本实用新型专利技术提供一种涂胶用供料装置，包括固定架和PLC控制器，所述固定架内腔的底部通过轴承活动连接有活动罐，所述活动罐内腔的底部通过轴承活动连接有放置罐，所述固定架的底部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿固定架并与活动罐传动连接，所述活动罐内腔上端的两侧均固定连接有连接板；本实用新型专利技术通过PLC控制器开启电机和电热管，电热管运作产生热量，并将热量传递至放置罐内腔的胶水中，使胶水融化，防止胶水结块，电机带动活动罐转动，活动罐带动连接板和电热管转动，以此使电热管在加热的同时对胶水进行搅拌，使胶水充分融化，有效防止胶水结块，导致在吸取传输的过程中易对管道堵塞，从而会使胶水下料不够均匀，影响整体供料质量。供料质量。供料质量。
【技术实现步骤摘要】
一种涂胶用供料装置
[0001]本技术属于涂胶供料装置领域，具体地说是一种涂胶用供料装置，通过在对胶水传输之前对胶水进行加热处理，进而可确保胶水的流动性，有效防止了胶水粘稠结块，在吸取传输的过程中对管道堵塞，从而使胶水下料不够均匀，影响整体供料质量的情况。
技术介绍
[0002]涂胶是将胶浆包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆均匀地涂覆到织物表面上的工艺，而在涂胶时会用到涂胶供料装置，涂胶供料装置是一种用于在涂胶过程中进行提供胶水的设备，涂胶供料装置在使用时通常采用吸取的方式将胶水吸取至传输管内，然后通过传输管传输至涂胶机中，以此实现了供料作业，但是在实际使用过程中由于原料为粘稠状，且在静置后易出现结块的情况，进而在吸取传输的过程中易对管道堵塞，从而会使胶水下料不够均匀，影响整体供料质量。
[0003]综上，因此本技术提供了一种涂胶用供料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种涂胶用供料装置，以解决现有技术中由于原料为粘稠状，且在静置后易出现结块的情况，进而在吸取传输的过程中易对管道堵塞，从而会使胶水下料不够均匀，影响整体供料质量的问题。
[0005]一种涂胶用供料装置，包括固定架和PLC控制器，所述固定架内腔的底部通过轴承活动连接有活动罐，所述活动罐内腔的底部通过轴承活动连接有放置罐，所述固定架的底部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿固定架并与活动罐传动连接，所述活动罐内腔上端的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电热管，所述电热管的底部延伸至放置罐的内腔并与放置罐的内腔活动连接，所述固定架的顶部通过支撑块固定连接有齿轮泵，所述齿轮泵的进料端连通有第一连接软管，所述第一连接软管的另一端贯穿固定架并延伸至固定架的内腔且连通有吸取管，所述吸取管的底部延伸至放置罐的内腔，并与放置罐的内腔活动连接，所述齿轮泵的出料端连通有第二连接软管。
[0006]优选的，所述固定架的底部固定连接有底箱，所述电机位于底箱的内腔，且与底箱内腔的底部固定连接。
[0007]优选的，所述PLC控制器位于底箱的右侧，且与底箱的右侧固定连接。
[0008]优选的，所述吸取管表面的上端固定连接有固定板，所述固定架内腔的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与固定板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述固定板的左侧固定连接有限位块，所述固定架内腔的左侧开设有限位槽，所述限位块远离固定板的一端延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的，所述齿轮泵的输入端与PLC控制器的输出端电性连接，所述PLC控制器的输出端与电热管的输入端电性连接。
[0011]优选的，所述电机的输入端与PLC控制器的输出端电性连接，所述电动推杆的输出
端与电热管的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过固定架，用于对活动罐和齿轮泵进行稳定支撑，通过放置罐，用于对胶水进行放置，通过齿轮泵、第一连接软管、吸取管和第二连接软管的配合，齿轮泵运作使吸取管和第一连接软管的内腔产生负压，吸取管将放置罐内腔的胶水吸取至第一连接软管的内腔，第一连接软管和齿轮泵的配合将胶水传输至第二连接软管的内腔，第二连接软管传输至涂胶机中，进而实现胶水的供料。
[0014]2、本技术通过活动罐、电机、放置罐、连接板、电热管和PLC控制器的配合，PLC控制器开启电机和电热管，电热管运作产生热量，并将热量传递至放置罐内腔的胶水中，使胶水融化，防止胶水结块，电机带动活动罐转动，活动罐带动连接板和电热管转动，以此使电热管在加热的同时对胶水进行搅拌，使胶水充分融化，有效防止胶水结块，导致在吸取传输的过程中易对管道堵塞，从而会使胶水下料不够均匀，影响整体供料质量。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术底箱剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4是本技术系统原理示意图。
[0019]图中：
[0020]1、固定架；2、底箱；3、活动罐；4、电机；5、放置罐；6、连接板；7、电热管；8、PLC控制器；9、齿轮泵；10、第一连接软管；11、吸取管；12、第二连接软管；13、固定板；14、电动推杆；15、限位块；16、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种涂胶用供料装置，包括固定架1和PLC控制器8，固定架1内腔的底部通过轴承活动连接有活动罐3，活动罐3内腔的底部通过轴承活动连接有放置罐5，固定架1的底部设置有电机4，电机4的输出轴贯穿固定架1并与活动罐3传动连接，活动罐3内腔上端的两侧均固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有电热管7，电热管7的底部延伸至放置罐5的内腔并与放置罐5的内腔活动连接，固定架1的顶部通过支撑块固定连接有齿轮泵9，齿轮泵9的进料端连通有第一连接软管10，第一连接软管10的另一端贯穿固定架1并延伸至固定架1的内腔且连通有吸取管11，吸取管11的底部延伸至放置罐5的内腔，并与放置罐5的内腔活动连接，齿轮泵9的出料端连通有第二连接软管12。
[0023]作为本技术的一种实施方式，固定架1的底部固定连接有底箱2，电机4位于底箱2的内腔，且与底箱2内腔的底部固定连接。
[0024]作为本技术的一种实施方式，PLC控制器8位于底箱2的右侧，且与底箱2的右侧固定连接。
[0025]作为本技术的一种实施方式，吸取管11表面的上端固定连接有固定板13，固
定架1内腔的顶部固定连接有电动推杆14，电动推杆14的输出端与固定板13的顶部固定连接，通过设置固定板13和电动推杆14，起到了便于带动吸取管11进行上下运动的效果，以便于吸取管11进入放置罐5的内腔，对胶水进行吸取传输的效果。
[0026]作为本技术的一种实施方式，固定板13的左侧固定连接有限位块15，固定架1内腔的左侧开设有限位槽16，限位块15远离固定板13的一端延伸至限位槽16的内腔，并与限位槽16的内腔滑动连接，通过设置限位块15和限位槽16，起到了对固定板13限位的效果，防止固定板13在运动时出现错位的情况，有效确保了固定板13运动时的稳定性。
[0027]作为本技术的一种实施方式，齿轮泵9的输入端与PLC控制器8的输出端电性连接，PLC控制器8的输出端与电热管7的输入端电性连接。
[0028]作为本技术的一种实施方式，电机4的输入端与PLC控制器8的输出端电性连接，电动推杆14的输出端与电热管7的输入端电性连接。
[0029]具体工作原理：
[0030]首本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂胶用供料装置，包括固定架(1)和PLC控制器(8)，其特征在于：所述固定架(1)内腔的底部通过轴承活动连接有活动罐(3)，所述活动罐(3)内腔的底部通过轴承活动连接有放置罐(5)，所述固定架(1)的底部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿固定架(1)并与活动罐(3)传动连接，所述活动罐(3)内腔上端的两侧均固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定连接有电热管(7)，所述电热管(7)的底部延伸至放置罐(5)的内腔并与放置罐(5)的内腔活动连接，所述固定架(1)的顶部通过支撑块固定连接有齿轮泵(9)，所述齿轮泵(9)的进料端连通有第一连接软管(10)，所述第一连接软管(10)的另一端贯穿固定架(1)并延伸至固定架(1)的内腔且连通有吸取管(11)，所述吸取管(11)的底部延伸至放置罐(5)的内腔，并与放置罐(5)的内腔活动连接，所述齿轮泵(9)的出料端连通有第二连接软管(12)。2.如权利要求1所述涂胶用供料装置，其特征在于：所述固定架(1)的底部固定连接有底箱(2)，所述电机(4)位于底箱(2)的内腔，且与底箱(2)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，梁晓龙，闫明明，
申请(专利权)人：常州科菲自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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