System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 玻璃装配件的密封方法技术_技高网

玻璃装配件的密封方法技术

技术编号:40474404 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-26 19:11
本申请涉及玻璃装配件的密封方法。玻璃装配件的密封方法包括:使得第一玻璃基材与第一金属箔接触从而产生第一接触位置;将激光束引导到第一金属箔与第一接触位置相反的第二表面上从而使得第一玻璃基材与第一金属箔粘结和形成第一粘结位置;将玻璃装配件绕着玻璃装配件的纵轴旋转180度;使得第二玻璃基材与第二金属箔接触从而产生第二接触位置;以及将激光束引导到第二金属箔与第二接触位置相反的第二表面上从而使得第二玻璃基材与第二金属箔粘结和形成第二粘结位置。

【技术实现步骤摘要】

本说明书大体上涉及密封玻璃装配件,具体来说,涉及通过穿过箔将玻璃激光粘结到薄金属箔的玻璃装配件密封方法。


技术介绍

1、气密粘结玻璃与金属箔的装配件不断地被用于可能得益于气密环境的电子装置和其他装置。然而,常规激光粘结工艺可能导致靠近粘结的区域中不合乎希望的热相关缺陷。

2、因此,存在对于在生产激光粘结玻璃与金属箔装配件的同时使得靠近粘结的区域中的热缺陷最小化的替代方法的需求。


技术实现思路

1、根据第1个方面a1,对包含第一玻璃基材和第二玻璃基材的玻璃装配件进行密封的方法可以包括:将第一玻璃基材的第一表面放置成与第二玻璃基材的第一表面相邻;使得第一玻璃基材的第二表面与第一金属箔的第一表面接触从而产生第一玻璃基材的至少一部分的第二表面与第一金属箔的第一表面之间的第一接触位置;通过如下方式进行第一焊接步骤:将激光束引导到第一金属箔与第一接触位置相反的第二表面上从而使得第一玻璃基材与第一金属箔粘结以及在第一接触位置处形成第一粘结位置;将玻璃装配件绕着玻璃装配件的纵轴旋转180度;使得第二玻璃基材的第二表面与第二金属箔的第一表面接触从而产生第二玻璃基材的至少一部分的第二表面与第二金属箔的第一表面之间的第二接触位置;以及通过如下方式进行第二焊接步骤:将激光束引导到第二金属箔与第二接触位置相反的第二表面上从而使得第二玻璃基材与第二金属箔粘结以及在第二接触位置处形成第二粘结位置,其中,第一金属箔和第二金属箔分别具有大于或等于3μm且小于或等于50μm的厚度;以及其中,激光束包括脉冲激光,其包含大于或等于2.8μj且小于或等于1000μj的脉冲能,以及第一金属箔和第二金属箔对于激光束的波长是基本不透明的。

2、第2个方面a2包括根据第1个方面a1的方法,并且还可以包括:在进行第一焊接步骤之前,将玻璃装配件放置在光学平坦物(flat)与台板(platen)之间;以及在进行第一步骤之前,在光学平坦物与台板之间压制玻璃装配件,其中,在第一焊接步骤过程中,激光束被引导穿过光学平坦物并到达第一金属箔的第二表面上。

3、第3个方面a3包括根据第2个方面a2的方法,并且还可以包括:在将玻璃装配件绕着玻璃装配件的纵轴旋转180度之后和在进行第二焊接步骤之前,将玻璃装配件放置在光学平坦物与台板之间;以及在将玻璃装配件绕着玻璃装配件的纵轴旋转180度之后和在进行第二焊接步骤之前,在光学平坦物与台板之间压制玻璃装配件,其中,在第二焊接步骤过程中,激光束被引导穿过光学平坦物并到达第二金属箔的第二表面上。

4、第4个方面a4包括根据第3个方面a3的方法,其中,压制玻璃装配件包括用台板向玻璃装配件施加压缩力,其中,压缩力大于或等于100kpa且小于或等于350kpa。

5、第5个方面a5包括根据第1至第4个方面a1-a4中任一项的方法,其中,在第一焊接步骤过程中,激光束的光学路径没有穿过第一玻璃基材的厚度或者第二玻璃基材的厚度。

6、第6个方面a6包括根据第1至第5个方面a1-a5中任一项的方法,其中,在第二焊接步骤过程中,激光束的光学路径没有穿过第一玻璃基材的厚度或者第二玻璃基材的厚度。

7、第7个方面a7包括根据第1至第6个方面a1-a6中任一项的方法,并且还包括将第一金属箔与第二金属箔密封。

8、第8个方面a8包括根据第7个方面a7的方法,其中,将第一金属箔与第二金属箔密封包括:使得第一金属箔的第一表面与第二金属箔的第一表面接触从而产生第一金属箔的至少一部分的第一表面与第二金属箔的至少一部分的第一表面之间的第三接触位置;以及通过如下方式进行第三焊接步骤:将激光束引导到第一金属箔与第三接触位置相反的第二表面或者第二金属箔与第三接触位置相反的第二表面的一个上,从而将第一金属箔粘结到第二金属箔以及在第三接触位置形成第三粘结位置。

9、第9个方面a9包括根据第1至第8个方面a1-a8中任一项的方法,其中:在第一焊接步骤与第二焊接步骤之前,第一金属箔和第二金属箔分别包括中心孔隙;第一粘结位置界定了第一金属箔的中心孔隙;第二粘结位置界定了第二金属箔的中心孔隙;以及第一金属箔的中心孔隙与第二金属箔的中心孔隙至少部分重叠。

10、第10个方面a10包括根据第1至第9个方面a1-a9中任一项的方法,其中,第一玻璃基材与第二玻璃基材彼此间隔开从而在第一玻璃基材与第二玻璃基材之间布置了腔体。

11、第11个方面a11包括根据第1至第10个方面a1-a10中任一项的方法,其中,第一粘结位置和第二粘结位置中的至少一个具有小于或等于600μm的最大粘结深度。

12、第12个方面a12包括根据第1至第11个方面a1中任一项的方法,其中,第一粘结位置和第二粘结位置具有大于或等于5μm且小于或等于100μm的粘结。

13、第13个方面a13包括根据第1至第12个方面a1-a12中任一项的方法,其中,脉冲激光的波长大于或等于300nm且小于或等于1100nm。

14、第14个方面a14包括根据第1至第13个方面a1-a13中任一项的方法,其中,脉冲激光是纳秒脉冲激光、皮秒脉冲激光或者飞秒脉冲激光。

15、第15个方面a15包括根据第1至第14个方面a1-a14中任一项的方法,其中,脉冲激光具有大于或等于5khz且小于或等于1mhz的脉冲重复率。

16、第16个方面a16包括根据第1至第15个方面a1-a15中任一项的方法,其中,脉冲激光具有大于或等于5μm且小于或等于100μm的光斑尺寸。

17、第17个方面a17包括根据第1至第16个方面a1-a16中任一项的方法,其中,第一玻璃基材和第二玻璃基材包括大于或等于1.4且小于或等于2.4的折射率。

18、第18个方面a18包括根据第1至第17个方面a1-a17中任一项的方法,其中,第一玻璃基材和第二玻璃基材包括玻璃或玻璃陶瓷,包含:硼酸盐玻璃、硅硼酸盐玻璃、基于磷酸盐的玻璃、碳化硅玻璃、钠钙硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃、碱性铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、碱性硼硅酸盐玻璃、铝硼硅酸盐玻璃、碱性铝硼硅酸盐玻璃或者碱性铝硅酸盐玻璃。

19、第19个方面a19包括根据第1至第18个方面a1-a18中任一项的方法,其中,第一金属箔和第二金属箔中的至少一个包括:铝、铝合金、不锈钢、镍、镍合金、银、银合金、钛、钛合金、钨、钨合金、金、金合金、铜、铜合金、青铜、铁,或其组合。

20、第20个方面a20包括第1至第19个方面a1-a19中任一项的方法,其中,第一金属箔和第二金属箔中的至少一个包括小于或等于1800℃的熔点。

21、在以下的详细描述中提出了本文所述激光粘结方法的其他特征和优点,其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言,根据所作描述就容易看出,或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的实施方式而被认识。

22、要理解的是,前述的一般性描述和下文的具体实施方式都本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种对包含第一玻璃基材和第二玻璃基材的玻璃装配件进行密封的方法,该方法包括:

2.如权利要求1所述的方法,其还包括:

3.如权利要求2所述的方法,其还包括:

4.如权利要求3所述的方法,其中,压制玻璃装配件包括用台板向玻璃装配件施加压缩力,其中,压缩力大于或等于100kPa且小于或等于350kPa。

5.如权利要求1-4中任一项所述的方法,其中,在第一焊接步骤过程中,激光束的光学路径没有穿过第一玻璃基材的厚度或者第二玻璃基材的厚度。

6.如权利要求1-4中任一项所述的方法,其中,在第二焊接步骤过程中,激光束的光学路径没有穿过第一玻璃基材的厚度或者第二玻璃基材的厚度。

7.如权利要求1-4中任一项所述的方法,其还包括将第一金属箔与第二金属箔密封。

8.如权利要求7所述的方法,其中,将第一金属箔与第二金属箔密封包括:

9.如权利要求1-4中任一项所述的方法,其中:

10.如权利要求1-4中任一项所述的方法,其中,第一粘结位置和第二粘结位置中的至少一个具有小于或等于600μm的最大粘结深度。

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【技术特征摘要】

1.一种对包含第一玻璃基材和第二玻璃基材的玻璃装配件进行密封的方法,该方法包括:

2.如权利要求1所述的方法,其还包括:

3.如权利要求2所述的方法,其还包括:

4.如权利要求3所述的方法,其中,压制玻璃装配件包括用台板向玻璃装配件施加压缩力,其中,压缩力大于或等于100kpa且小于或等于350kpa。

5.如权利要求1-4中任一项所述的方法,其中,在第一焊接步骤过程中,激光束的光学路径没有穿过第一玻璃基材的厚度或者第二玻璃基材的厚度。

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【专利技术属性】
技术研发人员:B·帕里斯
申请(专利权)人:康宁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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