本发明专利技术是一种喷头清洁装置，适用于具有至少一喷头的一打印装置，该喷头清洁装置包含一喷液系统及至少一刮板。该喷液系统利用一喷液管将液体喷送至该喷头，该刮板是对应该喷头而设置且与该喷头相接触，并受一驱动装置驱动而于该喷头表面移动以刮除该喷头上的残留物，其中通过该喷液管喷出的该液体润湿该喷头及该喷头上的该残留物，使该刮板轻易将该喷头上的该残留物刮除干净。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种喷头清洁装置，尤指一种具有喷液系统的喷头清洁装置。
技术介绍
快速成型技术(Rapid Prototyping,简称RP技术)是依据建构金字塔层层堆叠 成型的概念所发展而成，其主要技术特征是成型的快捷性，能在不需要任何刀具，模具及卡 具的情况下自动、快速将任意复杂形状的设计方案快速转换为3D的实体模型，大大缩短了 新产品的研发周期及减少研发成本，能够确保新产品的上市时间和新产品开发的一次成功 率，它为技术人员之间，以及技术人员与企业决策者、产品的用户等非技术人员之间提供了 一个更加完整及方便的产品设计交流工具，从而明显提高了产品在市场上的竞争力和企业 对市场的快速反应能力。目前RP技术发展出利用喷印技术结合载具精密定位技术的方式来生产3D的实体 模型，其生产方式是先将一层粉末铺设于载具上方并利用喷墨打印技术于部分粉末上喷印 高黏度胶合剂液体，使胶合剂液体与粉末沾黏并固化，一直重复上述制程层层堆砌即可完 成3D的实体模型。然而现有RP技术所使用的喷印设备，在喷印完毕后墨水刮除时，并未考虑到残余 胶合剂及喷头表面沾黏粉末是否有刮除干净，且封存并未保湿导致胶合剂干掉，造成喷头 损毁，降低喷头的使用寿命，且造成后续喷印功能性不良，无法继续喷印产出高品质3D产 品。另外，现有RP技术在取成品时，粉末飞扬总是会造成工作环境的污染，须高频率的清洁 才能维持正常运作。另外，每次铺粉完成后需等待成型干燥时间，即每铺粉一次要等三分钟 粉末干燥黏着时间，增加了总成型的时间，而无法真正达到快速成型的目的。因此，如何发展一种可改善上述现有技术缺失的喷头清洁装置，实为目前迫切需 要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种喷头清洁装置，以解决传统喷头清洁装置无法对 喷头进行彻底清洁，造成喷头损毁，降低喷头的使用寿命，且造成后续喷印功能性不良，无 法继续喷印产出高品质3D产品等缺点。为达上述目的，本专利技术的一较广义实施样态为提供一种喷头清洁装置，适用于具 有至少一喷头的一打印装置，该喷头清洁装置包含一喷液系统及至少一刮板，该喷液系统 利用一喷液管将液体喷送至该喷头，该刮板是对应该喷头而设置且与该喷头相接触，并受 一驱动装置驱动而于该喷头表面移动以刮除该喷头上的残留物，其中借助该喷液管喷出的 该液体润湿该喷头及该喷头上的该残留物，使该刮板轻易将该喷头上的该残留物刮除干 净。附图说明图1A是本专利技术较佳实施例的台式立体成型装置的立体结构示意图。图1B是图1A中打印模块、供粉槽及建构槽的局部剖面示意图。图1C是供粉槽移动至建构槽上方进行铺粉的示意图。图1D是图1A所示的供粉槽于盖体开启时的结构示意图。图1E是图1D的部分结构示意图。图1F是供粉槽落粉状态的结构示意图。图1G是供粉槽非落粉状态的结构示意图。图2A是本专利技术台式立体成型装置的部分结构示意图。图2B是本专利技术喷头清洁装置的结构示意图。图2C是本专利技术喷头封存装置的结构示意图。图2D是图2C盖板分离的分解立体图。图2E是喷头封存装置的局部剖面示意图。图2F--图2G 是喷头封存装置包覆喷头的动作过程示意图。图3A是本专利技术台式立体成型装置的部分结构示意图。图3B是建构槽及升降设备的结构示意图。图3C是升降设备的承载平台示意图。图3D是图3C的部分结构示意图。图3E是建构槽与卡扣部件相卡扣的结构示意图。图3F是建构槽与卡扣部件分离的结构示意图。图3G是图3D中建构槽底板及升降平台由A方向观察的侧视图。图3H是图3D中升降平台的仰视图。图31是突出部件与卡掣滑座组的组合图。图3J是突出部件与卡掣滑座组的分解立体图。图3K是突出部件与卡掣滑座组组合的侧视结构图。图3L是突出部件与卡掣滑座组分离的侧视结构图。具体实施例方式体现本专利技术特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的 是本专利技术能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明 及图标在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。请参阅图1A，其是本专利技术较佳实施例的台式立体成型装置的立体结构示意图。如 图1A所示，本专利技术的台式立体成型装置1的基座平台10上主要包含打印模块11、供粉槽12 及建构槽13，其中建构槽13的槽体130 (如图1B所示)是自基座平台10往下延伸，且部分 设置于基座平台10之上。供粉槽12用以提供建构粉末至建构槽13中，并由打印模块11进 行喷印，以于建构槽13中层层堆叠成型所欲形成的立体物品。建构槽13的内部具有一底板 131 (如图1B所示)，用以承载粉末及层层堆叠成型的立体物品，且固定于升降平台61 (如图 1B所示)上，可受升降设备60(如图3A所示)的带动而于建构槽13的内部进行升降。在一实施例中，建构槽13设置于台式立体成型装置1的中央部位，打印模块11设4置于建构槽13的左侧部位，供粉槽12则设置于建构槽13的右侧部位，本实施例将以打印 模块11沿X轴方向由左侧往右侧的方向进行喷印的方式提出说明，但实际运作方式不以此 为限。请参阅图1A、图1B及图1C，其中图1B是图1A中打印模块、供粉槽及建构槽的剖面结 构图，图1C则为供粉槽移动至建构槽上方进行铺粉的示意图。本专利技术的台式立体成型装置 1的运作方式是首先，右侧的供粉槽12沿X轴方向由右向左移动至建构槽13上方，同时 于建构槽13的底板131上进行铺粉，待铺粉完成后，供粉槽12往右侧移动复位，并由供粉 槽12左侧端所设置的铺粉轮16将粉末推平及压平，以使粉末平铺于建构槽13的底板131 的整个表面上，并且，多余的粉末可被推入回收槽14中，使其可被回收再利用。在一实施例中，本专利技术的台式立体成型装置1还包含有喷印成型及铺粉隔离作业 装置，其包括有一伸缩防尘护套15，其连接于供粉槽12的右侧端，当供粉槽12往左移动并 于建构槽13上进行铺粉时，伸缩防尘护套15会同时被拉伸并覆盖于整个建构槽13上，同 时铺粉粉末也被罩盖，可以避免粉尘飞扬，对基座平台10上的部件，尤其是传动部件，具有 防尘的效果，可防止飞扬的粉尘沾附于传动部件上，而造成其使用寿命及打印精度等影响， 同时待供粉槽12铺粉完成后，粉末也被罩盖安定于建构槽13上，如此打印模块11再进行 打印作业，即可大幅降低粉尘飞扬，有别于现有装置同时铺粉及打印所造成粉尘飞扬的缺 失。请再参阅图1A，本专利技术的台式立体成型装置1还包含一第一传动部件，用以传动 供粉槽12于X方向上的移动。第一传动部件包含马达20、滚珠导螺杆21、轴套22、线性滑 杆23及套件24，其中，轴套22套设于滚珠导螺杆21上，套件24套设于线性滑杆23上，而 滚珠导螺杆21及线性滑杆23跨设于供粉槽12的两侧且彼此平行设置。如图1A所示，供 粉槽12固定于一承载板25上，而轴套22及套件24分别连接固定于承载板25上，因此，当 马达20驱动滚珠导螺杆21转动时，轴套22会于滚珠导螺杆21上进行往复运动，因此可带 动供粉槽12于X方向上的移动。借助可移动式供粉槽的设置，可使台式立体成型装置1达 到更好的空间配置。当供粉槽12供粉完成而往右侧移动复位的同时或随后，打印模块11会向右侧移 动至建构槽13上方，并利用喷墨打印技术于建构槽13中所铺设的部分粉末上喷印高黏度 胶合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷头清洁装置，适用于具有至少一喷头的一打印装置，该喷头清洁装置包含：一喷液系统，利用一喷液管将液体喷送至该喷头；以及至少一刮板，该刮板与该喷头相接触，并受一驱动装置驱动而于该喷头表面移动以刮除干净该喷头上的该残留物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：奚国元，董雅清，
申请(专利权)人：研能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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