电动机制造技术

本发明专利技术提供一种电动机。定子具有多个电动机线圈。电动机线圈包括沿所述电动机的圆周方向排列的多个Ｕ相线圈、多个Ｖ相线圈和多个Ｗ相线圈。中性点集电环连线电动机线圈。中性点集电环被分割成多个集电环片，所述集电环片分别连接所述Ｕ相线圈之一、所述Ｖ相线圈之一、与所述Ｗ相线圈之一。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具备连线多个电动机线圈的中性点集电环的电动机。
技术介绍
广泛使用具有备有多个电动机线圈的定子、和连线这些电动机线圈的 圆环状中性点集电环的电动机。电动机线圈具有沿电动机的圆周方向排列的多个u相线圈、多个v相线圈和多个w相线圈。这种电动机中，通常冲压金属板来一体形成中性点集电环。但是，存 在在必需大的金属板的同时，连线中性点集电环与电动机线圈的作业性差 的问题。另一方面，特开2007-68369号中公开了一种中性点连线构造，代替中 性点集电环而对每个电动机线圈设置中性点连线端子，利用中性点连接端 子连接彼此邻接的电动机线圈彼此。但是，在特开2007-68369号记载的中性点连线构造中，必需准备数量 与电动机线圈相同的中性点连接端子，存在部件数量增加的问题。尤其是 在具有多个电动机线圈的电动机中，变为深刻的问题。另外，为了检测电动机线圈中的断路，认为检测电动机的电气特性(电 流、电压、电阻或电感等)的变化量是有效的。但是，在现有的中性点连线 构造中，由于将电动机中的全部电动机线圈连线于同一中性点上，所以在 产生断路的情况下，电动机的电特性的变化量小，难以检测断路。
技术实现思路
本专利技术的一个方面在于提供一种电动机，包括具有多个电动机线圈 的定子，所述电动机线圈包括沿所述电动机的圆周方向排列的多个U相线 圈、多个V相线圈和多个W相线圈；和连线所述电动机线圈的中性点集 电环，其中，所述中性点集电环被分割成多个集电环片，所述集电环片分别连接所述U相线圈之一、所述V相线圈之一、与所述W相线圈之一。 根据上述电动机，将中性点集电环分割成多个集电环片，由各集电环片连接U相线圈、V相线圈和W相线圈。因此，与对每个电动机线圈设 置电动机线圈与中性点的连接部件的情况相比，可大幅度削减中性点连线 构造所需的部件个数。另外，通过由各集电环片连接u相线圈、v相线圈和w相线圈，在产生断路的情况下，电气特性的变动量变大，可容易地检测电动机线圈中 的断路。本专利技术的另一方面在于提供一种电动机，包括电动机线圈，该电动机线圈包括第1U相线圈和第2U相线圈、第1V相线圈和第2V相线圈、 和第1W线圈和第2W线圈，其中，向所述第1U相线圈的一端和所述第 2U相线圈的一端供电U相电流，向所述第1V相线圈的一端和所述第2V 相线圈的一端供电V相电流，向所述第1W相线圈的一端和所述第2W相 线圈的一端供电W相电流，所述第1U相线圈的另一端、所述第1V相线 圈的另一端、所述第1W相线圈的另一端连接于第1中性点上，所述第2U 相线圈的另一端、所述第2V相线圈的另一端、所述第2W相线圈的另一 端连接于第2中性点上，所述第1中性点与所述第2中性点电绝缘。 本专利技术的再一方面提供一种电动机，包括电动机线圈，该电动机线 圈包括供电U相电流的第1U相线圈、第2U相线圈和第3U相线圈、供 电V相电流的第1V相线圈、第2V相线圈和第3V相线圈、和供电W相 电流的第1W相线圈、第2W相线圈和第3W相线圈；与所述第1U相线 圈、第1V相线圈、第1W相线圈电连接的第1中点集电环片；与所述第 2U相线圈、第2V相线圈、第2W相线圈电连接的第2中点集电环片；和 与所述第3U相线圈、第3V相线圈、第3W相线圈电连接的第3中点集 电环片，其中，所述第l中点集电环片、所述第2中点集电环片、和所述 第3中点集电环片彼此电绝缘。附图说明图1是实施方式的电动机的外观图。图2是表示实施方式的外壳主体侧的内部结构的立体图。图3是图2的局部放大立体图。图4是实施方式的外壳主体和定子的示意截面图。图5是实施方式的中性点集电环的俯视图。 图6是实施方式的集电环片的立体图。 图7是实施方式的绝缘体的立体图。图8A和图8B是用于说明适用于实施方式的三相无刷电动机的断路 检测方法的等效电路图，图8A是现有的三相无刷电动机的等效电路图， 图8B是实施方式的三相无刷电动机的等效电路图。图9是用于说明实施方式的齿和轭的组装方法的图(之1)。 图10是用于说明实施方式的齿和轭的组装方法的图(之2)。 图11是用于说明实施方式的齿和轭的组装方法的图(之3)。具体实施例方式下面，参照附图来说明本专利技术的电动机的实施方式。具体说明(l)电动 机的整体示意结构、(2)定子和中性点集电环的结构、(3)中性点集电环和绝 缘体的详细结构、(4)断路检测方法、(5)齿和轭的组装方法、(6)作用效果、 (7)其它实施方式。在下面附图的记载中，对相同或类似的部分标注相同或类似的符号。 其中，应留意附图是示意的，各尺寸的比率等与现实中的不同。因此，具体的尺寸等应参考以下的说明进行判断。另外，不用说，附 图相互间包含彼此的尺寸关系或比率不同的部分。(l)电动机的整体示意结构图1是作为实施方式的电动机的三相无刷电动机10外观图。三相无 刷电动机10是配设在电动车辆车轮附近的三相式内转子型无刷电动机。 在这种三相无刷电动机10中，要求可发生驱动车轮的驱动力，且紧凑。如图1所示，三相无刷电动机10具有外壳15、插通于外壳15的轴 14、与装配在外壳15上的端子部13。外壳15大致为圆筒状，包含外壳主体12和盖体11。盖体ll利用省 略图示的螺栓等紧固在外壳主体12上。向端子部13输入相位彼此相差120 度的U相、V相和W相的各相电流和电压等。图2是表示外壳主体12侧的内部结构的立体图。如图2所示，在外 壳主体12中配设转子20和定子100。外壳主体12具有向径向外侧膨出的 4个膨出部12a。膨出部12a中设置将定子100等紧固于外壳主体12上的 紧固机构。定子IOO沿圆周方向DI配设，并包围转子20的径向外侧。定子IOO 具有多个电动机线圈IIOU、 IIOV、 IIOW。电动机线圈110U是对应于U相的U相线圈，设置6个电动机线圈 IIOU。另外，电动机线圈IIOV是对应于V相的V相线圈，设置6个电动 机线圈110V。电动机线圈IIOW是对应于W相的W相线圈，设置6个电 动机线圈IIOW。这样，在实施方式中，沿圆周方向D1配设共计18个电动机线圈IIOU、 IIOV、 IIOW。具体而言，构成6组由1个电动机线圈IIOU、 l个电动机 线圈IIOV、与1个电动机线圈IIOW组合而成的组。在电动机线圈110U、 IIOV、 IIOW的径向内侧的端部，配设圆环状的 中性点集电环140。中性点集电环140由金属板形成。在电动机线圈110U、 IIOV、 IIOW的径向外侧端部，配设圆环状的集 电环支架150。集电环支架150由树脂等绝缘性部件一体形成。集电环支架150保持对应于三相的圆环状集电环160U、 160V、 160W。 集电环160U、 160V、 160W分别通过冲压金属板后沿厚度方向折曲来一 体形成。集电环160U、 160V、 160W沿径向排列配设。集电环160U向电动机线圈IIOU配电U相电流。集电环160V向电 动机线圈IIOV配电V相电流。集电环160W向电动机线圈IIOW配电W 相电流。P)定子和中性点集电环的结构图3是图2的局部放大立体图。如图3所示，电动机线圈IIOU、 IIOV、 IIOW分别具有齿120、绝缘体130和绕组170。齿120由金属形成，沿径向延伸。齿120插通于绝缘体130本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机，包括：　具有多个电动机线圈的定子，所述电动机线圈包括沿所述电动机的圆周方向排列的多个Ｕ相线圈、多个Ｖ相线圈和多个Ｗ相线圈；和　连结所述电动机线圈的中性点集电环，　其中，所述中性点集电环被分割成多个集电环片，所述 集电环片分别连接所述Ｕ相线圈之一、所述Ｖ相线圈之一和所述Ｗ相线圈之一。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：植田哲司，相良弘明，山口征史，内野乔志，田口贤治，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]