一种注塑机械用精密无缝钢管及其生产工艺制造技术

本申请涉及一种注塑机械用精密无缝钢管，其包括钢管本体和钢管本体内同轴穿设的加强管，钢管本体的外壁上开设有第一卡槽，钢管本体的内壁上开设有第二卡槽，加强管的内壁上贯穿开设有穿孔，钢管本体的端面上设置有定位架，定位架的一端固接有第一连接杆，另一端固接有第二连接杆，第一连接杆上固接有第一卡块，第二连接杆上固接有第二卡块。工作人员将定位架贴合在钢管本体与加强管的一端，使定位架上的第一连接杆与第二连接杆分别贴合在钢管本体外壁以及加强管的内壁上，再分别将第一卡块和第二卡块与钢管本体连接固定，即可有效防止加强管在钢管本体内相对于轴向滑移，本申请具有提高钢管本体与加强管之间的层间稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机械用精密无缝钢管及其生产工艺
本申请涉及钢管制造的领域，尤其是涉及一种注塑机械用精密无缝钢管及其生产工艺。
技术介绍
无缝钢管是一种经过冷轧或冷拔处理后的一种钢管，无缝钢管常被用于输送流体。在注塑生产产业中，无缝钢管主要用于注塑机械的原料进料管和热交换管，对无缝钢管的热传导性能、耐腐蚀性能和结构强度都有较高的要求。现有的无缝钢管为了提高管道的热传导性能、耐腐蚀性能等各项性能，通常采用不同材质的管材逐层套装支撑，由于各层件材质不同，在使用过程中层与层之间容易发生脱离，继而导致无缝钢管的层与层之间沿管道轴线方向滑移错位，影响注塑机械的正常工作。
技术实现思路
为了提高无缝钢管的各层间稳定性，本申请提供一种注塑机械用精密无缝钢管及其生产工艺。第一方面，本申请提供一种注塑机械用精密无缝钢管，采用如下的技术方案：一种注塑机械用精密无缝钢管，包括钢管本体和钢管本体内同轴穿设的若干加强管，所述钢管本体的外壁上开设有第一卡槽，所述钢管本体的内壁上开设有第二卡槽，所述加强管的内壁上贯穿开设有与第二卡槽对应的穿孔，所述钢管本体的端面上设置有定位架，所述定位架的一端固接有贴合钢管本体外壁的第一连接杆，所述第一连接杆上固接有与第一卡槽适配的第一卡块，所述定位架的另一端固接有贴合加强管内壁的第二连接杆，所述第二连接杆上固接有与穿孔和第二卡槽适配的第二卡块，所述钢管本体上设置有用于固定第一卡块和第二卡块的连接件，所述钢管本体的端部设置有用于连接相邻钢管本体连接组件。通过采用上述技术方案，工作人员将定位架贴合在同轴套装后的钢管本体与加强管的一端，使定位架上的第一连接杆与第二连接杆分别贴合在钢管本体外壁以及加强管的内壁上，并使第一连接杆上的第一卡块卡接在钢管本体上的第一卡槽中，以及使第二连接杆上的第二卡块穿过加强管上的穿孔，并卡接入钢管本体内壁上的第二卡槽中，最后使用连接件分别将第一卡块和第二卡块与钢管本体连接固定，定位架在钢管本体两端对内的加强管起到限位作用，即可有效防止加强管在钢管本体内相对于轴向滑移，提高钢管本体与加强管之间的层间稳定性。可选的，所述连接件为固定螺栓，所述第一卡槽的内底壁和第二卡槽的内底壁上均开设有与固定螺栓适配螺纹孔，所述第一卡块和第二卡块上均贯穿开设供固定螺栓穿过的通孔，所述固定螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，在第一卡块与第二卡块分别卡接在钢管本体的外壁和内壁上后，使用固定螺栓，利用固定螺栓穿过第一卡块和第二卡块上的通孔后，再螺纹连接在钢管本体上的螺纹孔内，即可将第一卡块、第二卡块以及定位架固定安装在钢管本体上，有效防止钢管本体与自身内部各加强管之间相对滑移。可选的，所述第二连接杆上沿第二卡块的周向固接有压板，所述压板靠近加强管内壁的板面上固定设置有第一密封圈。通过采用上述技术方案，在将第二卡块固定在钢管本体内壁上的第二卡槽过程中，第二连接杆上的压板与加强管的内壁贴合，并使第一密封圈密实封闭在加强管内壁上的通孔周围，有效防止在加强管内通过液体时，液体通过加强管上通孔渗入加强管与钢管本体之间，提高无缝钢管本体的层间密封性。可选的，所述连接组件包括至少两个连接瓣，若干个所述连接瓣沿钢管本体周向均匀分布，所述连接瓣与钢管本体同轴，相邻所述连接瓣之间可拆卸连接，所述连接瓣的内壁上固接有用于与第一连接杆抵接的凸环，所述凸环沿钢管本体的轴向间隔设置有两条，两条所述凸环位于连接瓣的两端，至少一个所述连接瓣上开设有贯穿连接瓣内壁和外壁的浇筑孔。通过采用上述技术方案，在对两根钢管本体对接连接时，将定位架贴合钢管本体的端面安装，再将两个连接瓣抱合固定在两根钢管本体端面的接缝处，使连接瓣内壁上的凸环抵接在钢管本体外壁上的第一连接杆，最后向浇筑孔中注入熔融的金属液，待金属液冷却成型后，即可将两根无缝钢管无缝连接为一体，无缝钢管本体的密封性较好。可选的，所述第一卡槽和第二卡槽沿钢管本体的周向均匀间隔设置有多组，所述钢管本体两端的第一卡槽沿钢管本体周向间隔错位设置，所述钢管本体两端的第二卡槽沿钢管本体周向间隔错位设置。通过采用上述技术方案，在钢管本体的端面上安装多个定位架，可以提高定位架对钢管本体与内部加强管之间的限位作用，进而提高钢管本体与加强管之间的层间稳定性。可选的，所述钢管本体的端部设置有用于填充在相邻两根钢管本体之间的密封组件，所述密封组件包括密封环，所述密封环与钢管本体同轴，所述密封环的大径小于钢管本体的大径，所述密封环的小径大于加强管的小径，所述密封环的两侧端面上均开设有用于供相邻钢管本体上定位架卡接的第三卡槽。通过采用上述技术方案，在将两根无缝钢管对接时，在两根无缝钢管之间先安装上密封环，使无缝钢管端部的定位架对齐嵌入密封环上的第三卡槽中，从而有效防止在两根无缝钢管连接处浇筑熔融的金属液时使金属液渗入无缝钢管内部，提高无缝钢管内壁平整度。可选的，所述密封环的内侧同轴固定设置有第二密封圈，所述第二密封圈用于与相邻钢管本体中的加强管端面抵接。通过采用上述技术方案，在两根无缝钢管对接时，将第二密封圈夹持在连接处，第二密封圈将钢管本体与加强管之间的缝隙填补，有效提高无缝钢管内部在通液体过程中的密封性。可选的，所述钢管本体的端面上沿钢管本体轴向开设有定位槽，所述定位架上贯穿开设有与定位槽适配的定位孔，所述钢管本体的端面上沿钢管本体轴向固接有与定位孔适配的定位柱，所述定位槽与定位柱沿钢管本体周向错位设置。通过采用上述技术方案，在工作人员对接无缝钢管时，将无缝钢管的钢管本体上的定位柱对齐相邻钢管本体上的定位槽，并插接连接，有效防止无缝钢管对接过程中出现相对转动，造成无缝钢管错位或弯曲，提高无缝钢管对接平直度。第二方面，本申请提供一种注塑机械用精密无缝钢管的生产工艺采用如下的技术方案：一种注塑机械用精密无缝钢管的生产工艺，包括以下步骤：S1、将钢本体与加强管同轴套接，并将钢管本体与加强管采用涨缩方式，将两根管压合成一体；S2、将S1中得到的管体夹装在机加工设备上，对管体端头的槽、孔加工；S3、在S2中得到的管体端部安装定位架，再将安装完成后的管体首尾连接，在相邻两根管体外夹装连接瓣，使连接瓣将两根管体之间的接缝覆盖；S4、从浇筑孔向连接瓣内浇灌与钢管本体相同材质的铁水，将连接瓣内填满；S5、铁水凝固后，拆除连接瓣，打磨两根管体间铁水成型的连接块。通过采用上述技术方案，使用定位架安装固定在管道本体的端部，可有效防止钢管本体与内部加强管在轴向上移动，提高无缝钢管内部结构的稳定性，再采用再浇筑方式对两根钢管本体之间的缝隙进行补缝，大大提高无缝钢管之间的连接密封性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.工作人员将定位架贴合在同轴套装后的钢管本体与加强管的一端，使定位架上的第一连接杆与第二连接杆分别贴合在钢管本体外壁以及加强管的内壁上，再分别将第一卡块和第二卡块与钢管本体连接固定，即可有效防止加强管在钢管本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机械用精密无缝钢管，其特征在于：包括钢管本体(1)和钢管本体(1)内同轴穿设的若干加强管(2)，所述钢管本体(1)的外壁上开设有第一卡槽(11)，所述钢管本体(1)的内壁上开设有第二卡槽(12)，所述加强管(2)的内壁上贯穿开设有与第二卡槽(12)对应的穿孔(21)，所述钢管本体(1)的端面上设置有定位架(3)，所述定位架(3)的一端固接有贴合钢管本体(1)外壁的第一连接杆(31)，所述第一连接杆(31)上固接有与第一卡槽(11)适配的第一卡块(311)，所述定位架(3)的另一端固接有贴合加强管(2)内壁的第二连接杆(32)，所述第二连接杆(32)上固接有与穿孔(21)和第二卡槽(12)适配的第二卡块(321)，所述钢管本体(1)上设置有用于固定第一卡块(311)和第二卡块(321)的连接件，所述钢管本体(1)的端部设置有用于连接相邻钢管本体(1)连接组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机械用精密无缝钢管，其特征在于：包括钢管本体(1)和钢管本体(1)内同轴穿设的若干加强管(2)，所述钢管本体(1)的外壁上开设有第一卡槽(11)，所述钢管本体(1)的内壁上开设有第二卡槽(12)，所述加强管(2)的内壁上贯穿开设有与第二卡槽(12)对应的穿孔(21)，所述钢管本体(1)的端面上设置有定位架(3)，所述定位架(3)的一端固接有贴合钢管本体(1)外壁的第一连接杆(31)，所述第一连接杆(31)上固接有与第一卡槽(11)适配的第一卡块(311)，所述定位架(3)的另一端固接有贴合加强管(2)内壁的第二连接杆(32)，所述第二连接杆(32)上固接有与穿孔(21)和第二卡槽(12)适配的第二卡块(321)，所述钢管本体(1)上设置有用于固定第一卡块(311)和第二卡块(321)的连接件，所述钢管本体(1)的端部设置有用于连接相邻钢管本体(1)连接组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机械用精密无缝钢管，其特征在于：所述连接件为固定螺栓(4)，所述第一卡槽(11)的内底壁和第二卡槽(12)的内底壁上均开设有与固定螺栓(4)适配螺纹孔(41)，所述第一卡块(311)和第二卡块(321)上均贯穿开设供固定螺栓(4)穿过的通孔(42)，所述固定螺栓(4)穿过通孔(42)并与螺纹孔(41)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机械用精密无缝钢管，其特征在于：所述第二连接杆(32)上沿第二卡块(321)的周向固接有压板(33)，所述压板(33)靠近加强管(2)内壁的板面上固定设置有第一密封圈(331)。


4.根据权利要求1所述的一种注塑机械用精密无缝钢管，其特征在于：所述连接组件(5)包括至少两个连接瓣(51)，若干个所述连接瓣(51)沿钢管本体(1)周向均匀分布，所述连接瓣(51)与钢管本体(1)同轴，相邻所述连接瓣(51)之间可拆卸连接，所述连接瓣(51)的内壁上固接有用于与第一连接杆(31)抵接的凸环(52)，所述凸环(52)沿钢管本体(1)的轴向间隔设置有两条，两条所述凸环(52)位于连接瓣(51)的两端，至少一个所述连接瓣(51)上开设有贯穿连接瓣(51)内壁和外壁的浇筑孔(53)。


5.根据权利要求1~4任意一条所述的一种注塑机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培丽，赵江山，陈强，顾欢弟，曹勇，
申请(专利权)人：上海奉贤钢管厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31