一种具有混料功能的盐酸多柔比星脂质体注射液反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有混料功能的盐酸多柔比星脂质体注射液反应罐，属于盐酸多柔比星脂质体注射液加工领域。本实用新型专利技术的一种具有混料功能的盐酸多柔比星脂质体注射液反应罐；所述支撑板的内部与第一搅拌传动杆的外部转动连接。本实用新型专利技术解决了现有沾附于搅拌桨表面会影响配比以及物品最终的品质，由液装的叔丁醇和聚乙二醇化脂溶于乙醇有限定量投入混合腔内部，搅拌的液体可对粉状材料进行初步搅拌，可避免第二搅拌桨与第一固定环接触刚刚投入装置内部的粉状材料，避免粉状材料沾附于第二搅拌桨与第一固定环表面，提高装置的搅拌效果以及提高对于盐酸多柔比星脂质体注射液的加工效果。液的加工效果。液的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有混料功能的盐酸多柔比星脂质体注射液反应罐


[0001]本技术涉及盐酸多柔比星脂质体注射液加工领域，具体为一种具有混料功能的盐酸多柔比星脂质体注射液反应罐。

技术介绍

[0002]盐酸多柔比星脂质体注射液广泛用于皮肤粘膜内脏疾病的与艾滋病相关的卡波氏肉瘤病人，随着需求量的提升，人们对于盐酸多柔比星脂质体注射液的加工需求量逐步提升，加工过程中需要使用到对应的材料以相对应的配比进行混合加工，加工混合过程中需要使用到具有混料功能反应罐；
[0003]如授权公告号为CN214863504U的中国技术专利公开了一种氟苯尼考注射液反应罐，包括盖体、机架、罐体和温度传感器，所述机架的一端安装有控制器，且机架的内部焊接有罐体，所述罐体的外侧固定有调温套，所述调温套的内部均匀固定有环形散热管，调温套一端的顶部设置有与环形散热管内部相连通的进水管。该技术通过安装有锁紧螺栓、盖体、罐体、定位卡块和定位卡槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，使用者可以利用定位卡块和定位卡槽构成的卡合定位结构，配合锁紧螺栓和加固螺母的锁紧固定作用，实现盖体和罐体的定位组装或拆卸，进而便于使用者对罐体内部进行清理维护。
[0004]但是，现有盐酸多柔比星脂质体注射液混合装置在实际使用过程中需要依次放置的粉状以及液状材料会在没有搅拌的过程中沾附于搅拌桨表面，沾附于搅拌桨表面会影响配比以及物品最终的品质；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有混料功能的盐酸多柔比星脂贯体注射液反应罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有混料功能的盐酸多柔比星脂质体注射液反应罐，通过液装的叔丁醇和聚乙二醇化脂溶于乙醇有限定量投入混合腔内部，通过第一搅拌桨的搅拌之后，将粉状的氢化大豆卵磷脂和胆固醇投入混合腔内搅拌的液体，搅拌的液体可对粉状材料进行初步搅拌，当粉状材料侵入液体内部时，由第二搅拌传动杆伸入混合腔内壁并移动至第一搅拌传动杆外部，并随着第二搅拌桨和第一固定环的旋转完成最终的搅拌，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有混料功能的盐酸多柔比星脂质体注射液反应罐，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有混合腔；
[0007]还包括第一搅拌桨，其设置于混合腔内部的下端，所述第一搅拌桨的上端设置有第一搅拌传动杆，所述第一搅拌传动杆一端设置有支撑板，所述支撑板的内部与第一搅拌传动杆的外部转动连接，所述第一搅拌桨上端的两侧均设置有搅拌片，所述搅拌片的内部设置有搅拌孔，且搅拌孔贯穿并衍生至搅拌片的前后两端。
[0008]优选的，所述第一搅拌传动杆外部的周围环状设置有四个第二搅拌传动杆，四个所述第二搅拌传动杆的上下两端均设置有第一固定环，两个所述第一固定环的一端均与四
个所述第二搅拌传动杆的一端固定连接，所述第一搅拌传动杆的一端设置有第三传动块，所述第三传动块的一侧设置有第二传动块，所述第二传动块的一端设置有第一输出电机，所述第二传动块与第三传动块之间通过第二传动带传动连接，四个所述第二搅拌传动杆的一侧纵向设置有若干个第二搅拌桨。
[0009]优选的，其中一个所述第一固定环外部上端的中间设置有第一传动螺纹杆，所述第一传动螺纹杆的外部与其中一个所述第一固定环的内部螺纹配合，所述第一传动螺纹杆的两侧均设置有限制滑动杆，且限制滑动杆的外部与其中一个所述第一固定环的内部滑动连接，所述限制滑动杆的上端设置有第五传动块，所述第五传动块的一端与限制滑动杆的一端固定连接，所述第五传动块的一端与第一传动螺纹杆的一端转动连接，所述第五传动块的外部设置有上收容框，且上收容框与第五传动块的外部转动连接。
[0010]优选的，所述第五传动块的上端设置有第三输出电机，且第三输出电机的一端与第一传动螺纹杆的一端固定连接，所述第三输出电机的一侧设置有第四输出电机，所述第四输出电机的一端设置有第四传动块，所述第四传动块与第五传动块之间通过第三传动带传动连接。
[0011]优选的，所述上收容框内部的上端设置有第二固定环，所述第二固定环外部下端的两侧均设置有加热棒，两个所述加热棒的一侧均设置有第二传动螺纹杆，所述第二传动螺纹杆的外部与第二固定环的内部螺纹配合，所述第二传动螺纹杆的一端设置有第一传动块，两个所述第一传动块之间纵向设置有两对限制条，所述限制条和第一传动块之间通过第一传动带传动连接，其中一个所述第一传动块的上端设置有第二输出电机，所述第二输出电机、第三输出电机、和第四输出电机的外部均设置有包裹固定片，且包裹固定片的一侧与上收容框焊接固定。
[0012]优选的，所述装置外壳外部的一侧设置有入料口，且入料口贯穿装置外壳并嵌入混合腔的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在混合腔内部的中间设置有第一搅拌传动杆，第一搅拌传动杆的下端设置有第一搅拌桨，第一搅拌桨上端的两侧均设置有搅拌片，第一搅拌传动杆外部的上端环状设置有四个第二搅拌传动杆，在实际使用过程中，由液装的叔丁醇和聚乙二醇化脂溶于乙醇有限定量投入混合腔内部，通过第一搅拌桨的搅拌之后，将粉状的氢化大豆卵磷脂和胆固醇投入混合腔内搅拌的液体，搅拌的液体可对粉状材料进行初步搅拌，当粉状材料侵入液体内部时，由第二搅拌传动杆伸入混合腔内壁并移动至第一搅拌传动杆外部，并随着第二搅拌桨和第一固定环的旋转完成最终的搅拌，可避免第二搅拌桨与第一固定环接触刚刚投入装置内部的粉状材料，避免粉状材料沾附于第二搅拌桨与第一固定环表面，提高装置的搅拌效果以及提高对于盐酸多柔比星脂质体注射液的加工效果。
[0015]2、本技术通过在第一搅拌传动杆的上端设置有第三传动块，第三传动块的一侧设置有第二传动块，第二传动块的一端设置有第一输出电机，第一传动螺纹杆外部的上下两端均设置有第五传动块，第五传动块的上端设置有第三输出电机，第五传动块的一侧设置有第四输出电机，在实际使用装置并进行搅拌的过程中，通过第四输出电机输出轴输出并通过第三传动带传输的同时，由第一输出电机输出轴输出轴并通过第二传动带传输的同时可使得第二搅拌桨和第一搅拌桨分别以不同的朝向进行转动，不同朝向的转动可对混
合腔内投放的氢化大豆卵磷脂、胆固醇、聚乙二醇化脂溶于乙醇和叔丁醇进行多角度的搅拌，提高搅拌效果以及搅拌效率。
[0016]3、本技术通过在第二固定环外部的上下两端均设置有第二传动螺纹杆，两个第二传动螺纹杆的一侧均设置有加热棒，在实际加工的过程中，由第二传动螺纹杆传输并带动加热棒纵向向下移动并伸入混合腔内部，伸入并可对搅拌的材料进行加热，需要加热时进行伸入，避免无需加热时加热棒长时间浸泡于材料中，提高装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体内部结构主视图；
[0018]图2为本技术的图1中A区域局部放大图；
[0019]图3为本技术的图1中B区域局部放大图；
[0020]图4为本技术的图1中C区域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有混料功能的盐酸多柔比星脂质体注射液反应罐，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的内部设置有混合腔(2)，其特征在于；还包括第一搅拌桨(4)，其设置于混合腔(2)内部的下端，所述第一搅拌桨(4)的上端设置有第一搅拌传动杆(3)，所述第一搅拌传动杆(3)一端设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)的内部与第一搅拌传动杆(3)的外部转动连接，所述第一搅拌桨(4)上端的两侧均设置有搅拌片(22)，所述搅拌片(22)的内部设置有搅拌孔(23)，且搅拌孔(23)贯穿并衍生至搅拌片(22)的前后两端。2.根据权利要求1所述的一种具有混料功能的盐酸多柔比星脂质体注射液反应罐，其特征在于：所述第一搅拌传动杆(3)外部的周围环状设置有四个第二搅拌传动杆(6)，四个所述第二搅拌传动杆(6)的上下两端均设置有第一固定环(5)，两个所述第一固定环(5)的一端均与四个所述第二搅拌传动杆(6)的一端固定连接，所述第一搅拌传动杆(3)的一端设置有第三传动块(20)，所述第三传动块(20)的一侧设置有第二传动块(19)，所述第二传动块(19)的一端设置有第一输出电机(18)，所述第二传动块(19)与第三传动块(20)之间通过第二传动带(21)传动连接，四个所述第二搅拌传动杆(6)的一侧纵向设置有若干个第二搅拌桨(7)。3.根据权利要求2所述的一种具有混料功能的盐酸多柔比星脂质体注射液反应罐，其特征在于：其中一个所述第一固定环(5)外部上端的中间设置有第一传动螺纹杆(8)，所述第一传动螺纹杆(8)的外部与其中一个所述第一固定环(5)的内部螺纹配合，所述第一传动螺纹杆(8)的两侧均设置有限制滑动杆(9)，且限制滑动杆(9)的外部与其中一个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬彬，
申请(专利权)人：常州金远药业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：