本实用新型专利技术提供一种热处理限位承载装置，涉及热处理领域，以解决现有的热处理限位承载装置在对轴承限位的时候，不够快速便捷，影响限位速度的问题，包括受力件，所述受力件为T形结构，每个受力件的两侧分别设有一个驱动槽，驱动槽为倾斜状结构，驱动槽的两端为弧形结构。当需要将轴承限位的时候，在轴承限位之后，使轴承的底部与受力件顶端以及辅助块接触，使受力件自动向下移动，将弹簧压缩，缓冲轴承下落的冲击力，同时在受力件向下移动之后，通过驱动槽控制受力杆横向位移，使受力杆带动导向杆以及限位件一起向外移动，使四个限位件同时推动轴承，提高对轴承的固定效果，四个限位件支撑轴承固定，使轴承自动居中限位，提高限位效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热处理限位承载装置
[0001]本技术属于热处理
，更具体地说，特别涉及一种热处理限位承载装置。
技术介绍
[0002]在对轴承进行热处理加工的时候，通常需要将轴承放置在限位承载装置的上方，使轴承可以便捷固定，然后进行快速热处理。
[0003]现有的热处理限位承载装置在使用的时候，热处理的过程中，需要快速加水冷却，使用完毕后的水排出不够流畅，且对轴承限位的时候，不够快速便捷，影响限位速度。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种热处理限位承载装置，以解决现有的热处理限位承载装置在使用的时候，热处理的过程中，需要快速加水冷却，使用完毕后的水排出不够流畅的问题。
[0005]本技术一种热处理限位承载装置，包括：主体；所述主体为限位承载装置本体，主体为圆形结构，主体为金属材质，主体的内部设有四个环状排列的导槽，导槽为L形结构，导槽的外端为倾斜状结构；受力件，所述受力件为T形结构，受力件为金属材质，受力件共设有四个，四个受力件呈环状排列嵌入安装在主体的内部，每个受力件的两侧分别设有一个驱动槽，驱动槽为倾斜状结构，驱动槽的两端为弧形结构。
[0006]可选的，所述主体的底部设有连接件，连接件为T形轴结构，连接件的底端外侧设有螺纹，主体的底部设有环状排列的支撑块，支撑块为L形结构，支撑块的顶端为圆柱形结构，支撑块为金属材质；所述主体的顶端设有四个环状排列的控制件，控制件为倒U形结构，控制件为金属材质，主体的顶端设有四个环状排列的辅助槽，辅助槽为T形结构，每个辅助槽的内部通过弹簧安装有一个受力件；所述主体的顶端中间位置设有顶杆，顶杆为圆柱形结构，顶杆为金属材质，顶杆的外侧设有四个环状排列的外槽，外槽为矩形结构。
[0007]可选的，每个所述受力件的顶端内部设有一个内槽，内槽为矩形结构，每个受力件的顶端两侧分别设有一个辅助块，辅助块为矩形结构，辅助块为金属材质；每个所述内槽的内部插入有一个导向杆，导向杆为L形结构，导向杆为金属材质，导向杆插入在控制件的内部，每个导向杆的两侧分别设有一个受力杆，受力杆为圆柱形结构，受力杆为圆柱形结构，受力杆为金属材质，受力杆嵌入在驱动槽的内部，每个导向杆的内端上方设有一个限位件，限位件为L形结构，限位件的顶端外侧为楔形结构，限位件为金属材质，限位件嵌入在外槽的内部。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0009]1、通过设置导槽，在热处理的过程中，使用完毕后的水可以落在主体的上方，然后进入到导槽的内部，由于导槽为L形结构，且外端底部为倾斜状结构，使水可以快速向外向下流通排出，进而提高排出效率，避免水影响轴承的冷却速度；
[0010]2、通过设置驱动槽，使本装置在使用的时候，当需要将轴承限位的时候，可以在轴承限位之后，使轴承的底部可以与受力件顶端以及辅助块接触，使受力件可以自动向下移动，进而将弹簧压缩，进而缓冲轴承下落的冲击力，同时在受力件向下移动之后，可以通过驱动槽控制受力杆横向位移，使受力杆可以带动导向杆以及限位件一起向外移动，使四个限位件可以同时推动轴承，提高对轴承的固定效果，同时四个限位件支撑轴承固定，使轴承可以自动居中限位，提高限位效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体结构示意图。
[0012]图2是本技术的仰视结构示意图。
[0013]图3是本技术的分解立体结构示意图。
[0014]图4是本技术的主体立体结构示意图。
[0015]图5是本技术的受力件分解立体结构示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1、主体；101、导槽；102、连接件；103、支撑块；104、控制件；105、辅助槽；106、顶杆；107、外槽；
[0018]2、受力件；201、内槽；202、驱动槽；203、辅助块；204、导向杆；205、受力杆；206、限位件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
实施例
[0020]如附图1至附图5所示：
[0021]本技术提供一种热处理限位承载装置，包括：主体1；主体1为限位承载装置本体，主体1为圆形结构，主体1为金属材质，主体1的内部设有四个环状排列的导槽101，导槽101为L形结构，导槽101的外端为倾斜状结构，可以使水快速流通排出，避免水温升高之后，停留在主体1的上方，影响轴承冷却；受力件2，受力件2为T形结构，受力件2为金属材质，受力件2共设有四个，四个受力件2呈环状排列嵌入安装在主体1的内部，每个受力件2的两侧分别设有一个驱动槽202，驱动槽202为倾斜状结构，驱动槽202的两端为弧形结构，用来使受力杆205在其内部导向移动，进而便捷控制导向杆204以及限位件206向外移动，使限位件206可以利用轴承的重力，自动固定轴承，提高固定的便捷性。
[0022]参考图4，主体1的底部设有连接件102，连接件102为T形轴结构，连接件102的底端外侧设有螺纹，可以便捷安装使用，主体1的底部设有环状排列的支撑块103，支撑块103为L形结构，支撑块103的顶端为圆柱形结构，可以提高主体1的强度，支撑块103为金属材质；主体1的顶端设有四个环状排列的控制件104，控制件104为倒U形结构，使导向杆204可以在其内部导向位移，控制件104为金属材质，主体1的顶端设有四个环状排列的辅助槽105，辅助槽105为T形结构，每个辅助槽105的内部通过弹簧安装有一个受力件2，使受力件2可以在其内部自由位移；主体1的顶端中间位置设有顶杆106，顶杆106为圆柱形结构，顶杆106为金属
材质，顶杆106的外侧设有四个环状排列的外槽107，外槽107为矩形结构，用来使限位件206内缩嵌入在其内部。
[0023]参考图5，每个受力件2的顶端内部设有一个内槽201，内槽201为矩形结构，使导向杆204在其内部导向位移，每个受力件2的顶端两侧分别设有一个辅助块203，辅助块203为矩形结构，辅助块203为金属材质；每个内槽201的内部插入有一个导向杆204，导向杆204为L形结构，导向杆204为金属材质，可以带动受力杆205一起移动，导向杆204插入在控制件104的内部，每个导向杆204的两侧分别设有一个受力杆205，受力杆205为圆柱形结构，受力杆205为圆柱形结构，受力杆205为金属材质，受力杆205嵌入在驱动槽202的内部，可以被驱动槽202控制位移，每个导向杆204的内端上方设有一个限位件206，限位件206为L形结构，限位件206的顶端外侧为楔形结构，可以与轴承内部固定接触，若是轴承内侧上方与限位件206的倾斜面接触的时候，限位件206还可以压动固定轴承，提高固定小狗，限位件206为金属材质，限位件206嵌入在外槽107的内部。
[0024]使用时：当需要使用本装置的时候，可以先通过人力控制主体1通过连接件102固定安装使用，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热处理限位承载装置，其特征在于，包括：主体（1）；所述主体（1）为限位承载装置本体，主体（1）为圆形结构，主体（1）为金属材质，主体（1）的内部设有四个环状排列的导槽（101），导槽（101）为L形结构，导槽（101）的外端为倾斜状结构；受力件（2），所述受力件（2）为T形结构，受力件（2）为金属材质，受力件（2）共设有四个，四个受力件（2）呈环状排列嵌入安装在主体（1）的内部，每个受力件（2）的两侧分别设有一个驱动槽（202），驱动槽（202）为倾斜状结构，驱动槽（202）的两端为弧形结构。2.如权利要求1所述一种热处理限位承载装置，其特征在于，所述主体（1）的底部设有连接件（102），连接件（102）为T形轴结构，连接件（102）的底端外侧设有螺纹，主体（1）的底部设有环状排列的支撑块（103），支撑块（103）为L形结构，支撑块（103）的顶端为圆柱形结构，支撑块（103）为金属材质。3.如权利要求1所述一种热处理限位承载装置，其特征在于，所述主体（1）的顶端设有四个环状排列的控制件（104），控制件（104）为倒U形结构，控制件（104）为金属材质，主体（1）的顶端设有四个环状排列的辅助槽（105），辅助槽（105）为T形结构，每个辅助槽（105）的内部通过弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新鹏，吴居洋，卢新同，卢新红，
申请(专利权)人：临清市蓝腾轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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