一种反应釜用上料管过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜用上料管过滤装置，包括插入反应釜内上料管的管体（1），所述管体（1）在伸入反应釜内的一端的端部固定有筒状的过滤套（2），在所述过滤套（2）内设置有过滤层（3），所述过滤层（3）通过过滤套（2）的端面固定在管体（1）的管口处，过滤液体原料中的固体杂质；本实用新型专利技术通过在反应釜的上料管的管口处设置过滤部件，在向反应釜中加入液体原料时，过滤原料中的固体杂质，避免固体杂质进入反应釜中，在反应釜中伴随着搅拌而跟随液体旋转，对反应釜的内壁造成损伤，也可避免后期成品中含有杂质影响产品质量。品中含有杂质影响产品质量。品中含有杂质影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用上料管过滤装置


[0001]本技术涉及反应釜领域，特别涉及一种反应釜用上料管过滤装置。

技术介绍

[0002]目前，国内外钻井液用液体润滑剂以及钻井液用解卡剂等液体产品生产步骤都是现将所需物料依次或全部抽至或投入反应釜中，在必要的条件下（加热或高、低压）进行物理混合或发生化学反应，在完成所有生产程序后将成品物料进行分装。
[0003]现有的钻井液用润滑剂及解卡剂等产品的生产原料均包含部分基础油成分，由于原料的限制等原因，现今钻井液用润滑剂生产用基础油包含原油、废机油、柴油等油类，而其中原油和废机油等油类由于生产工艺的及运输的原因造成其中含有不等量的固体杂质，这些固体杂质进入到反应釜后在高速搅拌情况下会对反应釜釜壁及搅拌装置造成一定的损伤（搪瓷反应釜尤为严重），从而造成大量的经济损失，并且会对产成品的质量造成巨大的影响。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种将反应釜原料油液中的固体杂质分离出来的反应釜用上料管过滤装置。
[0005]为解决上述问题，本技术通过以下方案实现：
[0006]一种反应釜用上料管过滤装置，包括插入反应釜内上料管的管体，所述管体在伸入反应釜内的一端的端部固定有筒状的过滤套，在所述过滤套内设置有过滤层，所述过滤层通过过滤套的端面固定在管体的管口处，过滤液体原料中的固体杂质。
[0007]进一步地，所述过滤层与管体的管口之间还设置有硬垫圈和软垫圈。
[0008]进一步地，所述软垫圈靠近过滤层一侧设置，硬垫圈靠近管体设置，使管体的管口与过滤层不直接接触。
[0009]进一步地，所述过滤套卡在管体管口的端面中间设置有硬质的阻挡网，支撑在过滤层的下面，防止过滤层被液体原料冲出，作为过滤层的支撑部件。
[0010]进一步地，所述阻挡网由不锈钢材料或PE材料或聚四氟材料制成。
[0011]进一步地，所述过滤层是过滤纸或过滤绵，将液体原料中的固体杂质过滤掉。
[0012]进一步地，所述过滤套套在管体的一端设置有内螺纹结构，所述管体伸入反应釜中的一端设置有外螺纹结构，所述过滤套通过螺纹结构固定在管体上。
[0013]进一步地，管体材质是不锈钢材质或PE材质或聚四氟材质。
[0014]本技术通过在反应釜的上料管的管口处设置过滤部件，在向反应釜中加入液体原料时，过滤原料中的固体杂质，避免固体杂质进入反应釜中，在反应釜中伴随着搅拌而跟随液体旋转，对反应釜的内壁造成损伤，也可避免后期成品中含有杂质影响产品质量。
附图说明
[0015]下面通过附图和具体实施案例对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术整体示意图
[0017]图2为过滤套端面示意图
[0018]图中：1
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管体、2
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过滤套、3
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过滤层、4
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硬垫圈、5
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软垫圈、6
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阻挡网。
具体实施方式
[0019]如图1所示的一种反应釜用上料管过滤装置，包括插入反应釜内材质可以是不锈钢材质也可以为PE管或聚四氟材质的上料管的管体1，所述管体1在伸入反应釜内的一端的端部固定有筒状的过滤套2，其一端套在管体1上另一端的端面卡在管体1的管口，在所述过滤套2内设置有过滤层3，所述过滤层3通过过滤套2的端面固定在管体1的管口处，在向反应釜内加入液体原料时过滤原料中的固体杂质，保护反应釜以及后续加工设备，防止被原料中的固体杂质划伤。
[0020]所述过滤层3与管体1的管口之间还设置有硬垫圈4和软垫圈5，所述软垫圈5靠近过滤层3一侧设置，硬垫圈4靠近管体1设置，使管体1的管口与过滤层3之间存在一定间距，使二者不直接接触，避免相互摩擦，造成过滤失效。
[0021]如图2所示，所述过滤套2卡在管体1管口的端面中间设置有由不锈钢材料或PE材料或聚四氟材料制成的硬质的阻挡网6，支撑在过滤层3的下面，防止过滤层3被液体原料冲出，作为过滤层3的支撑部件。
[0022]所述过滤层3可以是过滤纸，也可以是过滤绵，将液体原料中的固体杂质过滤掉。
[0023]所述过滤套2套在管体1的一端设置有内螺纹结构，所述管体1伸入反应釜中的一端设置有外螺纹结构，所述过滤套2通过螺纹结构固定在管体1上。
[0024]本技术通过在反应釜的上料管的管口处设置过滤部件，在向反应釜中加入液体原料时，过滤原料中的固体杂质，避免固体杂质进入反应釜中，在反应釜中伴随着搅拌而跟随液体旋转，对反应釜的内壁造成损伤，也可避免后期成品中含有杂质影响产品质量。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]显然，以上所述仅仅是本技术的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用上料管过滤装置，包括插入反应釜内上料管的管体（1），其特征在于，所述管体（1）在伸入反应釜内的一端的端部固定有筒状的过滤套（2），在所述过滤套（2）内设置有过滤层（3），所述过滤层（3）通过过滤套（2）的端面固定在管体（1）的管口处，过滤液体原料中的固体杂质。2.根据权利要求1所述的反应釜用上料管过滤装置，其特征在于，所述过滤层（3）与管体（1）的管口之间还设置有硬垫圈（4）和软垫圈（5）。3.根据权利要求2所述的反应釜用上料管过滤装置，其特征在于，所述软垫圈（5）靠近过滤层（3）一侧设置，硬垫圈（4）靠近管体（1）设置，使管体（1）的管口与过滤层（3）之间存在间距。4.根据权利要求1所述的反应釜用上料管过滤装置，其特征在于，所述过滤套（2）卡在管体（1）管口的端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀峰，张文龙，胡金虎，何鹏，田忠，贾学军，谭宇，李玉鹏，
申请(专利权)人：新疆塔里木油田建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：