带有快速定位结构的钢管水压检测机制造技术

技术编号:38918321 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术公开了带有快速定位结构的钢管水压检测机,包括定位座,定位座两侧的中部均开设有螺纹孔,螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹持板,定位座的顶端固定安装有水压检测机本体,夹持板顶部和底部均固定安装有滚轮,夹持板的中部固定连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有安装条,安装条背面的两端均开设有凹槽,两个凹槽内壁的一侧均穿插有穿杆,两个穿杆的一端均固定连接有卡块,穿杆的表面套设有弹簧,本实用新型专利技术带有快速定位结构的钢管水压检测机,可快速的将水压检测机在钢管上定位安装,快捷高效,可以调节在钢管侧壁上的水压检测机本体位置,更加全面。更加全面。更加全面。

【技术实现步骤摘要】
带有快速定位结构的钢管水压检测机


[0001]本技术涉水压检测
,具体为带有快速定位结构的钢管水压检测机。

技术介绍

[0002]水压检测机是缝后设备的一种,可广泛应用于压力校验场合。
[0003]可通过水压检测机对钢管内的水压进行检测,但现有的水压检测机存在以下缺点:
[0004](1)现有的水压检测机不能快速的在钢管任意部位上定位安装,不够快捷高效;
[0005](2)现有的水压检测机在钢管上安装完毕后,不能沿着钢管的外壁进行旋转,由此不便于从钢管的各方位进行检测。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供带有快速定位结构的钢管水压检测机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水压检测机不能快速的在钢管任意部位上定位安装,不够快捷高效,水压检测机在钢管上安装完毕后,不能沿着钢管的外壁进行旋转,由此不便于从钢管的各方位进行检测的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:带有快速定位结构的钢管水压检测机,包括定位座,所述定位座两侧的中部均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹持板,所述定位座的顶端固定安装有水压检测机本体,所述夹持板顶部和底部均固定安装有滚轮,所述夹持板的中部固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有安装条,所述安装条背面的两端均开设有凹槽,两个所述凹槽内壁的一侧均穿插有穿杆,两个所述穿杆的一端均固定连接有卡块,所述穿杆的表面套设有弹簧,所述滚轮的表面均匀开设有若干个卡口。
[0008]使用本技术方案的带有快速定位结构的钢管水压检测机时,可快速的将水压检测机在钢管上定位安装,快捷高效,可以调节在钢管侧壁上的水压检测机本体位置,更加全面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块的表面与卡口卡合。卡块与卡口卡合可对滚轮起到锁止作用。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持板靠近螺纹杆一侧的两端均固定连接有导向杆,所述定位座两侧的两端均开设有导向孔。导向杆对夹持板的移动起到导向作用。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向孔的内壁与导向杆穿插连接。导向杆能在导向孔内滑动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述穿杆远离卡块的一端固定连接有连接板。连接板使得两个卡块能同时移动。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板的中部固定连接有拉环。拉环
的设置便于对连接板进行拨动。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧的一端与卡块固定连接,所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。将弹簧两端固定防止脱落。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆的远离夹持板的一端固定连接有旋钮。旋钮的设置便于旋转螺纹杆。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、将带有水压检测机本体的定位座套设于钢管处,并转动两侧的螺纹杆,带动夹持板水平的移动,由此装置能在不同尺寸的钢管上夹持固定,快速的将水压检测机在钢管上定位安装,快捷高效;
[0018]2、通过拉动两侧拉环带动卡块回到凹槽内,此时解除对滚轮的限制,使得装置可以围绕钢管旋转,松开拉环时卡块会在弹簧弹力作用下复位,并与滚轮上的卡口卡合,起到锁止作用,由此可以调节在钢管侧壁上的水压检测机本体位置,更加全面。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图;
[0020]图2为本技术的截面图;
[0021]图3为本技术的安装条的侧截面图。
[0022]图中:1、定位座;2、螺纹孔;3、螺纹杆;4、旋钮;5、轴承;6、夹持板;7、滚轮;8、导向杆;9、导向孔;10、水压检测机本体;11、连接杆;12、安装条;13、凹槽;14、穿杆;15、卡块;16、弹簧;17、连接板;18、拉环;19、卡口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供了带有快速定位结构的钢管水压检测机,包括定位座1,定位座1两侧的中部均开设有螺纹孔2,螺纹孔2的表面螺纹连接有螺纹杆3,螺纹连接的方式使得旋转时能发生移动,螺纹杆3的一端通过轴承5转动连接有夹持板6,定位座1的顶端固定安装有水压检测机本体10,用于水压检测,夹持板6顶部和底部均固定安装有滚轮7,可以在钢管侧壁滚动,夹持板6的中部固定连接有连接杆11,连接杆11的一端固定连接有安装条12,安装条12背面的两端均开设有凹槽13,两个凹槽13内壁的一侧均穿插有穿杆14,两个穿杆14的一端均固定连接有卡块15,穿杆14的表面套设有弹簧16,滚轮7的表面均匀开设有若干个卡口19,起到锁定作用。
[0025]使用时,将带有水压检测机本体10的定位座1套设于钢管处,并转动两侧的螺纹杆3带动夹持板6水平的移动,从而能在不同尺寸的钢管上夹持固定,快速的将水压检测机在钢管上定位安装,快捷高效,并通过水压检测机本体10上的探头对钢管内水压进行检测;
[0026]卡块15的表面与卡口19卡合,起到限位作用,两个穿杆14远离卡块15的一端固定连接有连接板17,起到同时传动作用,连接板17的中部固定连接有拉环18,便于拉动,弹簧
16的一端与卡块15固定连接,弹簧16的另一端与凹槽13的内壁固定连接,防止脱落;
[0027]使用时,通过拉动两侧拉环18带动卡块15回到凹槽13内,此时解除对滚轮7的限制,使得装置可以围绕钢管旋转,松开拉环18时卡块15会在弹簧16弹力作用下复位,并与滚轮7上的卡口19卡合,起到锁止作用,由此可以调节在钢管侧壁上的水压检测机本体10位置;
[0028]夹持板6靠近螺纹杆3一侧的两端均固定连接有导向杆8,定位座1两侧的两端均开设有导向孔9,导向孔9的内壁与导向杆8穿插连接,起到导向作用,螺纹杆3的远离夹持板6的一端固定连接有旋钮4,便于旋转;
[0029]使用时,在将装置夹持到钢管上时,可转动旋钮4带动螺纹杆3旋转,并在导向杆8和导向孔9的导向下,使得夹持板6水平的移动,直至两个夹持板6上的滚轮7与钢管两侧紧紧贴合,完成安装。
[0030]具体使用时,本技术带有快速定位结构的钢管水压检测机,将带有水压检测机本体10的定位座1套设于钢管处,并转动两侧的螺纹杆3,由于螺纹杆3的一端通过轴承5与夹持板6连接,且夹持板6在导向杆8和导向孔9的限制下无法被旋转,因此螺纹杆3转动时能带动夹持板6水平的移动,从而能在不同尺寸的钢管上夹持固定,快速的将水压检测机在钢管上定位安装,快捷高效,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有快速定位结构的钢管水压检测机,包括定位座(1),其特征在于:所述定位座(1)两侧的中部均开设有螺纹孔(2),所述螺纹孔(2)的表面螺纹连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的一端通过轴承(5)转动连接有夹持板(6),所述定位座(1)的顶端固定安装有水压检测机本体(10),所述夹持板(6)顶部和底部均固定安装有滚轮(7),所述夹持板(6)的中部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端固定连接有安装条(12),所述安装条(12)背面的两端均开设有凹槽(13),两个所述凹槽(13)内壁的一侧均穿插有穿杆(14),两个所述穿杆(14)的一端均固定连接有卡块(15),所述穿杆(14)的表面套设有弹簧(16),所述滚轮(7)的表面均匀开设有若干个卡口(19)。2.根据权利要求1所述的带有快速定位结构的钢管水压检测机,其特征在于:所述卡块(15)的表面与卡口(19)卡合。3.根据权利要求1所述的带有快速定位结构的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培丽陈强顾欢弟曹勇
申请(专利权)人:上海奉贤钢管厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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