一种钢化玻璃转运保护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃转运保护结构，包括移动底座和承载框架，移动底座包括底座本体和万向轮组件，万向轮组件安装于底座本体下端面，承载框架安装架底座本体上端面中心，承载框架两侧分别设置第一承载板和第二承载板，第一承载板与承载框架一侧之间安装第一缓冲弹簧组，第二承载板与承载框架另一侧之间安装第二缓冲弹簧组，承载框架上端部还安装压紧组件，本实用新型专利技术结构设计新颖，使用方便，能够对钢化玻璃进行有效固定，防止倾倒，提高了钢化玻璃转运效率。钢化玻璃转运效率。钢化玻璃转运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃转运保护结构


[0001]本技术涉及钢化玻璃转运
，具体为一种钢化玻璃转运保护结构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]钢化玻璃在生产的过程中，由于位置不同需要进行转运操作，目前常使用两侧呈三角形安放玻璃的转运架，进行转运操作，在转运时，通常使用绳子绑定，但是这种方式稳定性较差，安全性差，容易出现玻璃倾倒现象，因此，有必要进行改进。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃转运保护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃转运保护结构，包括移动底座和承载框架，所述移动底座包括底座本体和万向轮组件，所述万向轮组件安装于底座本体下端面，所述承载框架安装架底座本体上端面中心，所述承载框架两侧分别设置第一承载板和第二承载板，所述第一承载板与承载框架一侧之间安装第一缓冲弹簧组，所述第二承载板与承载框架另一侧之间安装第二缓冲弹簧组，所述承载框架上端部还安装压紧组件。
[0007]优选的，本申请提供的一种钢化玻璃转运保护结构，其中，所述第一承载板和第二承载板结构完全一致，包括第一泡棉板、蜂窝板和第二泡棉板，所述蜂窝板设置于第一泡棉板和第二泡棉板之间，所述第一承载板和第二承载板厚度均为20mm
‑
30mm。
[0008]优选的，本申请提供的一种钢化玻璃转运保护结构，其中，所述压紧组件包括连接柱、横梁、第一支撑板和第二支撑板，所述连接柱底端与承载框架上端面垂直设置，所述连接柱顶端与横梁中部连接，所述第一支撑板和第二支撑板分别垂直于横梁两端。
[0009]优选的，本申请提供的一种钢化玻璃转运保护结构，其中，还包括第一压板组件和第二压板组件，所述第一压板组件安装于第一支撑板，所述第二压板组件安装于第二支撑板。
[0010]优选的，本申请提供的一种钢化玻璃转运保护结构，其中，所述第一压板组件和第二压板组件结构完全一致，包括伸缩液压缸和弹性压板，所述伸缩液压缸尾端固定于支撑板，所述伸缩液压缸伸缩端连接弹性压板。
[0011]优选的，本申请提供的一种钢化玻璃转运保护结构，其中，所述万向轮组件包括万
向轮安装架和万向轮本体，所述万向轮本体安装于万向轮安装架，所述万向轮本体采用带刹车轮子。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术结构设计新颖，使用方便，能够对钢化玻璃进行有效固定，防止倾倒，提高了钢化玻璃转运效率。
[0014](2)本技术采用的承载板具有抗压、抗冲击作用，承载板与承载框架之间安装的减震弹簧组能够进一步起到减震缓冲作用，防止承载框架受力过大出现变形现象。
[0015](3)本技术采用的压紧组件能够对钢化玻璃进行夹紧固定，进一步起到防止倾倒作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术承载板剖视图；
[0018]图3为本技术压紧组件结构示意图；
[0019]图中：承载框架1、底座本体2、第一承载板3、第二承载板4、第一缓冲弹簧组5、第二缓冲弹簧组6、第一泡棉板7、蜂窝板8、第二泡棉板9、连接柱10、横梁11、第一支撑板12、第二支撑板13、伸缩液压缸14、弹性压板15、万向轮安装架16、万向轮本体17。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃转运保护结构，包括移动底座和承载框架1，所述移动底座包括底座本体2和万向轮组件，万向轮组件包括万向轮安装架16和万向轮本体17，所述万向轮本体17安装于万向轮安装架16，所述万向轮本体17采用带刹车轮子；所述万向轮组件安装于底座本体2下端面，所述承载框架1安装架底座本体2上端面中心，所述承载框架1两侧分别设置第一承载板3和第二承载板4，所述第一承载板3与承载框架1一侧之间安装第一缓冲弹簧组5，所述第二承载板4与承载框架1另一侧之间安装第二缓冲弹簧组6，所述承载框架1上端部还安装压紧组件。
[0022]本技术中，第一承载板3和第二承载板4结构完全一致，包括第一泡棉板7、蜂窝板8和第二泡棉板9，所述蜂窝板8设置于第一泡棉板7和第二泡棉板9之间，所述第一承载板3和第二承载板4厚度均为20mm
‑
30mm。本技术采用的承载板具有抗压、抗冲击作用，承载板与承载框架之间安装的减震弹簧组能够进一步起到减震缓冲作用，防止承载框架受力过大出现变形现象。
[0023]本技术中，压紧组件包括连接柱10、横梁11、第一支撑板12和第二支撑板13，所述连接柱10底端与承载框架2上端面垂直设置，所述连接柱10顶端与横梁11中部连接，所述第一支撑板12和第二支撑板13分别垂直于横梁11两端。
[0024]其中，还包括第一压板组件和第二压板组件，所述第一压板组件安装于第一支撑
板12，所述第二压板组件安装于第二支撑板13；所述第一压板组件和第二压板组件结构完全一致，包括伸缩液压缸14和弹性压板15，所述伸缩液压缸14尾端固定于支撑板，所述伸缩液压缸14伸缩端连接弹性压板15。本技术采用的压紧组件能够对钢化玻璃进行夹紧固定，进一步起到防止倾倒作用。
[0025]工作原理：首先工人通过吊装设备将钢化玻璃吊运至底座上，钢化玻璃倾斜靠在承载板上，之后控制伸缩液压缸工作，伸缩液压缸带动弹性压板移动，弹性压板与钢化玻璃外表面接触将钢化玻璃夹紧固定。
[0026]综上所述，本技术结构设计新颖，使用方便，能够对钢化玻璃进行有效固定，防止倾倒，提高了钢化玻璃转运效率。
[0027]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃转运保护结构，包括移动底座和承载框架(1)，其特征在于：所述移动底座包括底座本体(2)和万向轮组件，所述万向轮组件安装于底座本体(2)下端面，所述承载框架(1)安装架底座本体(2)上端面中心，所述承载框架(1)两侧分别设置第一承载板(3)和第二承载板(4)，所述第一承载板(3)与承载框架(1)一侧之间安装第一缓冲弹簧组(5)，所述第二承载板(4)与承载框架(1)另一侧之间安装第二缓冲弹簧组(6)，所述承载框架(1)上端部还安装压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃转运保护结构，其特征在于：所述第一承载板(3)和第二承载板(4)结构完全一致，包括第一泡棉板(7)、蜂窝板(8)和第二泡棉板(9)，所述蜂窝板(8)设置于第一泡棉板(7)和第二泡棉板(9)之间，所述第一承载板(3)和第二承载板(4)厚度均为20mm
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30mm。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃转运保护结构，其特征在于：所述压紧组件包括连接柱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵学龙，吕吉晶，蔡晓东，
申请(专利权)人：张掖市绿阳玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：