一种用于脂质化香精制备的热反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于脂质化香精制备的热反应釜，包括盛放箱，所述盛放箱顶部的中端固定连接有釜体，所述釜体的底部固定连接有排料管，所述盛放箱内腔的中端固定连接有工作箱，所述工作箱内腔顶部的右端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的下端螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有第二齿轮。本实用新型专利技术通过釜体、盛放盒、工作箱、粉碎杆、排料管、第一齿轮、移动板、第二电机、第二齿轮、滑块和往复丝杆之间配合的作用下，实现了本用于脂质化香精制备的热反应釜在排料过程中具备自动清理和疏通的功能，有效的保证了排料工作能够正常的进行，同时给人员的工作带来极大的便利。同时给人员的工作带来极大的便利。同时给人员的工作带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于脂质化香精制备的热反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种用于脂质化香精制备的热反应釜。

技术介绍

[0002]脂质化香精的制备是近年来肉味香精领域开发出的新技术，该项技术一定程度上解决了当前通过生物酶解技术结合热反应法制备的肉味香精香气不明显的问题、整体香气强度偏弱、口感不饱满等问题，同时也增强了产品的耐高温性和安全性，是肉味香精
的重大突破，这将对方便面、调味品、肉制品、速冻食品以及餐饮等行业的发展产生巨大推动作用，在脂质化香精制备的过程中需要用到反应釜。
[0003]如中国技术提供了“一种用于脂质化香精制备的热反应釜”，其公告号为：CN210097654U，该申请包括釜体，釜体上设有投料口和出料口，釜体外部包覆油浴夹层，釜体内部伸入搅拌部；搅拌部包括驱动电机、轴接在驱动电机上的搅拌杆以及固接在搅拌杆上的异形搅拌桨；釜体上还设有从外部延伸到其内部的通氧气管，通氧气管的出口端设有田字型通气盘，田字型通气盘上设有连接釜体内壁的支架一；在通氧气管上还连通有清洗液入口部；釜体上设有连通其内部的排气管道，本技术使用范围广，物料加工效果好，物料加工效率高，可广泛应用于反应釜
，上述技术中的用于脂质化香精制备的热反应釜不具备对出料口内部进行清理与疏通的功能，在长时间使用过程中内部易粘附堆积大量的材料而造成堵塞，给整体的正常出料工作造成影响的同时，往往需要人工手动进行清理疏通，给人员的使用带来一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于脂质化香精制备的热反应釜，具备能够在出料过程中进行自动清理和疏通的优点，解决了上述技术中的用于脂质化香精制备的热反应釜不具备对出料口内部进行清理与疏通的功能，在长时间使用过程中内部易粘附堆积大量的材料而造成堵塞，给整体的正常出料工作造成影响的同时，往往需要人工手动进行清理疏通的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于脂质化香精制备的热反应釜，包括盛放箱，所述盛放箱顶部的中端固定连接有釜体，所述釜体的底部固定连接有排料管，所述盛放箱内腔的中端固定连接有工作箱，所述工作箱内腔顶部的右端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的下端螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有第二齿轮，所述滑块的下端通过轴承活动连接有移动板，所述移动板底部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮的顶部固定安装有粉碎杆，所述粉碎杆的表面活动连接于工作箱顶部的中端。
[0006]作为优选方案，所述工作箱内腔的左侧固定连接有滑杆，所述移动板的左端活动连接于滑杆的表面。
[0007]作为优选方案，所述工作箱顶部的中端固定连接有橡胶环，所述粉碎杆的表面活
动连接于橡胶环的表面。
[0008]作为优选方案，所述往复丝杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接于工作箱内腔右侧的下端。
[0009]作为优选方案，所述盛放箱内腔的底部活动连接有盛放盒，所述盛放箱外表面底部的四周均固定连接有支撑块。
[0010]作为优选方案，所述釜体外表面的四周与盛放箱外表面顶部的四周之间均固定连接有加强杆，所述釜体顶部的右端固定连接有进料管。
[0011]作为优选方案，所述釜体外表面顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过釜体、盛放盒、工作箱、粉碎杆、排料管、第一齿轮、移动板、第二电机、第二齿轮、滑块和往复丝杆之间配合的作用下，实现了本用于脂质化香精制备的热反应釜在排料过程中具备自动清理和疏通的功能，有效的保证了排料工作能够正常的进行，同时给人员的工作带来极大的便利。
[0014]2、本技术通过滑杆的设置，达到了对移动板进行导向的目的，通过橡胶环的设置，提高了粉碎杆同工作箱之间接触的密封性，通过支撑板的设置，达到了对往复丝杆进行支撑的目的，通过盛放盒的设置，便于对盛放箱内部所排放的脂质化香精原料进行盛放，通过支撑块的设置，达到了对整体进行支撑的目的，通过加强杆的设置，达到了对釜体进行加强支撑的目的，通过第一电机和搅拌杆的设置，便于对釜体内部的脂质化香精原料进行充分的搅拌。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术盛放箱剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术工作箱剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、釜体；2、加强杆；3、进料管；4、第一电机；5、搅拌杆；6、盛放盒；7、支撑块；8、盛放箱；9、工作箱；10、粉碎杆；11、排料管；12、滑杆；13、第一齿轮；14、移动板；15、第二电机；16、支撑板；17、第二齿轮；18、滑块；19、往复丝杆；20、橡胶环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种用于脂质化香精制备的热反应釜，包括盛放箱8，盛放箱8顶部的中端固定连接有釜体1，釜体1的底部固定连接有排料管11，盛放箱8内腔的中端固定连接有工作箱9，工作箱9内腔顶部的右端固定安装有往复丝杆19，往复丝杆19的下端螺纹连接有滑块18，滑块18的上端固定安装有第二齿轮17，滑块18的下端通过轴承活动连接有移动
板14，移动板14底部的中端固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定安装有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮17啮合，第一齿轮13的顶部固定安装有粉碎杆10，粉碎杆10的表面活动连接于工作箱9顶部的中端。
[0022]通过上述技术方案，通过釜体1、盛放盒6、工作箱9、粉碎杆10、排料管11、第一齿轮13、移动板14、第二电机15、第二齿轮17、滑块18和往复丝杆19之间配合的作用下，实现了本用于脂质化香精制备的热反应釜在排料过程中具备自动清理和疏通的功能，有效的保证了排料工作能够正常的进行，同时给人员的工作带来极大的便利。
[0023]工作箱9内腔的左侧固定连接有滑杆12，移动板14的左端活动连接于滑杆12的表面。
[0024]通过上述技术方案，通过滑杆12的设置，达到了对移动板14进行导向的目的。
[0025]工作箱9顶部的中端固定连接有橡胶环20，粉碎杆10的表面活动连接于橡胶环20的表面。
[0026]通过上述技术方案，通过橡胶环20的设置，提高了粉碎杆10同工作箱9之间接触的密封性。
[0027]往复丝杆19的底部固定安装有支撑板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于脂质化香精制备的热反应釜，包括盛放箱（8），其特征在于：所述盛放箱（8）顶部的中端固定连接有釜体（1），所述釜体（1）的底部固定连接有排料管（11），所述盛放箱（8）内腔的中端固定连接有工作箱（9），所述工作箱（9）内腔顶部的右端固定安装有往复丝杆（19），所述往复丝杆（19）的下端螺纹连接有滑块（18），所述滑块（18）的上端固定安装有第二齿轮（17），所述滑块（18）的下端通过轴承活动连接有移动板（14），所述移动板（14）底部的中端固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端固定安装有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）与第二齿轮（17）啮合，所述第一齿轮（13）的顶部固定安装有粉碎杆（10），所述粉碎杆（10）的表面活动连接于工作箱（9）顶部的中端。2.根据权利要求1所述的一种用于脂质化香精制备的热反应釜，其特征在于：所述工作箱（9）内腔的左侧固定连接有滑杆（12），所述移动板（14）的左端活动连接于滑杆（12）的表面。3.根据权利要求1所述的一种用于脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向前，汤海潮，陈晨，
申请(专利权)人：江苏宏邦化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：