本实用新型专利技术涉及筛管抛光装置技术领域，具体公开了一种筛管抛光装置，包括基座、固接在基座上的支撑板、分别与基座和支撑板固接并用于放置筛管的支撑台，支撑台上设有进料槽和打磨槽，打磨槽的两侧均设有用于磨削筛管的抛光轮，支撑板上设有用于使两侧抛光轮同向转动的传动组件和用于驱动传动组件的伺服电机，伺服电机的输出轴上设有用于清洁筛管内壁的清洁件，所述清洁件包括与输出轴同轴连接的传动杆、若干可拆卸连接在传动杆上的用于清刷筛管内壁的清洁刷板，本实用新型专利技术解决了现有的筛管抛光装置无法对筛管内壁进行清洁，无法对筛管内壁进行清洁，使得筛管内壁脏污，从而影响筛管美观和清洁的问题。管美观和清洁的问题。管美观和清洁的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种筛管抛光装置
[0001]本申请涉及筛管抛光装置
，具体公开了一种筛管抛光装置。
技术介绍
[0002]筛管抛光装置是一种用于筛管加工过程中，对筛管进行抛光的装置，通过筛管抛光装置降低筛管表面的粗糙度，以获得光滑平整的表面，其在筛管生产种得到广泛的使用。
[0003]如公开号为CN208528791U所述的一种转孔筛管抛光装置，包括外壳、电机、传动轴、打磨轮、底座、固定板、连接杆、滑轮、物料箱、卡板，通过卡板和电机、打磨轮的配合实现对筛管的抛光需求，提高筛管的抛光均匀度，但现有的筛管抛光装置存在一个问题，由于筛管上开有多个筛孔，当使用抛光轮进行抛光打磨时，打磨产生的打磨屑会经由筛管的筛孔粘附在筛管的内壁，使得筛管脏污，而由于筛管的本体形状使得人员难以对内壁进行清洁，从而使得筛管内壁和外壁在视觉上有明显的色差，影响筛管的美观。
[0004]因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种筛管抛光装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决现有的筛管抛光装置无法对筛管内壁进行清洁，使得筛管内壁脏污，从而影响筛管美观和清洁的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种筛管抛光装置，包括基座、固接在基座上的支撑板、固接在支撑板上并用于放置筛管的支撑台，支撑台上设有供筛管通过的进料槽，进料槽的中间开有打磨槽，打磨槽的两侧均设有用于磨削筛管的抛光轮，支撑板上设有用于使两侧抛光轮同向转动的传动组件和用于驱动传动组件的伺服电机，伺服电机的输出轴伸入进料槽内并设有用于清洁筛管内壁的清洁件，所述清洁件包括与伺服电机输出轴同轴连接的传动杆和若干可拆卸连接在传动杆上的用于清刷筛管内壁的清洁刷板。
[0007]本基础方案的原理及效果在于：
[0008]与现有技术相比，本技术通过设置的抛光轮、伺服电机、支撑台、支撑板、基座、打磨槽、进料槽的配合，实现对筛管进行支撑、传动和打磨的操作，通过传动组件和伺服电机以及清洁件的配合，利用伺服电机的转动效果，带动清洁件和抛光轮进行转动，实现在打磨的同时进行清洁的效果，解决现有的筛管抛光装置无法对筛管内壁进行清洁，使得筛管内壁和外壁在视觉上有明显的色差，从而影响到筛管美观的问题。
[0009]本技术通过设置清洁刷板和吸附层，利用清洁刷板的清刷功能和吸附层对打磨屑的吸附功能实现对筛管内壁的清洁，利用同向转动的抛光轮与筛管之间的摩擦传动效果，使筛管沿支撑台移动并循序经过打磨槽，从而实现筛管的抛光。通过设置的支撑板，起到便于传动组件的进行传动的效果，通过对清洁刷板采用可拆卸的连接方式，便于对清洁刷进行清洁。
[0010]进一步，所述传动组件包括与伺服电机输出轴同轴连接的第一传动齿轮、与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、与第二传动齿轮同轴连接的联动杆、联动杆与一侧的抛光
轮同轴连接、第二传动齿轮啮合有第三传动齿轮、第三传动齿轮啮合有第四传动齿轮、第四传动齿轮也同轴连接有联动杆、联动杆与另一侧的抛光轮同轴连接。利用传动齿的传动效果，实现使抛光轮同向转动和清洁件转动清洁的效果。
[0011]进一步，所述支撑板顶部固接有与基座相互平行并位于支撑台正上方的清洁板，清洁板上设有与打磨槽正对并用于喷淋清洁水的喷淋头，喷淋头电连接有电磁阀。通过喷淋头的冲洗，并与清洁件配合，从而优化清洁件的清洁效果。
[0012]进一步，所述打磨槽底部可拆卸连接有用于为清洁后的清洁水进行导流的导流斗，基座上设有用于收集清洁水的收集槽。通过导流斗的导流效果防止脏污的清洁水堆积在支撑台上，影响清洁效果。
[0013]进一步，所述导流斗内设有用于将打磨屑与清洁水分离的过滤板。通过过滤板的分离效果，更便于对导流斗的清洁。
[0014]进一步，所述支撑台位于打磨槽的两侧均转动连接有导向辊，支撑台远离支撑板一端设有用于筛管进料的进料口。通过可进行转动的导向辊对移动筛管起到导向的效果，进料口更方便于筛管放入支撑台。
[0015]进一步，所述基座上设有用于支撑对应抛光轮的抛光台，抛光台上均开有用于对应传动杆伸出的转孔，抛光台上还设有用于供对应抛光轮转动的转动槽。通过抛光台的支撑效果使得抛光轮的转动更加稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本申请实施例提出的一种筛管抛光装置的示意图；
[0018]图2示出了本申请实施例提出的一种筛管抛光装置的传动组件示意图；
[0019]图3示出了本申请实施例提出的一种筛管抛光装置的侧视示意图。
实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]说明书附图中的附图标记包括：基座1、第二传动齿轮2、伺服电机3、支撑板4、传动杆5、清洁刷板6、喷淋头7、抛光轮8、收集槽9、支撑台10、联动杆11、第三传动齿轮12、抛光台13、第四传动齿轮14、进料口15、第一传动齿轮16、导流斗17。
[0022]一种筛管抛光装置，实施例如图1所示：包括基座1，基座1上竖直焊接有支撑板4，支撑台10的左侧焊接在支撑板4上，支撑台10右侧底部焊接有支撑脚，支撑脚焊接在基座1上，支撑台10上开有用于筛管进料的进料槽，进料槽的中间开有用于打磨抛光的打磨槽，支撑台10的右侧开有进料口15，进料口15用于筛管进料，为了对移动的筛管进行导向，在支撑台10上的打磨槽内安装有两个可进行转动的导向辊，打磨槽的底部安装有可进行拆卸的导
流斗17，导流斗17内安装有过滤板，过滤板可以将打磨屑和污染的清洁水进行分离，导流斗17的底部开有导流口，导流口将清洁水导流至收集槽9内，防止导流斗17在存储清洁水后溢出影响筛管的清洁，支撑板4的顶部固定安装有清洁板，清洁板与基座1平行，同时位于支撑台10的正上方，清洁板上安装有喷淋头7，喷淋头7连通有水管，喷淋头7上还安装有电磁阀，电磁阀电连接有电源，通过电磁阀控制喷淋头7喷出清洁水并配合清洁刷板6对筛管进行清洁。
[0023]实施例如图2、图3所示，支撑板4上设置有传动组件，传动组件包括了与伺服电机3输出轴同轴连接的第一传动齿轮16，第一传动齿轮16的右侧啮合有第二传动齿轮2，第二传动齿轮2同轴连接的联动杆11，基座1上固定安装有两个抛光台13，抛光台13位于打磨槽处，抛光台13上开有用于联动杆11伸出的转孔，与转孔连接的联动杆11可进行转动，联动杆11还同轴连接用于筛管抛光打磨的抛光轮8，抛光台13上开有可供抛光轮8转动的转动槽，第一传动齿轮16的左侧啮合有第三传动齿轮12，第三传动齿轮12左侧啮合有第四传动齿轮14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筛管抛光装置，其特征在于，包括基座、固接在基座上的支撑板、固接在支撑板上并用于放置筛管的支撑台，支撑台上设有供筛管通过的进料槽，进料槽的中间开有打磨槽，打磨槽的两侧均设有用于磨削筛管的抛光轮，支撑板上设有用于使两侧抛光轮同向转动的传动组件和用于驱动传动组件的伺服电机，伺服电机的输出轴伸入进料槽内并设有用于清洁筛管内壁的清洁件，所述清洁件包括与伺服电机输出轴同轴连接的传动杆和若干可拆卸连接在传动杆上的用于清刷筛管内壁的清洁刷板。2.根据权利要求1所述的一种筛管抛光装置，其特征在于，所述传动组件包括与伺服电机输出轴同轴连接的第一传动齿轮、与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、与第二传动齿轮同轴连接的联动杆、联动杆与一侧的抛光轮同轴连接、第二传动齿轮啮合有第三传动齿轮、第三传动齿轮啮合有第四传动齿轮、第四传动齿轮也同轴连接有联动杆、联动杆与另一侧的抛光轮同轴连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀兵，孙继东，郭志明，江朝阳，
申请(专利权)人：新疆塔里木油田建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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