一种汽车膜切割装置制造方法及图纸

技术编号:38925665 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-25 09:33
本实用新型专利技术公开一种汽车膜切割装置,包括汽车膜切割组件,所述汽车膜切割组件包括刀体和切膜刀,所述刀体上安装有手持组件,所述手持组件包括把手和中空,所述刀体的顶部和一侧设置有刮膜组件,所述刮膜组包括刮膜边一和刮膜边二,所述刀体的另一侧安装有防护组件,所述防护组件包括滑槽和滑套,所述切膜刀上安装有调节组件,该汽车膜切割装置能够保障切膜刀露出的长度即为刻度尺显示的长度,并与汽车膜的厚度相同,从而将汽车膜切割分离,并避免切膜刀刮伤玻璃,保障汽车玻璃和切膜刀的安全,使得滑套套在切膜刀的外侧,对切膜刀进行防护,避免人员误触到切膜刀上,避免人员被意外划伤,保障人员的安全,适用于汽车膜的贴膜切割使用。割使用。割使用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车膜切割装置


[0001]本技术涉及汽车膜切割设备
,具体为一种汽车膜切割装置。

技术介绍

[0002]在进行汽车贴膜工作时,往往需要人员根据汽车玻璃的形状和大小的不同,将多余的汽车膜进行切割工作,进而需要使用汽车膜切割设备,专利申请号为CN201320602541.2的技术专利,公开了一种多功能贴膜刀,刀体和刀座的材质均为软质塑料,采用软塑料不光制作方便成本低廉,而且在插装或更换刀片Ⅰ时也非常容易,刀片Ⅰ安装牢固,不容易脱落,在一把刀具上集成了两把不同用途的刀片,刀片Ⅰ采用勾切的方式对长距离或大范围的车膜进行切割,避免从上往下切割划伤车身表面,而刀片Ⅱ则针对较小范围或开口的车膜进行抠挖,避免贴膜时引起误划伤,影响贴膜质量,使用方便,安全性高,根据其公开的技术方案来看,现有的汽车膜切割装置设备在使用时,一方面,在对汽车膜进行切割工作时,往往需要人员控制切割力度和深度,以避免切割深度不足造成汽车膜无法分离,或者切割深度较大对汽车玻璃造成划伤,不利于保障汽车玻璃的安全,另一方面,人员在手持时,切刀裸露在外,容易出现人员手部不慎被切刀划伤,不利于保障人员的安全。
[0003]所以,如何设计一种汽车膜切割装置,成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种汽车膜切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,使用时较为方便,适用于汽车膜的贴膜切割使用。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车膜切割装置,包括汽车膜切割组件,所述汽车膜切割组件包括刀体和切膜刀,所述刀体上安装有手持组件,所述手持组件包括把手和中空,所述刀体的顶部和一侧设置有刮膜组件,所述刮膜组包括刮膜边一和刮膜边二,所述刀体的另一侧安装有防护组件,所述防护组件包括滑槽和滑套,所述切膜刀上安装有调节组件,所述调节组件包括螺杆和轴承,所述刀体的另一侧安装有长度显示组件,所述长度显示组件包括放大镜和刻度尺。
[0006]进一步的,所述把手一体成型在刀体的底部,所述中空开设在刀体的中部,所述把手上开设有防滑纹。
[0007]进一步的,所述刮膜边一一体成型在刀体的顶部,所述刮膜边二一体成型在刀体的一侧的顶部,所述刀体的一侧的底部一体成型有刮膜边三,所述刮膜边一的长度大于刮膜边三的长度大于刮膜边二的长度。
[0008]进一步的,所述滑槽开设在刀体的另一侧,所述滑套卡在滑槽的内侧,所述滑套的一端通过弹簧与滑槽的内壁连接,所述滑套的另一端延伸至刀体的外侧。
[0009]进一步的,所述滑套和刀体的内侧均开设有卡槽,所述切膜刀卡在卡槽的内侧,所
述切膜刀的一端卡在刀体内的卡槽的内侧,所述切膜刀的另一端延伸至滑套内的卡槽的内侧。
[0010]进一步的,所述螺杆的一端位于中空的内侧,所述螺杆的另一端穿过刀体的内侧并通过轴承安装在切膜刀的一端的内侧。
[0011]进一步的,所述刀体的内侧开设有内螺纹,所述螺杆的外边侧开设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相配合。
[0012]进一步的,所述刻度尺开设在切膜刀的一侧,所述刀体的一侧开设有卡口,所述放大镜卡在卡口的内侧,所述放大镜卡在刻度尺的外侧。
[0013]有益效果:1.该汽车膜切割装置在进行汽车膜的切割工作时,根据汽车膜的厚度,进而转动螺杆,使得螺杆通过螺纹在刀体的内侧向左移动,进而使得螺杆通过轴承带动切膜刀在卡槽的内侧向左移动,并通过放大镜对切膜刀上的刻度尺进行放大,人员能够通过刻度尺得知切膜刀的移出距离,并使得刻度尺显示的长度与汽车膜的厚度相同,在进行切割工作时,滑套被汽车膜挤压弹簧移动到滑槽的内侧,此时切膜刀露出的长度即为刻度尺显示的长度,并与汽车膜的厚度相同,从而有效地将汽车膜切割分离,并避免切膜刀刮伤玻璃,保障汽车玻璃和切膜刀的安全。
[0014]2.该汽车膜切割装置在进行贴膜工作时,人员手持把手,并通过刮膜边一、刮膜边二和刮膜边三对汽车膜进行刮膜工作,便于贴膜工作,人员在手持刀体时,滑套一端被弹簧推出到滑槽的内侧,进而使得滑套套在切膜刀的外侧,对切膜刀进行防护,避免人员误触到切膜刀上,避免人员被意外划伤,保障人员的安全。
[0015]3.该汽车膜切割装置设计合理,使用时较为高效方便,适用于汽车膜的贴膜切割使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种汽车膜切割装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种汽车膜切割装置的剖视图;
[0018]图3为本技术一种汽车膜切割装置的切膜刀的刨面仰视图;
[0019]图中:1、刀体;2、把手;3、中空;4、刮膜边一;5、刮膜边二;6、刮膜边三;7、滑槽;8、滑套;9、卡槽;10、切膜刀;11、螺杆;12、轴承;13、放大镜;14、刻度尺;15、弹簧。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种汽车膜切割装置,包括汽车膜切割组件,所述汽车膜切割组件包括刀体1和切膜刀10,所述刀体1上安装有手持组件,所述手持组件包括把手2和中空3,所述刀体1的顶部和一侧设置有刮膜组件,所述刮膜组包括刮膜边一4和刮膜边二5,所述刀体1的另一侧安装有防护组件,所述防护组件包括滑槽7和滑套8,所述切膜刀10上安装有调节组件,所述调节组件包括螺杆11和轴承12,所述刀体1的
另一侧安装有长度显示组件,所述长度显示组件包括放大镜13和刻度尺14,所述把手2一体成型在刀体1的底部,所述中空3开设在刀体1的中部,所述把手2上开设有防滑纹,所述刮膜边一4一体成型在刀体1的顶部,所述刮膜边二5一体成型在刀体1的一侧的顶部,所述刀体1的一侧的底部一体成型有刮膜边三6,所述刮膜边一4的长度大于刮膜边三6的长度大于刮膜边二5的长度,所述滑槽7开设在刀体1的另一侧,所述滑套8卡在滑槽7的内侧,所述滑套8的一端通过弹簧15与滑槽7的内壁连接,所述滑套8的另一端延伸至刀体1的外侧,在进行贴膜工作时,人员手持把手2,并通过刮膜边一4、刮膜边二5和刮膜边三6对汽车膜进行刮膜工作,便于贴膜工作,人员在手持刀体1时,滑套8的一端被弹簧15推出到滑槽7的外侧,进而使得滑套8套在切膜刀10的外侧,对切膜刀10进行防护,避免人员误触到切膜刀10上,避免人员被意外划伤,保障人员的安全。
[0022]本实施例,所述滑套8和刀体1的内侧均开设有卡槽9,所述切膜刀10卡在卡槽9的内侧,所述切膜刀10的一端卡在刀体1内的卡槽9的内侧,所述切膜刀10的另一端延伸至滑套8内的卡槽9的内侧,所述螺杆11的一端位于中空3的内侧,所述螺杆11的另一端穿过刀体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车膜切割装置,包括汽车膜切割组件,所述汽车膜切割组件包括刀体(1)和切膜刀(10),所述刀体(1)上安装有手持组件,所述手持组件包括把手(2)和中空(3),其特征在于:所述刀体(1)的顶部和一侧设置有刮膜组件,所述刮膜组包括刮膜边一(4)和刮膜边二(5),所述刀体(1)的另一侧安装有防护组件,所述防护组件包括滑槽(7)和滑套(8),所述切膜刀(10)上安装有调节组件,所述调节组件包括螺杆(11)和轴承(12),所述刀体(1)的另一侧安装有长度显示组件,所述长度显示组件包括放大镜(13)和刻度尺(14)。2.根据权利要求1所述的一种汽车膜切割装置,其特征在于:所述把手(2)一体成型在刀体(1)的底部,所述中空(3)开设在刀体(1)的中部,所述把手(2)上开设有防滑纹。3.根据权利要求2所述的一种汽车膜切割装置,其特征在于:所述刮膜边一(4)一体成型在刀体(1)的顶部,所述刮膜边二(5)一体成型在刀体(1)的一侧的顶部,所述刀体(1)的一侧的底部一体成型有刮膜边三(6),所述刮膜边一(4)的长度大于刮膜边三(6)的长度大于刮膜边二(5)的长度。4.根据权利要求3所述的一种汽车膜切割装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄万元徐玉珍苏金梅
申请(专利权)人:武汉玛菲索科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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