【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及层压机，尤其是涉及多层多腔层压机的加热装置、多层多腔层压机及层压方法。
技术介绍
1、随着我国光伏产业的发展越来越成熟，规模不断壮大，从光伏产品的生产设备到光伏产品的质量都需要进一步提升，才能满足迅速发展的市场需求。由于市场对光伏组件质量的要求越来越高，且光伏组件的面积也越来越大，因此对光伏组件层压机的要求也随之提高。光伏组件层压机是光伏组件生产过程中的核心设备。
2、专利cn 201720435400.4公开了一种快速加热且加热均匀的层压机，活动压板内部为空腔，通过在活动压板中设置有放置板，放置板上开设有限位槽，限位槽将发热管固定卡合，使发热管发热的能量直接作用在活动压板上，发热管上方产生的热量可直接作用在活动压板上方，发热管被限位槽卡合，使发热管产生的热量受到限位槽的限制，无法直接作用在活动压板下方，无法实现对活动压板的均匀受热，同时，在层压合片过程中由于直接接触材料而导致挤压受损的问题及生产过程中成品率低的问题，无法满足产品性能、外观标准要求的同时，提高了生产成本。
3、因此，针对上述问题本专利技术急需提供多层多腔层压机的加热装置、多层多腔层压机及层压方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供多层多腔层压机的加热装置、多层多腔层压机及层压方法，通过多层多腔层压机的加热装置、多层多腔层压机及层压方法的设计以解决现有技术中存在的光伏组件在挤压过程中，发生破损、受热不均匀的现象，从而影响产品质量、不符合标准要求的技术问题。
3、一方面，本专利技术提供一种多层多腔层压机的加热装置，由上到下依次包括：第一加热单元、第二加热单元和第三加热单元，第一加热单元、第二加热单元和第三加热单元通过电控伸缩机构连接；
4、第一加热单元包括第一弹性金属网，第一弹性金属网内部嵌入安装有多个第一导热管，第一弹性金属网上表面铺设有顶部隔热板，第一弹性金属网下表面铺设有第一层压板；
5、第二加热单元包括第二弹性金属网，第二弹性金属网内部嵌入安装有多个第二导热管，第二弹性金属网上下表面均铺设有第二层压板；
6、第三加热单元包括第三弹性金属网，第三弹性金属网内部嵌入安装有多个第三导热管，第三弹性金属网上表面铺设有第三层压板，第三弹性金属网下表面铺设有底部隔热板；
7、还包括控制器和操作面板，操作面板与控制器电连接，电控伸缩机构、第一导热管、第二导热管和第三导热管均与控制器电连接。
8、进一步的，电控伸缩机构包括四个第一电控伸缩杆和四个第二电控伸缩杆，第一加热单元通过第一电控伸缩杆与第二加热单元连接，第二加热单元通过第二电控伸缩杆与第三加热单元连接；第一电控伸缩杆和第二电控伸缩杆均与控制器电连接。
9、进一步的，各第一电控伸缩杆位于第一加热单元和第二加热单元之间，一端垂直贯穿第一加热单元的顶角处，另一端垂直贯穿第二加热单元的顶角处；各第二电控伸缩杆位于第二加热单元和第三加热单元之间，一端垂直贯穿第二加热单元的顶角处，另一端垂直贯穿第三加热单元的顶角处；第一电控伸缩杆能使第一加热单元和第二加热单元盖合，第二电控伸缩杆能使第二加热单元和第三加热单元盖合。
10、进一步的，各第一导热管沿第一弹性金属网长度方向均匀布设在第一弹性金属网内；各第二导热管沿第二弹性金属网长度方向均匀布设在第二弹性金属网内；各第三导热管沿第三弹性金属网长度方向均匀布设在第三弹性金属网内。
11、进一步的，第一弹性金属网、第二弹性金属网和第三弹性金属网材质均为铜；顶部隔热板和底部隔热板上均涂敷有铝聚酯。
12、进一步的，第一层压板下板面设有第一凹型槽，位于第二弹性金属网上方的第二层压板的上端面设有第二上凹槽，第一凹型槽和第二上凹槽形成第一层压腔体；位于第二弹性金属网下方的第二层压板的下板面设有第二下凹槽，第三层压板上板面设有第三凹槽，第二下凹槽和第三凹槽形成第二层压腔体。
13、进一步的，第二加热单元上安装有温度感应器，温度感应器与控制器电连接。
14、另一方面，本专利技术提供一种多层多腔层压机，包括底座，底座上固定安装有框架，底座内开设有凹槽；
15、还包括多个并排的上述所述的多层多腔层压机的加热装置，各多层多腔层压机的加热装置的底部通过可伸缩的支撑机构与凹槽固接，各多层多腔层压机的加热装置的顶部通过升降机构与框架固接；
16、支撑机构和升降机构均与控制器电连接。
17、进一步的，操作面板安装在底座外侧。
18、再一方面，本专利技术提供一种多层多腔层压机的层压方法，所述多层多腔层压机的层压方法为利用上述所述的多层多腔层压机对光伏组件的各层材料进行层压，包括如下步骤：
19、s1将光伏组件的各层材料输送至第一加热单元和第二加热单元之间和/或第二加热单元和第三加热单元之间，对各层材料进行挤压、加热处理一段时间后，得到粘合的各层材料；
20、s2将粘合的各层材料进行降温处理，得到光伏组件。
21、本专利技术提供的多层多腔层压机的加热装置、多层多腔层压机及层压方法与现有技术相比具有以下进步：
22、一方面，本专利技术提供了一种多层多腔层压机的加热装置，通过在第一加热单元、第二加热单元和第三加热单元内分别设有第一弹性金属网、第二弹性金属网和第三弹性金属网，在第一弹性金属网、第二弹性金属网和第三弹性金属网内分别设有第一导热管、第二导热管和第三导热管，启动导热管进行加热时，弹性金属网具有较好的导热性，使光伏组件能够均匀的受热，装置顶部隔热板和底部隔热板的设计，起到保温的作用，并防止工作人员烫伤。
23、另一方面，本专利技术提供了一种多层多腔层压机，多层多腔层压机采用上述的多层多腔层压机的加热装置，第一弹性金属网、第二弹性金属网和第三弹性金属网具有较高的强度和韧性，并且具有一定的弹性，在挤压受力时起到缓冲的作用，对光伏组件起到保护的作用，防止受力过程中发生裂缝产生破损，使光伏组件受力更加均匀。
24、再一方面，本专利技术提供了一种多层多腔层压机的层压方法，光伏组件各层材料放入层压机中进行挤压过程中，能够均匀加热、受力，有效避免了光伏组件挤压受损，提高了成品率，并满足产品质量和外观要求，从而大大降低了生产成本。
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1.一种多层多腔层压机的加热装置，其特征在于，由上到下依次包括：第一加热单元(1)、第二加热单元(2)和第三加热单元(3)，第一加热单元(1)、第二加热单元(2)和第三加热单元(3)通过电控伸缩机构(4)连接；
2.根据权利要求1所述的多层多腔层压机的加热装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的多层多腔层压机的加热装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的多层多腔层压机的加热装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的多层多腔层压机的加热装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的多层多腔层压机的加热装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的多层多腔层压机的加热装置，其特征在于，第二加热单元(2)上安装有温度感应器，温度感应器与控制器电连接。
8.一种多层多腔层压机，其特征在于，包括底座(6)，底座(6)上固定安装有框架(7)，底座(6)内开设有凹槽(8)；
9.根据权利要求8所述的多层多腔层压机，其特征在于，操作面板(5)安装在底座(6)外侧。
10.一种多层多腔
...【技术特征摘要】
1.一种多层多腔层压机的加热装置，其特征在于，由上到下依次包括：第一加热单元(1)、第二加热单元(2)和第三加热单元(3)，第一加热单元(1)、第二加热单元(2)和第三加热单元(3)通过电控伸缩机构(4)连接；
2.根据权利要求1所述的多层多腔层压机的加热装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的多层多腔层压机的加热装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的多层多腔层压机的加热装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的多层多腔层压机的加热装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的多层多腔层压机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孝磊，
申请(专利权)人：秦皇岛博冠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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