本实用新型专利技术提供一种轴承热处理冷却装置，涉及轴承冷却处理技术领域，包括固定座；所述固定座安装在流水线设备上，固定座一侧连接有活动座，且活动座外部安装有喷淋组件，喷淋组件外部连接有一号软管；所述固定座一侧安装有气缸，气缸的活塞杆朝向下方，且固定座底部安装有按压式阀门，按压式阀门一端与一号软管相连，且按压式阀门另一端连接有二号软管。本实用新型专利技术环形喷头围绕在轴承零件外部，中心喷头位于轴承零件内部，通过环形喷头对轴承零件外侧进行环绕喷淋降温，中心喷头对轴承零件内侧进行环绕喷淋降温，轴承零件内外两侧同时喷淋降温，使轴承零件能够得到均匀而快速的冷却，保障轴承零件表面硬度和耐磨性。保障轴承零件表面硬度和耐磨性。保障轴承零件表面硬度和耐磨性。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承热处理冷却装置
[0001]本技术属于轴承冷却处理
，更具体地说，特别涉及一种轴承热处理冷却装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，为了提升轴承表面硬度和耐磨性，需要对轴承零件进行热处理，并对热处理后轴承零件进行冷却处理，使其表面硬度和耐磨性更好。
[0003]现有类似的轴承热处理冷却装置在使用时，通常采用风冷方式进行降低温度，容易导致轴承零件的冷却不均状况的发生，造成轴承零件出现分布不当的铁素体和粗大珠光体形成混晶组织，导致轴承零件性能下降。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种轴承热处理冷却装置，以解决现有类似轴承热处理冷却装置在使用时，通常采用风冷方式进行降低温度，容易导致轴承零件的冷却不均状况的发生，造成轴承零件出现分布不当的铁素体和粗大珠光体形成混晶组织，导致轴承零件性能下降的问题。
[0005]本技术一种轴承热处理冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种轴承热处理冷却装置，包括固定座；所述固定座安装在流水线设备上，固定座一侧连接有活动座，且活动座外部安装有喷淋组件，喷淋组件外部连接有一号软管；所述固定座一侧安装有气缸，气缸的活塞杆朝向下方，且固定座底部安装有按压式阀门，按压式阀门一端与一号软管相连，且按压式阀门另一端连接有二号软管。
[0007]进一步的，所述喷淋组件由环形喷头和中心喷头两部分连接构成，中心喷头位于环形喷头内部中心部位，环形喷头内部与中心喷头内部相连通，环形喷头内侧呈环绕状设有微型喷口，中心喷头外侧呈环绕状设有微型喷口。
[0008]进一步的，所述固定座一侧设有导向滑槽，活动座与固定座滑动接触，活动座一侧设有两个导向滑块，导向滑块滑动连接于导向滑槽内。
[0009]进一步的，所述气缸顶部与固定座顶部相接触，气缸的活塞杆底端与活动座顶部相连。
[0010]进一步的，所述按压式阀门位于活动座正下方，按压式阀门顶部按压部位与活动座底部相接触，按压式阀门通过一号软管与喷淋组件相连通。
[0011]进一步的，所述固定座一侧设有支撑架，支撑架内安装有反冲洗过滤器，反冲洗过滤器与供液管路相连通，反冲洗过滤器通过二号软管与按压式阀门相连通。
有益效果
[0012]1.喷淋组件的设置，有利于环形喷头围绕在轴承零件外部，中心喷头位于轴承零件内部，通过环形喷头对轴承零件外侧进行环绕喷淋降温，中心喷头对轴承零件内侧进行环绕喷淋降温，轴承零件内外两侧同时喷淋降温，使轴承零件能够得到均匀而快速的冷却，保障轴承零件表面硬度和耐磨性；并且配合活动座和气缸的设置，当流水线设备将轴承零件移动至喷淋组件底部时，气缸带动活动座向下移动，活动座带动喷淋组件同步向下移动，使喷淋组件套在轴承零件外部，实现对轴承零件喷淋降温效果，提升轴承零件冷却效率。
[0013]2.按压式阀门的设置，有利于当气缸带动活动座下移至最低端时，活动座底部与按压式阀门顶部按压部位相接触，将按压式阀门开启，冷却液通过一号软管进入喷淋组件内，实现对轴承零件喷淋降温作业，当气缸带动活动座向上移动时，活动座底部与按压式阀门顶部按压部位分离，按压式阀门处于关闭状态，喷淋组件停止冷却液喷淋，控制更加简便；并且配合反冲洗过滤器的使用，通过反冲洗过滤器对冷却液中所含有的颗粒状杂质进行过滤，避免颗粒状杂质进入喷淋组件将微型喷口堵塞，影响喷淋组件对轴承零件均匀喷淋降温效果，保障轴承零件热处理冷却效果。
[0014]本技术的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴承热处理冷却装置的整体轴侧结构示意图；
[0016]图2是本技术的固定座轴侧结构示意图；
[0017]图3是本技术的活动座轴侧结构示意图；
[0018]图4是本技术的喷淋组件轴侧结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、固定座；101、导向滑槽；102、支撑架；2、活动座；201、导向滑块；3、喷淋组件；301、环形喷头；302、中心喷头；4、气缸；5、一号软管；6、按压式阀门；7、二号软管；8、反冲洗过滤器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
实施例
[0022]如图1至图4所示：
[0023]本技术提供一种轴承热处理冷却装置，包括固定座1；固定座1安装在流水线设备上，固定座1一侧连接有活动座2，且活动座2外部安装有喷淋组件3，喷淋组件3外部连接有一号软管5；喷淋组件3由环形喷头301和中心喷头302两部分连接构成，中心喷头302位于环形喷头301内部中心部位，环形喷头301内部与中心喷头302内部相连通，环形喷头301内侧呈环绕状设有微型喷口，中心喷头302外侧呈环绕状设有微型喷口，环形喷头301围绕在轴承零件外部，中心喷头302位于轴承零件内部，通过环形喷头301对轴承零件外侧进行环绕喷淋降温，中心喷头302对轴承零件内侧进行环绕喷淋降温，轴承零件内外两侧同时喷
淋降温，使轴承零件能够得到均匀而快速的冷却，保障轴承零件表面硬度和耐磨性；固定座1一侧设有导向滑槽101，活动座2与固定座1滑动接触，活动座2一侧设有两个导向滑块201，导向滑块201滑动连接于导向滑槽101内；固定座1一侧安装有气缸4，气缸4的活塞杆朝向下方，且固定座1底部安装有按压式阀门6，按压式阀门6一端与一号软管5相连，且按压式阀门6另一端连接有二号软管7；气缸4顶部与固定座1顶部相接触，气缸4的活塞杆底端与活动座2顶部相连，当流水线设备将轴承零件移动至喷淋组件3底部时，气缸4带动活动座2向下移动，活动座2带动喷淋组件3同步向下移动，使喷淋组件3套在轴承零件外部，实现对轴承零件喷淋降温效果，提升轴承零件冷却效率。
[0024]其中，按压式阀门6位于活动座2正下方，按压式阀门6顶部按压部位与活动座2底部相接触，按压式阀门6通过一号软管5与喷淋组件3相连通，当气缸4带动活动座2下移至最低端时，活动座2底部与按压式阀门6顶部按压部位相接触，将按压式阀门6开启，冷却液通过一号软管5进入喷淋组件3内，实现对轴承零件喷淋降温作业，当气缸4带动活动座2向上移动时，活动座2底部与按压式阀门6顶部按压部位分离，按压式阀门6处于关闭状态，喷淋组件3停止冷却液喷淋，控制更加简便。
[0025]其中，固定座1一侧设有支撑架102，支撑架102内安装有反冲洗过滤器8，反冲洗过滤器8与供液管路相连通，反冲洗过滤器8通过二号软管7与按压式阀门6相连通；通过反冲洗过滤器8对冷却液中所含有的颗粒状杂质进行过滤，避免颗粒状杂质进入喷淋组件3将微型喷口堵塞，影响喷淋组件3对轴承零件均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承热处理冷却装置，其特征在于：包括固定座（1）；所述固定座（1）安装在流水线设备上，固定座（1）一侧连接有活动座（2），且活动座（2）外部安装有喷淋组件（3），喷淋组件（3）外部连接有一号软管（5）；所述固定座（1）一侧安装有气缸（4），气缸（4）的活塞杆朝向下方，且固定座（1）底部安装有按压式阀门（6），按压式阀门（6）一端与一号软管（5）相连，且按压式阀门（6）另一端连接有二号软管（7）。2.如权利要求1所述一种轴承热处理冷却装置，其特征在于：所述喷淋组件（3）由环形喷头（301）和中心喷头（302）两部分连接构成，中心喷头（302）位于环形喷头（301）内部中心部位，环形喷头（301）内部与中心喷头（302）内部相连通，环形喷头（301）内侧呈环绕状设有微型喷口，中心喷头（302）外侧呈环绕状设有微型喷口。3.如权利要求1所述一种轴承热处理冷却装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新鹏，吴居洋，卢新同，卢新红，
申请(专利权)人：临清市蓝腾轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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