一种润滑剂反应釜夹套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑剂反应釜夹套，涉及润滑油生产技术领域，包括包括若干半圆形盘管（1）、若干进口支管（2）、若干出口支管（3）、进口总管（4）和出口总管（5），进口支管（2）位于盘管（1）一侧，出口支管（3）位于盘管（1）另一侧，进口支管（2）一端与盘管（1）固定连通并且另一端与进口总管（4）连接，出口支管（3）一端与盘管（1）固定连通并且另一端与出口总管（5）连接，进口支管（2）上设置有进口支管阀（6），出口支管（3）上设置有出口支管阀（7）。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，当某一根盘管发生泄露时可不用停车，关闭相应进出口支管上的进出口阀，就可以进行消漏，大大降低了对生产的影响。大大降低了对生产的影响。大大降低了对生产的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂反应釜夹套


[0001]本技术涉及润滑油生产
，特别涉及一种润滑剂反应釜夹套。

技术介绍

[0002]在润滑油的制备中常用到的设备为反应釜，反应釜是化工厂常用的一种反应设备，传统的反应釜主要由反应釜罐体、加热装置以及设置于反应釜罐体中并通过电机带动其转动的搅拌轴组成，润滑油制备的传统方法大多为：将原料直接注入反应釜中，通过反应釜的加热装置加热和通过搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。
[0003]现有反应釜加热方式一般为夹套内通入蒸汽进行加热，实现长时间恒温保温，来促进反应的进行，但现有夹套一般为整体式或螺旋盘管式，运行较长时间后夹套容易经常出现泄露，必须停车进行消漏后才能继续运行，非常不方便，影响生产的持续进行。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种消漏便捷并且不影响正常生产的润滑剂反应釜夹套。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种润滑剂反应釜夹套，包括若干半圆形盘管、与盘管数量相对应的若干进口支管和若干出口支管、进口总管和出口总管，进口支管位于盘管一侧，出口支管位于盘管另一侧，进口支管一端与盘管固定连通并且另一端与进口总管连接，出口支管一端与盘管固定连通并且另一端与出口总管连接，进口支管上设置有进口支管阀，出口支管上设置有出口支管阀。
[0006]进一步地，所述的润滑剂反应釜夹套，进口支管包括两块防冲板，防冲板前半部垂直焊接在进口支管内壁上，后半部延伸入盘管内向盘管两侧对称弯曲。
[0007]进一步地，所述的润滑剂反应釜夹套，进口总管上安装有进口总阀，出口总管上安装有出口总阀
[0008]优选的，所述的润滑剂反应釜夹套，盘管的材质为不锈钢。
[0009]进一步地，所述的润滑剂反应釜夹套，盘管表面刷有无机富锌底漆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在润滑剂反应釜外焊接若干并联的半圆形盘管，当某一根盘管发生泄露时可不用停车，关闭相应进出口支管上的进出口阀，就可以进行消漏，大大降低了对生产的影响。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构图；
[0012]图2为本技术的支管横切视图；
[0013]附图标记：1、盘管；2、进口支管；3、出口支管；4、进口总管；5、出口总管；6、进口支管阀；7、出口支管阀；8、防冲板；9、进口总阀；10出口总阀。
具体实施方式
[0014]为了对本技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本技术的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本技术的可实施范围的限定。
[0015]请参阅图1和图2，一种润滑剂反应釜夹套，包括若干半圆形盘管1、若干进口支管2、若干出口支管3、进口总管4和出口总管5，进口支管2位于盘管1一侧，出口支管3位于盘管1另一侧，进口支管2一端与盘管1固定连通并且另一端与进口总管4连接，出口支管3一端与盘管1固定连通并且另一端与出口总管5连接，进口支管2上设置有进口支管阀6，出口支管3上设置有出口支管阀7。本技术通过在润滑剂反应釜外表面设置若干并联的半圆形盘管1，通入蒸汽对反应釜进行加热，若盘管1出现泄露，可单独断开蒸汽进行消漏，不用整个停车进行消漏，大大降低了对生产的影响。
[0016]进一步地，所述进口支管2包括两块防冲板8，防冲板8前半部垂直焊接在进口支管2内壁上，后半部延伸入盘管1内向盘管1两侧对称弯曲。防冲板8既可提高蒸汽的流速，改善传热效果，又可防止高温蒸汽对对釜壁的冲蚀作用。
[0017]进一步地，所述进口总管4上安装有进口总阀9，出口总管5上安装有出口总阀10，可通过控制进口总阀9和出口总阀10的开关来调节蒸汽流量。
[0018]进一步地，所述盘管1的材质为不锈钢，不锈钢强度高、耐腐蚀性强。
[0019]进一步地，所述盘管1表面刷有无机富锌底漆，无机富锌底漆具有高度防腐蚀功能，能维持长期防锈效果；零VOC、无闪火点、无公害、纯净、无引火危险，符合环保要求；可连续耐高温600
°
以上；耐机械磨损性优良。
[0020]进一步地，所述进口支管2一端与盘管1通过焊接连通，出口支管3一端与盘管1通过焊接连通，通过焊接连接非常牢固。
[0021]以下为本技术的工作流程及原理：
[0022]润滑油反应釜需要加热反应时，进口支管阀6和出口支管阀7保持打开状态，打开进口总阀9和出口总阀10，蒸汽从进口总管4进入各个进口支管2，然后从防冲板8两侧进入绕反应釜一圈的各个盘管1，防冲板8既可提高蒸汽的流速，改善传热效果，又可防止高温蒸汽对对釜壁的冲蚀作用，然后蒸汽从出口支管3进入出口总管5排出，通入盘管1的蒸汽对反应釜进行加热，实现长时间恒温保温，促进反应的进行。当某一盘管1泄露时，关闭其相对应的进口支管阀6和出口支管阀7，对盘管1进行消漏，不妨碍反应釜设备的正常运行，降低对整个生产的影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂反应釜夹套，其特征在于包括若干半圆形盘管（1）、若干进口支管（2）、若干出口支管（3）、进口总管（4）和出口总管（5），进口支管（2）位于盘管（1）一侧，出口支管（3）位于盘管（1）另一侧，进口支管（2）一端与盘管（1）固定连通并且另一端与进口总管（4）连接，出口支管（3）一端与盘管（1）固定连通并且另一端与出口总管（5）连接，进口支管（2）上设置有进口支管阀（6），出口支管（3）上设置有出口支管阀（7）。2.根据权利要求1所述的润滑剂反应釜夹套，其特征在于进口支管（2）包括两块防冲板（8），防冲板（8）前半...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，胡金虎，何鹏，贾学军，李静，任紫君，田忠，
申请(专利权)人：新疆塔里木油田建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：