一种传送限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传送限位机构，具体涉及限位机构技术领域，包括基座，所述基座顶部设有两组用于对钢管进行限位的限位组件；所述基座顶部设有用于调节两组限位组件间距的调节组件；所述调节组件包括固定支架，所述固定支架固定设于基座顶部，所述固定支架截面设为凵形。本实用新型专利技术通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座同时向内或向外运动，借此可以带动两组限位组件上的多个导向轮同时向内或向外运动，并借此达到调节两组限位组件间距的效果，进而使得工作人员可以依据钢管规格进行限位调节，从而可以提高本实用新型专利技术的实用性和调节间距的灵活性，并能避免导向轮呈倾斜状，保障了导向轮的稳定性。保障了导向轮的稳定性。保障了导向轮的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种传送限位机构


[0001]本技术涉及限位机构
，更具体地说是一种传送限位机构。

技术介绍

[0002]限位机构是用来对输送架上的钢管进行限位，防止钢管在输送时发生左右偏移，以此来增加钢管移动的稳定性。
[0003]公开号为CN217172215U的中国专利文件中，公开了一种钢管生产用钢管传送限位机构，涉及钢管生产设备
，包括连接架；安装板；包括有T形杆的调节机构，设置于所述连接架的两侧；导向辊；具有矩形卡块的更换机构。该技术方案通过设置调节机构，在对导向辊位置进行调节时可先推动直齿轮，使得直齿轮与齿轮环分离，此时伸缩弹簧进行收缩，之后转动直齿轮，直齿轮在进行转动时可通过矩形卡块带动蜗杆进行转动，从而使蜗轮带动支撑架进行摆动，以此来使两组T形杆进行相对或相背转动，以此来着对T形杆之间的距离进行调节，从而对不同规格的钢管进行遮挡限位，之后松开直齿轮，此时直齿轮会在伸缩弹簧的作用下扣入齿轮环的内侧，以此来防止直齿轮相对齿轮环进行转动。
[0004]上述技术方案通过蜗杆和涡轮的配合带动导向轮以涡轮中心转动，由此会使调节后的导向辊呈倾斜状，而导向辊底端未受到支撑，导致导向轮顶端连接处为着重受力处，而长时间的倾斜则会导致导向辊顶端连接处发生扭曲变形，进而会影响导向辊的导向效果和使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种传送限位机构，通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座同时向内或向外运动，借此可以带动两组限位组件上的多个导向轮同时向内或向外运动，并借此达到调节两组限位组件间距的效果，进而使得工作人员可以依据钢管规格进行限位调节，从而可以提高本技术的实用性和调节间距的灵活性，并能避免导向轮呈倾斜状，保障了导向轮的稳定性，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传送限位机构，包括基座，所述基座顶部设有两组用于对钢管进行限位的限位组件；
[0007]所述基座顶部设有用于调节两组限位组件间距的调节组件；
[0008]所述调节组件包括固定支架，所述固定支架固定设于基座顶部，所述固定支架截面设为凵形，所述固定支架顶端设有螺纹杆，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与固定支架两端内壁活动连接，所述螺纹杆两端外壁均螺纹连接有滑座，所述滑座顶端固定设有安装座。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括固定柱，所述固定柱固定设于安装座顶部，所述固定柱顶端固定设有固定板，所述固定板底端设有多个连接柱，多个连接柱之间均匀间隔分布，所述连接柱底端外部套设有套筒，所述套筒与连接之间通过螺栓相连接，
所述套筒底端设有导向轮，所述套筒底端通过轴承与导向轮顶端活动连接，通过两组限位组件上的导向轮，可以对钢管两侧进行限位，避免钢管出现偏移的情况，保障钢管被输送时的稳定性。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆中端顶部设有安装板，所述安装板前后两端底部均设有安装支架，所述安装支架远离安装板的一端与固定支架一侧固定连接，通过安装板和安装支架的配合，可以对输送钢管的设备进行安装固定。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述固定支架前后两侧均设有定位柱，所述定位柱两端均固定设有定位板，所述定位板固定设于固定支架靠近定位柱的一侧，所述定位柱两端外部均套设有活动座，所述活动座顶端与安装座底端固定连接，通过定位柱与活动座的配合，可以对安装座和滑座的运动进行限位，由此可以保障滑座和安装座运动时的稳定性，避免安装座和滑座在运动中出现偏移的情况。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述固定支架顶端一侧固定设有电机，所述电机输出端贯穿固定支架并与螺纹杆一端固定连接，通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座同时向内或向外运动，并由此达到对两组限位组件进行间距调节的效果。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称分布，通过将螺纹杆两端螺纹螺向设为相反，使得螺纹杆的转动，可以驱动两个滑座同时向内或向外运动，借此可以对两组限位组件的间距进行调节。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]通过电机的运转带动螺纹杆转动，由此可以驱动两个滑座同时向内或向外运动，借此可以带动两组限位组件上的多个导向轮同时向内或向外运动，并借此达到调节两组限位组件间距的效果，进而使得工作人员可以依据钢管规格进行限位调节，从而可以提高本技术的实用性和调节间距的灵活性，并能避免导向轮呈倾斜状，保障了导向轮的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定支架主视图；
[0018]图3为本技术的导向轮侧视图；
[0019]图4为本技术的滑座侧视图；
[0020]图5为本技术的导向轮爆炸图。
[0021]附图标记为：1、基座；2、固定支架；3、螺纹杆；4、滑座；5、安装座；6、定位柱；7、定位板；8、活动座；9、电机；10、固定柱；11、固定板；12、连接柱；13、套筒；14、导向轮；15、安装板；16、安装支架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种传送限位机构，包括基座1，所述基座1顶部设有两组用于对钢管进行限位的限位组件；
[0024]如图1、3和5所示，所述限位组件包括固定柱10，所述固定柱10固定设于安装座5顶部，所述固定柱10顶端固定设有固定板11，所述固定板11底端设有多个连接柱12，多个连接柱12之间均匀间隔分布，所述连接柱12底端外部套设有套筒13，所述套筒13与连接之间通过螺栓相连接，所述套筒13底端设有导向轮14，所述套筒13底端通过轴承与导向轮14顶端活动连接，通过两组限位组件上的导向轮14，可以对钢管两侧进行限位，避免钢管出现偏移的情况，保障钢管被输送时的稳定性。
[0025]如图1所示，所述螺纹杆3中端顶部设有安装板15，所述安装板15前后两端底部均设有安装支架16，所述安装支架16远离安装板15的一端与固定支架2一侧固定连接，通过安装板15和安装支架16的配合，可以对输送钢管的设备进行安装固定。
[0026]所述基座1顶部设有用于调节两组限位组件间距的调节组件；
[0027]如图1、2和4所示，所述调节组件包括固定支架2，所述固定支架2固定设于基座1顶部，所述固定支架2截面设为凵形，所述固定支架2顶端设有螺纹杆3，所述螺纹杆3两端均通过轴承分别与固定支架2两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送限位机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设有两组用于对钢管进行限位的限位组件；所述基座(1)顶部设有用于调节两组限位组件间距的调节组件；所述调节组件包括固定支架(2)，所述固定支架(2)固定设于基座(1)顶部，所述固定支架(2)截面设为凵形，所述固定支架(2)顶端设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)两端均通过轴承分别与固定支架(2)两端内壁活动连接，所述螺纹杆(3)两端外壁均螺纹连接有滑座(4)，所述滑座(4)顶端固定设有安装座(5)。2.根据权利要求1所述的一种传送限位机构，其特征在于：所述固定支架(2)前后两侧均设有定位柱(6)，所述定位柱(6)两端均固定设有定位板(7)，所述定位板(7)固定设于固定支架(2)靠近定位柱(6)的一侧，所述定位柱(6)两端外部均套设有活动座(8)，所述活动座(8)顶端与安装座(5)底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种传送限位机构，其特征在于：所述固定支架(2)顶端一侧固定设有电机(9)，所述电机(9)输...

【专利技术属性】
技术研发人员：强成亮，张奇龙，方佳铖，
申请(专利权)人：张家港立万精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：