一种电磁加热双层三腔层压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁加热双层三腔层压机，包括：依次连接的进料机构、第一热压腔室、第二热压腔室、冷凝腔室、出料机构；所述第一热压腔室内由上至下设置有第一上层平台、第一中层平台和第一下层平台；所述第二热压腔室内由上至下设置有第二上层平台、第二中层平台和第二下层平台；所述冷凝腔室内由上至下设置有第三上层平台、第三中层平台和第三下层平台；所述第一上层平台的下表面、所述第一中层平台的下表面、所述第二上层平台的下表面、所述第二中层平台的下表面、所述第三上层平台的下表面、所述第三中层平台的下表面均设置一层可膨胀橡胶板；上下两层腔室既可以独立工作也可以同时工作，同时工作时共用平台，节省了设备构成部件。备构成部件。备构成部件。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热双层三腔层压机


[0001]本技术属于太阳能光伏组件封装领域，具体涉及一种电磁加热双层三腔层压机。

技术介绍

[0002]层压是生产太阳能光伏组件的关键步骤之一，而层压机是层压步骤必不可少的设备。目前，随着太阳能光伏组件封装技术的快速发展，层压机已经从两腔发展为三腔，层数也由单层发展为多层。公开号为CN107962851A的中国专利文献公开了一种多层三腔层压系统，可以多层同时独立工作，每层的抽空和初步层压装置、固化装置和冷却装置分开各设一腔，每腔也可同时独立工作，实现节约场地、无人化操作和高效率的目的。
[0003]但是，上述层压系统有如下缺陷：只是通过叠加层压机的数量来实现层数增加，并不能节省层压机的构成部件；电加热的加热方式传热效率低，热量损失大。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种电磁加热双层三腔层压机以解决上述层压机不能节省构成部件的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供的一种电磁加热双层三腔层压机，包括：
[0006]依次连接的进料机构、第一热压腔室、第二热压腔室、冷凝腔室、出料机构；
[0007]所述第一热压腔室内由上至下设置有第一上层平台、第一中层平台和第一下层平台；所述第二热压腔室内由上至下设置有第二上层平台、第二中层平台和第二下层平台；所述冷凝腔室内由上至下设置有第三上层平台、第三中层平台和第三下层平台；
[0008]所述第一上层平台的下表面、所述第一中层平台的下表面、所述第二上层平台的下表面、所述第二中层平台的下表面、所述第三上层平台的下表面、所述第三中层平台的下表面均设置有可膨胀橡胶板；所述第一中层平台中设有第一加热装置，用于对所述第一中层平台进行加热；所述第一下层平台中设有第二加热装置，用于对所述第一下层平台进行加热；所述第二中层平台中设有第三加热装置，用于对所述第二中层平台进行加热；所述第二下层平台中设有第四加热装置，用于对所述第二下层平台进行加热；所述第三中层平台中设有第一冷凝装置，用于对所述第三中层平台进行冷却；所述第三下层平台中设有第二冷凝装置，用于对所述第三下层平台进行冷却。
[0009]优选地，所述第一加热装置、所述第二加热装置、所述第三加热装置和所述第四加热装置为电磁加热器。
[0010]优选地，所述第一加热装置包括第一柱体和第一电磁线圈，所述第一柱体至少为3根，所述第一柱体平行于进料方向设置，所述第一电磁线圈缠绕在所述第一柱体上，且沿进料方向设置；
[0011]所述第二加热装置包括第二柱体和第二电磁线圈，所述第二柱体至少为3根，所述第二柱体平行于进料方向设置，所述第二电磁线圈缠绕在所述第二柱体上，且沿进料方向
设置；
[0012]所述第三加热装置包括第三柱体和第三电磁线圈，所述第三柱体至少为3根，所述第三柱体平行于进料方向设置，所述第三电磁线圈缠绕在所述第三柱体上，且沿进料方向设置；
[0013]所述第四加热装置包括第四柱体和第四电磁线圈，所述第四柱体至少为3根，所述第四柱体平行于进料方向设置，所述第四电磁线圈缠绕在所述第四柱体上，且沿进料方向设置。
[0014]优选地，在垂直于进料方向上，所述第一柱体在所述第一中层平台内均匀布置；所述第一柱体与所述第一中层平台一体成型；
[0015]在垂直于进料方向上，所述第二柱体在所述第一下层平台内均匀布置；所述第二柱体与所述第一下层平台一体成型；
[0016]在垂直于进料方向上，所述第三柱体在所述第二中层平台内均匀布置；所述第三柱体与所述第二中层平台一体成型；
[0017]在垂直于进料方向上，所述第四柱体在所述第二下层平台内均匀布置；所述第四柱体与所述第二下层平台一体成型。
[0018]优选地，所述第一加热装置还包括第一温控器、第一温度传感器；所述第一温度传感器、所述第一电磁线圈分别与所述第一温控器电连接，所述第一温度传感器用于检测所述第一中层平台的温度，所述第一温控器用于根据所述第一温度传感器传送的温度数据控制所述第一电磁线圈的加热功率。
[0019]优选地，所述第二加热装置还包括第二温控器、第二温度传感器；所述第二温度传感器、所述第二电磁线圈分别与所述第二温控器电连接，所述第二温度传感器用于检测所述第一下层平台的温度，所述第二温控器用于根据所述第二温度传感器传送的温度数据控制所述第二电磁线圈的加热功率。
[0020]优选地，所述第三加热装置还包括第三温控器、第三温度传感器；所述第三温度传感器、所述第三电磁线圈分别与所述第三温控器电连接，所述第三温度传感器用于检测所述第二中层平台的温度，所述第三温控器用于根据所述第三温度传感器传送的温度数据控制所述第三电磁线圈的加热功率。
[0021]优选地，所述第四加热装置还包括第四温控器、第四温度传感器；所述第四温度传感器、所述第四电磁线圈分别与所述第四温控器电连接，所述第四温度传感器用于检测所述第二下层平台的温度，所述第四温控器用于根据所述第四温度传感器传送的温度数据控制所述第四电磁线圈的加热功率。
[0022]优选地，所述第一中层平台、所述第一下层平台、所述第二中层平台、所述第二下层平台为导热材料制成。
[0023]优选地，所述第一中层平台的下表面与所述可膨胀橡胶板之间设置有第一隔热板；
[0024]所述第二中层平台的下表面与所述可膨胀橡胶板之间设置有第二隔热板。
[0025]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0026]1.上层腔室与下层腔室共用平台，中层平台的上表面用作上层腔室的下压板，中层平台的下表面用作下层腔室的上压板；因此，一个中层平台既可以用于上层腔室也可以
用于下层腔室，两层腔室既可以同时工作也可以独立工作，既保证了灵活性，又节省了设备构成部件。
[0027]2.采用电磁加热取代电热管加热和循环油加热的方式，并且电磁导线在平台内均匀铺设，实现加热均匀，提高传热效率，减小热量损失，缩短预热时间的功效。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例所述的电磁加热双层三腔层压机的结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例所述的电磁加热双层三腔层压机的第一热压腔室及第二热压腔室的结构示意图；
[0030]图3是本技术实施例所述的电磁加热双层三腔层压机的电磁导线内部布置图。
[0031]其中：1
‑
进料机构；2
‑
出料机构；3
‑
第一热压腔室；4
‑
第二热压腔室；5
‑
冷凝腔室；6
‑
可膨胀橡胶板；7
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第一隔热板；8
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第二隔热板；9
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待压组件；
[0032]31
‑
第一上层平台；32
‑
第一中层平台；33
‑
第一下层平台；
[0033]41
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热双层三腔层压机，其特征在于，包括：依次连接的进料机构、第一热压腔室、第二热压腔室、冷凝腔室、出料机构；所述第一热压腔室内由上至下设置有第一上层平台、第一中层平台和第一下层平台；所述第二热压腔室内由上至下设置有第二上层平台、第二中层平台和第二下层平台；所述冷凝腔室内由上至下设置有第三上层平台、第三中层平台和第三下层平台；所述第一上层平台的下表面、所述第一中层平台的下表面、所述第二上层平台的下表面、所述第二中层平台的下表面、所述第三上层平台的下表面、所述第三中层平台的下表面均设置有可膨胀橡胶板；所述第一中层平台中设有第一加热装置，用于对所述第一中层平台进行加热；所述第一下层平台中设有第二加热装置，用于对所述第一下层平台进行加热；所述第二中层平台中设有第三加热装置，用于对所述第二中层平台进行加热；所述第二下层平台中设有第四加热装置，用于对所述第二下层平台进行加热；所述第三中层平台中设有第一冷凝装置，用于对所述第三中层平台进行冷却；所述第三下层平台中设有第二冷凝装置，用于对所述第三下层平台进行冷却。2.如权利要求1所述的电磁加热双层三腔层压机，其特征在于，所述第一加热装置、所述第二加热装置、所述第三加热装置和所述第四加热装置为电磁加热器。3.如权利要求2所述的电磁加热双层三腔层压机，其特征在于，所述第一加热装置包括第一柱体和第一电磁线圈，所述第一柱体至少为3根，所述第一柱体平行于进料方向设置，所述第一电磁线圈缠绕在所述第一柱体上，且沿进料方向设置；所述第二加热装置包括第二柱体和第二电磁线圈，所述第二柱体至少为3根，所述第二柱体平行于进料方向设置，所述第二电磁线圈缠绕在所述第二柱体上，且沿进料方向设置；所述第三加热装置包括第三柱体和第三电磁线圈，所述第三柱体至少为3根，所述第三柱体平行于进料方向设置，所述第三电磁线圈缠绕在所述第三柱体上，且沿进料方向设置；所述第四加热装置包括第四柱体和第四电磁线圈，所述第四柱体至少为3根，所述第四柱体平行于进料方向设置，所述第四电磁线圈缠绕在所述第四柱体上，且沿进料方向设置。4.如权利要求3所述的电磁加热双层三腔层压机，其特征在于，在垂直于进料方向上，所述第一柱体在所述第一中层平台内均匀布置；所述第一柱体与所述第一中层平台一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝磊，
申请(专利权)人：秦皇岛博冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：