一种双层钢化玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层钢化玻璃清洗机，包括传送辊、接送辊、底板和支撑架，传送辊的两端活动连接有链条盒一，链条盒一的一侧固定连接有电机四，链条盒一的底部固定连接有固定架一，链条盒一顶部固定连接有清洗盒和风干盒，接送辊的两端活动连接有链条盒二，链条盒二的底部固定连接有固定架二，链条盒二的一侧固定连接有电机一和传输控制器，链条盒二一端的一侧固定连接有挡板一，支撑架的顶部固定连接有直线导轨，直线导轨的一端固定连接有电机二。本实用新型专利技术通过设置的直线导轨、电机三、齿轮盒、固定筒、升降杆、真空设备和真空吸盘，可以起到自动吸取钢化玻璃进行运送的作用，避免了传统需要人工进行搬运的麻烦。了传统需要人工进行搬运的麻烦。了传统需要人工进行搬运的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种双层钢化玻璃清洗机


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，特别涉及一种双层钢化玻璃清洗机。

技术介绍

[0002]钢化玻璃，又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃，它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等，通常在生产钢化玻璃时都需要用到清洗机对钢化玻璃的表面进行清洗，避免有划痕的情况。
[0003]然而，现有的钢化玻璃清洗机在使用时存在缺陷：由于钢化玻璃本身具有一定的脆性，现有的钢化玻璃清洗机在清洗完成后，需要由人工将钢化玻璃拿出进行摆放，这样做不仅浪费时间影响工作效率，同时由于钢化玻璃边缘具有一定的锋利性，所以人工在搬运的过程中还容易出现划伤的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种双层钢化玻璃清洗机，目的是解决现有钢化玻璃清洗机存在不能自动输出摆放的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种双层钢化玻璃清洗机，包括传送辊、接送辊、底板和支撑架，所述传送辊的两端活动连接有链条盒一，所述链条盒一的一侧固定连接有电机四，所述链条盒一的底部固定连接有固定架一，所述链条盒一顶部固定连接有清洗盒和风干盒，所述接送辊的两端活动连接有链条盒二，所述链条盒二的底部固定连接有固定架二，所述链条盒二的一侧固定连接有电机一和传输控制器，所述链条盒二的顶部固定连接有激光感应器，所述链条盒二一端的一侧固定连接有挡板一，所述支撑架的顶部固定连接有直线导轨，所述直线导轨的一端固定连接有电机二，所述直线导轨的外部活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有齿轮盒，所述齿轮盒的内部转动连接有主动轮，所述主动轮的一侧啮合连接有从动轮，所述齿轮盒的底部固定连接有电机三和固定筒，所述固定筒的内部转动连接有旋转螺纹杆，所述固定筒的底部活动连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有真空设备，所述真空设备的输出端连通有传输管，所述固定板的底部固定连接有真空吸盘。
[0006]优选的，所述接送辊的高度与传送辊的高度相等，所述挡板一的长度与接送辊的长度相等。
[0007]优选的，所述激光感应器呈倾斜的方式与接送辊的顶部相连接，所述传输控制器的输入端与激光感应器的输出端相连接，且传输控制器的输出端与电机一的输入端相连接。
[0008]优选的，所述真空吸盘的数量有四个，且四个真空吸盘的位置与接送辊的位置相对应，所述传输管远离真空设备的一端与真空吸盘的输入端相连接。
[0009]优选的，所述电机的输出端贯穿齿轮盒的底部与主动轮的一侧相连接，所述旋转
螺纹杆的顶部贯穿齿轮盒的底部与从动轮的一侧相连接，所述升降杆的内部开设有螺纹，所述旋转螺纹杆的底部与升降杆顶部的内部相连接。
[0010]优选的，所述底板的一侧固定连接有挡板二，所述底板的底部活动连接有万向轮，所述底板的一侧固定连接有推动架。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，通过设置的直线导轨、电机三、齿轮盒、固定筒、升降杆、真空设备和真空吸盘，可以起到自动吸取钢化玻璃进行运送的作用，使用时，当钢化玻璃移动到接送辊的顶部时，启动电机三促使主动轮带动从动轮进行旋转，这时旋转螺纹杆将会利用螺纹的作用推动升降杆向下移动，然后当升降杆带动真空吸盘靠近钢化玻璃时，启动真空设备抽吸，使真空吸盘内产生负气压，从而将钢化玻璃吸牢，然后再次启动电机三，促使升降杆上升，同时启动电机二，促使活动块带动钢化玻璃移动到底板的顶部，然后再次启动电机三，促使升降杆带动钢化玻璃移动到底板的顶部，最后关闭真空设备，同时对真空吸盘内释放空气，从而促使玻璃平稳的放置到底板上，这样就避免了传统需要人工进行搬运的麻烦；
[0013]2、本技术中，通过设置的接送辊、激光感应器、传输控制器、电机一和挡板一，可以启动接收钢化玻璃的作用，使用时当钢化玻璃从传送辊的输出端输出到接送辊上时，钢化玻璃的一端将会抵住挡板一，这时激光感应器将会感应到钢化玻璃，传输给传输控制器，促使传输控制器关闭电机一，从而促使钢化玻璃稳固于接送辊上，进而方便了后边真空吸盘的吸取。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2A点剖面的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2B点剖面的结构示意图。
[0019]图中：1、传送辊；2、接送辊；3、底板；4、支撑架；5、链条盒一；6、固定架一；7、清洗盒；8、风干盒；9、链条盒二；10、激光感应器；11、传输控制器；12、电机一；13、挡板一；14、固定架二；15、推动架；16、挡板二；17、万向轮；18、直线导轨；19、活动块；20、电机二；21、齿轮盒；22、电机三；23、固定筒；24、升降杆；25、固定板；26、真空设备；27、传输管；28、真空吸盘；29、主动轮；30、从动轮；31、旋转螺纹杆；32、电机四。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参考图1
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4所示的一种双层钢化玻璃清洗机，包括传送辊1、接送辊2、底板3和支撑架4，传送辊1的两端活动连接有链条盒一5，链条盒一5的一侧固定连接有电机四32，链条盒一5的底部固定连接有固定架一6，链条盒一5顶部固定连接有清洗盒7和风干盒8，接送辊2的两端活动连接有链条盒二9，链条盒二9的底部固定连接有固定架二14，链条盒二9的一侧固定连接有电机一12和传输控制器11，链条盒二9的顶部固定连接有激光感应器10，链条盒二9一端的一侧固定连接有挡板一13，支撑架4的顶部固定连接有直线导轨18，直线导轨18的一端固定连接有电机二20，直线导轨18的外部活动连接有活动块19，活动块19的底部固定连接有齿轮盒21，齿轮盒21的内部转动连接有主动轮29，主动轮29的一侧啮合连接有从动轮30，齿轮盒21的底部固定连接有电机三22和固定筒23，固定筒23的内部转动连接有旋转螺纹杆31，固定筒23的底部活动连接有升降杆24，升降杆24的底部固定连接有固定板25，固定板25的顶部固定连接有真空设备26，真空设备26的输出端连通有传输管27，固定板25的底部固定连接有真空吸盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层钢化玻璃清洗机，其特征在于：包括传送辊(1)、接送辊(2)、底板(3)和支撑架(4)，所述传送辊(1)的两端活动连接有链条盒一(5)，所述链条盒一(5)的一侧固定连接有电机四(32)，所述链条盒一(5)的底部固定连接有固定架一(6)，所述链条盒一(5)顶部固定连接有清洗盒(7)和风干盒(8)，所述接送辊(2)的两端活动连接有链条盒二(9)，所述链条盒二(9)的底部固定连接有固定架二(14)，所述链条盒二(9)的一侧固定连接有电机一(12)和传输控制器(11)，所述链条盒二(9)的顶部固定连接有激光感应器(10)，所述链条盒二(9)一端的一侧固定连接有挡板一(13)，所述支撑架(4)的顶部固定连接有直线导轨(18)，所述直线导轨(18)的一端固定连接有电机二(20)，所述直线导轨(18)的外部活动连接有活动块(19)，所述活动块(19)的底部固定连接有齿轮盒(21)，所述齿轮盒(21)的内部转动连接有主动轮(29)，所述主动轮(29)的一侧啮合连接有从动轮(30)，所述齿轮盒(21)的底部固定连接有电机三(22)和固定筒(23)，所述固定筒(23)的内部转动连接有旋转螺纹杆(31)，所述固定筒(23)的底部活动连接有升降杆(24)，所述升降杆(24)的底部固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的顶部固定连接有真空设备(26)，所述真空设备(26)的输出端连通有传输管(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵学龙，吕吉晶，蔡晓东，
申请(专利权)人：张掖市绿阳玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：