一种涂布机构，涉及涂布


技术介绍

[0002]绝缘胶带、屏蔽胶带等各类功能胶带被广泛地运用在各种电子、电器中，这些胶带在基材成型后需经过涂布生产线对基材的表面进行涂布处理，以覆盖上相应功能的涂料，但是现有的部分涂布机构在实际使用时涂布辊之间的间距一般为固定式难以调节，而现有的基材多种多样，有各种厚度，而无法调节涂布辊之间得的间距，导致涂布机构只能对固定厚度基材进行涂布，造成现有的涂布机构的实用性较差。
[0003]为了针对上述问题，国家专利号为CN211515009U的“一种涂布机的涂布机构”设置有电动伸缩杆可以带动调节辊进行升降，从而可以调节主动辊与调节辊之间的间距，但是该装置在实际使用时仍存有一定缺陷，例如该装置为保证主动辊能够沾染涂布斗内的涂布料，需要通过染料泵持续将存储箱内的涂布料泵入至涂布斗内，但是涂布都是一卷一卷进行涂布，而在更换不同卷涂布时需要耗费一定时间，若此时没有对染料泵关闭的话会导致涂布斗内的涂布液溢出，且该装置虽然设置有风机与烘干头配合对涂布进行烘干，但是风机在使用抽气至烘干头时容易将空气中的粉尘一同输送至涂布上，导致粉尘粘在涂布上影响涂布成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种涂布机构，通过设置有回流组件可以将储液框内要溢出的涂布液回流至储液箱内循环使用，使得避免储液框内的涂布液溢出，且设置有除尘组件可以对涂布烘干时的空气进行除尘，使得避免粉尘粘在涂布上影响涂布的成品质量。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种涂布机构，包括：放置框；设置于所述放置框内部的储液箱，所述放置框顶部一侧连接有安装框，所述安装框一侧设置有烘干箱，所述安装框内部内部设置有储液框；设置于所述烘干箱顶部一侧的除尘组件，用于避免粉尘影响涂布质量；设置于所述储液框一侧的回流组件，用于避免涂布液溢出储液框。
[0007]优选的，所述除尘组件包括：安装于所述烘干箱顶部的除尘箱；设置于所述除尘箱内部的活动框，所述活动框两侧均镶嵌有挡网；填充于所述活动框内部的活性炭颗粒。
[0008]优选的，所述除尘箱顶部设置有活动板，所述活动框顶部与所述活动板相连接，所述除尘箱顶部开设有与所述活动框配套使用的活动口。
[0009]优选的，所述活动板顶部设置有盖板，所述盖板底部连接有连接块，所述活动板顶部开设有与所述连接块配套使用的连接槽，所述连接块与所述连接槽螺纹连接，所述盖板顶部设置有提手。
[0010]优选的，所述回流组件包括：开设于所述储液框一侧的回流口；连接于所述储液框
靠近所述回流口一侧的回流管，所述回流管远离所述储液框的一端与所述储液箱相连接；设置于所述储液框远离回流口一侧的输液管。
[0011]优选的，所述储液箱内部设置有染料泵，所述染料泵一侧连接有抽液管，所述输液管一端延伸至所述储液框内，所述输液管另一端与所述染料泵相连接。
[0012]优选的，所述安装框一侧安装有电机，所述安装框内部设置有转动辊，所述转动辊顶部设置有升降辊，所述转动辊两侧均连接有转动杆，其中一根所述转动杆远离所述转动辊的一端通过轴承与所述安装框转动连接，所述电机一侧通过电机轴与另一根所述转动杆相连接。
[0013]优选的，所述烘干箱两侧均开设有开口，所述烘干箱顶部设置有抽气泵，所述抽气泵一侧连接有抽气管，所述抽气管远离所述抽气泵的一端与所述除尘箱相连接，所述除尘箱远离所述抽气泵的一侧连接有进气管，所述烘干箱内部设置有烘干盘，所述烘干盘内部设置有电热丝，所述烘干盘底部连接有多个烘干头，所述抽气泵底部连接有输气管，所述输气管远离所述抽气泵的一端与所述烘干盘相连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过设置有除尘组件可以对涂布烘干时的空气进行除尘，使得避免粉尘粘在涂布上影响涂布的成品质量；具体的方式是，通过在空气进入除尘箱时通过活动框内活性炭颗粒对经过活动框的空气进行除尘；
[0016]通过设置有回流组件可以将储液框内要溢出的涂布液回流至储液箱内循环使用，使得避免储液框内的涂布液溢出；
[0017]通过设置有盖板、连接块和连接槽可以对活动框内的活性炭颗粒进行更换，从而保证活性炭颗粒的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的结构剖视图。
[0020]图3为本技术的储液框结构剖视图。
[0021]图4为本技术的除尘箱结构剖视图。
[0022]图5为本技术的活动板结构示意图。
[0023]图6为本技术的盖板结构示意图。
[0024]图7为本技术的放置框结构侧视剖视图。
[0025]图1
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7中：1
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放置框；101
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储液箱；102
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安装框；103
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烘干箱；104
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储液框；2
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除尘箱；201
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活动框；202
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活性炭颗粒；3
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活动板；301
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活动口；4
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盖板；401
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连接块；402
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连接槽；5
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回流口；501
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回流管；502
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输液管；6
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染料泵；601
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抽液管；7
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电机；701
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转动辊；702
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升降辊；703
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转动杆；8
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开口；801
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抽气泵；802
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烘干盘；803
‑
烘干头。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。
[0027]实施例1
[0028]如图1和图2所示，一种涂布机构，包括放置框1，设置于放置框1内部的储液箱101，放置框1顶部一侧连接有安装框102，安装框102一侧设置有烘干箱103，安装框102内部内部设置有储液框104，设置于烘干箱103顶部一侧的除尘组件，用于避免粉尘影响涂布质量，设置于储液框104一侧的回流组件，用于避免涂布液溢出储液框104。
[0029]其中，除尘组件包括安装于烘干箱103顶部的除尘箱2，设置于除尘箱2内部的活动框201，活动框201两侧均镶嵌有挡网，填充于活动框201内部的活性炭颗粒202，当对涂布烘干时，可以通过除尘组件对涂布烘干的空气进行除尘，使得避免涂布烘干时粉尘长在涂布上影响涂布成品质量。
[0030]其中，除尘箱2顶部设置有活动板3，活动框201顶部与活动板3相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机构，其特征在于，包括：放置框(1)；设置于所述放置框(1)内部的储液箱(101)，所述放置框(1)顶部一侧连接有安装框(102)，所述安装框(102)一侧设置有烘干箱(103)，所述安装框(102)内部内部设置有储液框(104)；设置于所述烘干箱(103)顶部一侧的除尘组件，用于避免粉尘影响涂布质量；设置于所述储液框(104)一侧的回流组件，用于避免涂布液溢出储液框(104)。2.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于，所述除尘组件包括：安装于所述烘干箱(103)顶部的除尘箱(2)；设置于所述除尘箱(2)内部的活动框(201)，所述活动框(201)两侧均镶嵌有挡网；填充于所述活动框(201)内部的活性炭颗粒(202)。3.根据权利要求2所述的涂布机构，其特征在于，所述除尘箱(2)顶部设置有活动板(3)，所述活动框(201)顶部与所述活动板(3)相连接，所述除尘箱(2)顶部开设有与所述活动框(201)配套使用的活动口(301)。4.根据权利要求3所述的涂布机构，其特征在于，所述活动板(3)顶部设置有盖板(4)，所述盖板(4)底部连接有连接块(401)，所述活动板(3)顶部开设有与所述连接块(401)配套使用的连接槽(402)，所述连接块(401)与所述连接槽(402)螺纹连接，所述盖板(4)顶部设置有提手。5.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于，所述回流组件包括：开设于所述储液框(104)一侧的回流口(5)；连接于所述储液框(104)靠近所述回流口(5)一侧的回流管(501)，所述回流管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艳贞，
申请(专利权)人：德塑科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：