【技术实现步骤摘要】
一种多工位打包机
[0001]本技术涉及打包设备领域,具体而言,涉及一种多工位打包机。
技术介绍
[0002]目前,现有的打包机自动化程度低,部分工序仍然需要人工参与,导致打包效率低下,并且消耗了大量劳动力。
[0003]有鉴于此,特提出本申请。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多工位打包机,其自动化程度高,极大程度提高了工作效率,降低了劳动力的过多损耗,有利于实现自动化生产。
[0005]本技术的实施例是这样实现的:
[0006]一种多工位打包机,包括:装料部件、包装袋输送部件和物料输送部件;装料部件用于将物料装入包装袋;包装袋输送部件用于对包装袋进行逐一输送至装料部件;物料输送部件用于将物料输送至装料部件。
[0007]进一步地,装料部件包括:承载部、转盘、下料筒和敲击机构,转盘可转动地设于承载部;多个下料筒沿转盘的周向分布,承载部开设有至少一个同下料筒匹配的下料口;物料经下料口和下料筒进入包装袋;敲击机构用于对每个下料筒进行敲击。
[0008]进一步地,装料部件还包括:夹持组件,用于将包装袋夹持于下料筒;
[0009]夹持组件包括第一夹持臂、第二夹持臂、第一绷袋钩和第二绷袋钩,第一夹持臂和第二夹持臂分别可活动地设于下料筒两侧,沿第一方向,第一夹持臂和第二夹持臂可相对移动,以将包装袋夹持于下料筒;
[0010]第一绷袋钩和第二绷袋钩分别可活动地设于下料筒两侧,沿第二方向,第一绷袋钩和第二绷袋钩可相对移动,以将装料后的包装袋的袋口 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位打包机,其特征在于,包括:装料部件,用于将物料装入包装袋;包装袋输送部件,用于对包装袋进行逐一输送至所述装料部件;物料输送部件,用于将物料输送至所述装料部件。2.根据权利要求1所述的多工位打包机,其特征在于,所述装料部件包括:承载部、转盘、下料筒和敲击机构,所述转盘可转动地设于所述承载部;多个所述下料筒沿所述转盘的周向分布,所述承载部开设有至少一个同所述下料筒匹配的下料口;物料经下料口和下料筒进入包装袋;所述敲击机构用于对每个所述下料筒进行敲击。3.根据权利要求2所述的多工位打包机,其特征在于,所述装料部件还包括:夹持组件,用于将包装袋夹持于所述下料筒;所述夹持组件包括第一夹持臂、第二夹持臂、第一绷袋钩和第二绷袋钩,所述第一夹持臂和第二夹持臂分别可活动地设于所述下料筒两侧,沿第一方向,所述第一夹持臂和所述第二夹持臂可相对移动,以将所述包装袋夹持于所述下料筒;所述第一绷袋钩和第二绷袋钩分别可活动地设于所述下料筒两侧,沿第二方向,所述第一绷袋钩和第二绷袋钩可相对移动,以将装料后的所述包装袋的袋口绷直;所述第一方向和所述第二方向位于同一平面且相互垂直。4.根据权利要求2所述的多工位打包机,其特征在于,至少一个所述物料输送部件同所述下料口匹配设置;所述物料输送部件包括:绞龙机构、物料截止机构和称重机构,所述物料截止机构设于所述绞龙机构的出料口,所述称重机构设于所述物料截止机构的排料口,所述称重机构的出料口同所述下料口连通,且所述称重机构的出料口处设有截止阀门。5.根据权利要求4所述的多工位打包机,其特征在于,所述物料截止机构包括出料筒和截止门,所述出料筒同所述绞龙机构连接,且所述出料筒的内腔同所述绞龙机构的出料口连通;所述出料筒靠近地面一侧具有排料口,所述截止门可转动设于所述出料筒内腔,且所述截止门位于所述出料口下方;以使物料截止于所述出料筒内腔;所述出料筒设有支撑板,所述支撑板位于所述出料口下方,所述支撑板远离所述绞龙机构一侧的侧边通过驱动轴同截止门可转动连接,其余侧边均与所述出料筒的内壁连接;所述截止门沿所述驱动轴中心轴线方向的两侧边均与所述出料筒内壁贴合;所述截止门具有第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边,所述第一侧边同所述驱动轴连接,所述第二侧边和所述第三侧边分别同所述出料筒的内壁贴合,所述第四侧边同所述出料筒内壁具有间隙;且所述第四侧边连接有延伸板;沿所述出料筒中心轴线且朝远离排料口一侧,所述延伸板倾斜设置。6.根据权利要求4所述的多工位打包机,其特征在于,所述物料输送部件还包括松料机构,所述松料机构设于所述绞龙机构的进料口;用于打散进入所述进料口的物料;所述松料机构包括转动轴、第一叶片组和第二叶片组,所述转动轴可转动地设于所述进料口,且其中心轴线同所述绞龙机构的中心轴线平行...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢显银,包清明,刘凯,王健,谢宗杉,
申请(专利权)人:成都特克自动衡器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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