一种用于玻璃镜制作的自动清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于玻璃镜制作的自动清洗机，涉及玻璃清洗技术领域，包括输送架，所述输送架顶端通过螺栓固定连接有盖板，所述输送架顶端设置有喷淋与刷洗机构，所述喷淋与刷洗机构包括喷淋箱，所述输送架顶端对应盖板两侧位置处均连接有喷淋箱，所述盖板顶端一侧位置处连接有驱动电机，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了喷淋与刷洗机构，通过水泵和抽水管的配合，将蓄水箱内部的水抽入输送到横管内部，通过喷头喷洒出来，对玻璃镜的顶端和底端均均匀的喷洒后，输送到毛刷辊之间，然后通过旋转轴、齿辊和传动齿轮的配合，形成传动组件，方便驱动电机带动转杆和牵引盘旋转。方便驱动电机带动转杆和牵引盘旋转。方便驱动电机带动转杆和牵引盘旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃镜制作的自动清洗机


[0001]本专利技术涉及玻璃清洗
，具体为一种用于玻璃镜制作的自动清洗机。

技术介绍

[0002]玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，此外根据用户需要，中大型玻璃清洗机还可以配装手动（气动）玻璃翻转小车和检验光源等系统；但是现有的清洗机在工作的过程中，不能同步对玻璃镜的正反面进行一次性处理，需要翻转才能进行清洗，降低了清洗的效率，此外在清洗输送时，不能根据玻璃镜的位置自动调节输送的速度，从而在输送速度较快时，影响了清洗的效果，输送速度较慢时，降低了效率，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于玻璃镜制作的自动清洗机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种用于玻璃镜制作的自动清洗机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的不能同步对玻璃镜的正反面进行一次性处理，需要翻转才能进行清洗，降低了清洗的效率，此外在清洗输送时，不能根据玻璃镜的位置自动调节输送的速度，从而在输送速度较快时，影响了清洗的效果，输送速度较慢时，降低了效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于玻璃镜制作的自动清洗机，包括输送架，所述输送架顶端通过螺栓固定连接有盖板，所述输送架顶端设置有喷淋与刷洗机构，所述喷淋与刷洗机构包括喷淋箱；所述输送架顶端对应盖板两侧位置处均连接有喷淋箱，所述盖板顶端一侧位置处连接有驱动电机，所述盖板底端对应驱动电机一侧位置处转动连接有旋转轴，且旋转轴外侧和驱动电机输出轴外侧均固定套接有齿辊；所述盖板顶端对应旋转轴一侧位置处转动连接有转杆，所述转杆顶端连接有牵引盘，所述转杆外侧和旋转轴外侧对应齿辊底部位置处均套接有传动齿轮；所述盖板顶端对应牵引盘一侧位置处转动连接有半圆齿盘，所述半圆齿盘一端卡接有限位框，所述半圆齿盘顶端对应限位框内部位置处卡接有定位杆；所述盖板顶端对应半圆齿盘一侧位置处开设有矩形槽，所述输送架内壁对应矩形槽底部位置处对称卡接有横杆，两个所述横杆外侧均活动套接有U型框，两个所述U型框两端相邻一侧位置处均转动连接有推板，且位于同一侧的两个推板另一端均转动连接有定位滑板。
[0005]根据上述技术方案，所述喷淋箱内壁和输送架内壁均卡接有横管，两个所述横管相邻一端均等距卡接有喷头，两个所述横管一端对应输送架一侧位置处卡接有抽水管，且抽水管外侧安装有水泵，所述输送架底端对应喷淋箱底部位置处通过螺栓固定连接有蓄水箱；
所述输送架内壁对应两个U型框之间等距卡接有横架，所述横架内壁等距转动连接有毛刷辊，所述毛刷辊转轴外侧对应横架顶部位置处固定套接有齿环，两个所述U型框相邻一端对应齿环一侧位置处通过螺栓固定连接有齿条，一个所述U型框顶端通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板一端通过螺栓固定连接有齿板；利用水泵和抽水管，将蓄水箱内部的水输送到横管内部，通过喷头喷洒出来，同时通过传动组件的配合，方便驱动电机带动转杆和牵引盘旋转，然后再与限位框和定位杆的配合，使半圆齿盘通过齿板和顶板，带动U型框在矩形槽内部沿着定位杆左右滑动，并通过齿条推动齿环和毛刷辊正反往复旋转。
[0006]根据上述技术方案，所述抽水管另一端与蓄水箱一端固定连接，两个所述蓄水箱内部均填充有清洗水，所述驱动电机通过外部电源进行供电，两个所述齿辊和两个传动齿轮均相互啮合，所述定位杆外侧与限位框内壁活动连接。
[0007]根据上述技术方案，位于同一侧的两个推板的长度相等，所述定位滑板一端与输送架内壁滑动连接，所述U型框外侧与矩形槽内壁滑动连接，所述齿环与齿条啮合，所述齿板与半圆齿盘啮合。
[0008]根据上述技术方案，所述输送架两端均设置有输送调节机构，所述输送调节机构包括防护罩；所述输送架两端均通过螺栓固定连接有防护罩，所述输送架内壁等距转动连接支撑轴，且支撑轴外侧对应输送架内部位置处固定套接有输送辊，所述支撑轴两端对应防护罩内部位置处均卡接有蜗轮，所述防护罩一端对应蜗轮顶部位置处转动连接有驱动杆，所述驱动杆外侧对应蜗轮顶部位置处固定套接有蜗杆，所述驱动杆一端对应防护罩一侧位置处卡接有从动齿轮，所述防护罩一端滑动连接有滑框，所述滑框内壁对应从动齿轮顶部和底部位置处均转动连接有传动杆，位于同一侧的两个所述传动杆一端对应滑框内部位置处卡接有主动齿轮，位于同一侧的两个所述传动杆外侧对应滑框外侧位置处均套接有皮带，所述防护罩一端通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板一端通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴外侧和一个传动杆外侧均套接有弹性伸缩带；所述盖板顶端对称开设有凹槽，且盖板底端对应凹槽一侧位置处卡接有竖板，所述竖板一端等距卡接有支撑弹簧，所述支撑弹簧另一端对应凹槽内部位置处固定连接有活动板，所述活动板一端底部位置处转动连接有滚轮，所述活动板一端对应盖板顶部位置处通过螺栓对称连接有螺杆，所述螺杆另一端转动连接有横板，两个所述防护罩顶端均滑动连接有牵引板，所述牵引板顶端和横板底端均转动连接有转动板，所述滑框顶端卡接有连接块，所述连接块内壁和牵引板顶端均转动连接有拉板；启动旋转电机，通过弹性伸缩带和皮带带动两个传动杆和两个主动齿轮旋转，方便从动齿轮下方的主动齿轮与从动齿轮配合，带动支撑轴和输送辊旋转，对玻璃镜进行输送，并且在输送时，玻璃镜将两个滚轮撑开，使滚轮带动竖板、螺杆和横板向外滑动，并通过转动板、牵引板、拉板和连接块，拉动滑框滑动下降。
[0009]根据上述技术方案，所述蜗轮与蜗杆啮合，位于所述从动齿轮上方的主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，位于所述从动齿轮下方的主动齿轮的直径等于从动齿轮的直径，所述旋转电机通过外部电源进行供电，所述弹性伸缩带是型号为DF
‑
010PVPU弹性皮带。
[0010]根据上述技术方案，所述竖板两端均与凹槽内壁滑动连接，所述滚轮外侧套接有
橡胶套，所述横板底端与盖板顶端滑动连接。
[0011]根据上述技术方案，所述输送架内部设置有限位防偏机构，所述限位防偏机构包括固定架；所述输送架内壁对应U型框两侧位置处均对称卡接有固定架，且固定架内壁活动连接有防偏架，所述固定架内壁转动连接有调节杆，所述调节杆外侧通过螺纹连接有推块，所述推块一端转动连接有支撑板，位于所述U型框一侧位置处的两个防偏架底端均开设有安装槽，所述安装槽内部转动连接有输送履带，所述输送履带转轴底端卡接有竖杆；所述防护罩内部底端转动连接有支撑杆，且支撑轴一端对应支撑杆一侧位置处卡接有凸杆，所述凸杆外侧和支撑杆外侧均固定套接有锥齿轮，所述防护罩内壁卡接有固定块，且固定块一端卡接有固定杆，所述固定杆外侧活动连接有滑块，所述滑块和防护罩之间对应固定杆外侧位置处均卡接有张紧弹簧，所述滑块底端、支撑杆外侧和竖杆外侧均固定连接有导轮，所述导轮外侧套接有传动带；转动调节杆带动两个推块在固定架内壁相对滑动，并通过支撑板带动防偏架在固定架内部滑动，调整两个防偏架之间的距离，通过对动力的传递，方便带动防偏架内部的输送履带同步旋转，对玻璃镜进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃镜制作的自动清洗机，包括输送架（1），其特征在于：所述输送架（1）顶端通过螺栓固定连接有盖板（2），所述输送架（1）顶端设置有喷淋与刷洗机构（3），所述喷淋与刷洗机构（3）包括喷淋箱（301）；所述输送架（1）顶端对应盖板（2）两侧位置处均连接有喷淋箱（301），所述盖板（2）顶端一侧位置处连接有驱动电机（307），所述盖板（2）底端对应驱动电机（307）一侧位置处转动连接有旋转轴（308），且旋转轴（308）外侧和驱动电机（307）输出轴外侧均固定套接有齿辊（309）；所述盖板（2）顶端对应旋转轴（308）一侧位置处转动连接有转杆（310），所述转杆（310）顶端连接有牵引盘（311），所述转杆（310）外侧和旋转轴（308）外侧对应齿辊（309）底部位置处均套接有传动齿轮（312）；所述盖板（2）顶端对应牵引盘（311）一侧位置处转动连接有半圆齿盘（313），所述半圆齿盘（313）一端卡接有限位框（314），所述半圆齿盘（313）顶端对应限位框（314）内部位置处卡接有定位杆（315）；所述盖板（2）顶端对应半圆齿盘（313）一侧位置处开设有矩形槽（316），所述输送架（1）内壁对应矩形槽（316）底部位置处对称卡接有横杆（317），两个所述横杆（317）外侧均活动套接有U型框（318），两个所述U型框（318）两端相邻一侧位置处均转动连接有推板（319），且位于同一侧的两个推板（319）另一端均转动连接有定位滑板（320）。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃镜制作的自动清洗机，其特性在于：所述喷淋箱（301）内壁和输送架（1）内壁均卡接有横管（302），两个所述横管（302）相邻一端均等距卡接有喷头（303），两个所述横管（302）一端对应输送架（1）一侧位置处卡接有抽水管（304），且抽水管（304）外侧安装有水泵（305），所述输送架（1）底端对应喷淋箱（301）底部位置处通过螺栓固定连接有蓄水箱（306）；所述输送架（1）内壁对应两个U型框（318）之间等距卡接有横架（321），所述横架（321）内壁等距转动连接有毛刷辊（322），所述毛刷辊（322）转轴外侧对应横架（321）顶部位置处固定套接有齿环（323），两个所述U型框（318）相邻一端对应齿环（323）一侧位置处通过螺栓固定连接有齿条（324），一个所述U型框（318）顶端通过螺栓固定连接有顶板（325），所述顶板（325）一端通过螺栓固定连接有齿板（326）；利用水泵（305）和抽水管（304），将蓄水箱（306）内部的水输送到横管（302）内部，通过喷头（303）喷洒出来，同时通过传动组件的配合，方便驱动电机（307）带动转杆（310）和牵引盘（311）旋转，然后再与限位框（314）和定位杆（315）的配合，使半圆齿盘（313）通过齿板（326）和顶板（325），带动U型框（318）在矩形槽（316）内部沿着定位杆（315）左右滑动，并通过齿条（324）推动齿环（323）和毛刷辊（322）正反往复旋转。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃镜制作的自动清洗机，其特性在于：所述抽水管（304）另一端与蓄水箱（306）一端固定连接，两个所述蓄水箱（306）内部均填充有清洗水，所述驱动电机（307）通过外部电源进行供电，两个所述齿辊（309）和两个传动齿轮（312）均相互啮合，所述定位杆（315）外侧与限位框（314）内壁活动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃镜制作的自动清洗机，其特性在于：位于同一侧的两个推板（319）的长度相等，所述定位滑板（320）一端与输送架（1）内壁滑动连接，所述U型框（318）外侧与矩形槽（316）内壁滑动连接，所述齿环（323）与齿条（324）啮合，所述齿板
（326）与半圆齿盘（313）啮合。5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃镜制作的自动清洗机，其特性在于：所述输送架（1）两端均设置有输送调节机构（4），所述输送调节机构（4）包括防护罩（401）；所述输送架（1）两端均通过螺栓固定连接有防护罩（401），所述输送架（1）内壁等距转动连接支撑轴（402），且支撑轴（402）外侧对应输送架（1）内部位置处固定套接有输送辊（403），所述支撑轴（402）两端对应防护罩（401）内部位置处均卡接有蜗轮（404），所述防护罩（401）一端对应蜗轮（404）顶部位置处转动连接有驱动杆（405），所述驱动杆（405）外侧对应蜗轮（404）顶部位置处固定套接有蜗杆（406），所述驱动杆（405）一端对应防护罩（401）一侧位置处卡接有从动齿轮（407），所述防护罩（401）一端滑动连接有滑框（408），所述滑框（408）内壁对应从动齿轮（407）顶部和底部位置处均转动连接有传动杆（409），位于同一侧的两个所述传动杆（409）一端对应滑框（408）内部位置处卡接有主动齿轮（410），位于同一侧的两个所述传动杆（409）外侧对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海涛，张娜娜，
申请(专利权)人：东光县爱美者玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：