一种电池装置制造方法及图纸

技术编号:38913132 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-25 09:28
本申请提供了一种电池装置。所述电池装置包括PCB板;所述PCB板上设置有连接器焊盘、采集板焊盘和保险组件;所述保险组件包括第一保险丝焊盘、第二保险丝焊盘和贴片式保险元件;其中,所述连接器焊盘与所述第一保险丝焊盘电性连接;所述采集板焊盘与所述第二保险丝焊盘电性连接;所述贴片式保险元件一端与所述第一保险丝焊盘电性连接;所述贴片式保险元件另一端与所述第二保险丝焊盘电性连接;所述贴片式保险元件沿第一方向与所述PCB板之间存在间距;所述第一方向为垂直于所述PCB板所在平面的方向。在上述技术方案中,通过设置贴片式保险丝与电路板之间留有间距的方式,改善了电路板中保险丝熔断时灼烧电路板的情况。板中保险丝熔断时灼烧电路板的情况。板中保险丝熔断时灼烧电路板的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电池装置


[0001]本申请涉及到电池领域,尤其涉及到一种电池装置。

技术介绍

[0002]电路板是电子产品中重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,也是电子元器件电气相互连接的载体。由于电路板是采用电子印刷术制作的,所以也被称为印制电路板。印制电路板能够让电路小型化、轻量化。
[0003]在电路板中通常需要连接保险丝。保险丝也被称为电流保险丝,保险丝主要起过载保护的作用。电路中正确安装保险丝后,当电流异常升高到一定的高度并且产生一定的热度的时候,保险丝会熔断切断电流保护电路的安全运行。然而,现有技术中印制电路板中的保险丝是直接蚀刻在电路板中的,当保险丝熔断时产生的热量会灼烧印制电路板,造成印制电路板的损坏。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种电池装置,用以改善电路板中保险丝熔断时灼烧电路板的情况,进而改善了电池装置中部件损坏的情况。
[0005]本申请提供了一种电池装置,所述电池装置包括PCB板;所述PCB板上设置有连接器焊盘、采集板焊盘和保险组件;所述保险组件包括第一保险丝焊盘、第二保险丝焊盘和贴片式保险元件;其中,所述连接器焊盘与所述第一保险丝焊盘电性连接;所述采集板焊盘与所述第二保险丝焊盘电性连接;所述贴片式保险元件一端与所述第一保险丝焊盘电性连接;所述贴片式保险元件另一端与所述第二保险丝焊盘电性连接;所述贴片式保险元件沿第一方向与所述PCB板之间存在间距;所述第一方向为垂直于所述PCB板所在平面的方向。在上述技术方案中,通过设置贴片式保险丝与电路板之间留有间距的方式,改善了电路板中保险丝熔断时灼烧电路板的情况。
附图说明
[0006]图1为本申请实施例提供的电池装置中PCB板俯视图;
[0007]图2为本申请实施例提供的电池装置中PCB板仰视图;
[0008]图3为本申请实施例提供的电池装置中信号采集板结构示意图;
[0009]图4为本申请实施例提供的电池装置中保险组件俯视图;
[0010]图5为本申请实施例提供的电池装置中保险组件正视图;
[0011]图6为本申请实施例提供的电池装置中保护盖结构示意图;
[0012]图7为本申请实施例提供的电池装置中保护盖安装效果图;
[0013]图8为本申请实施例提供的电池装置俯视图。
[0014]图中:1、PCB板;11、连接器焊盘;12、采集板焊盘;13、保险组件;131、第一保险丝焊盘;132、第二保险丝焊盘;134、保护盖;135、凹槽;136、安装孔;14、信号采集板;15、电路板
连接器;2、电池;21、极柱。
具体实施方式
[0015]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明,本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0016]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
[0017]此外,下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0018]为方便理解本申请实施例提供的电池装置,首先说明一下其应用场景,本申请实施例提供的电池装置应用于以电能作为能源的产品上,并作为提供电能的装置。现有技术中印制电路板中的保险丝是直接蚀刻在电路板中的,当保险丝熔断时产生的热量会灼烧印制电路板,造成印制电路板的损坏。为此,本申请实施例提供了一种电池装置,改善了电路板中保险丝熔断时灼烧电路板的情况。需要说明的是电池装置在本申请实施例中包括但不限于电池组、电池包。下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细的说明。
[0019]一并参考图1和图2,图1示出了本申请实施例提供的电池装置中PCB板1的俯视图,图2示出了本申请实施例提供的电池装置中PCB板1的仰视图。
[0020]本申请实施例示例出了一种电池装置。电池装置包括PCB板1。需要说明的是PCB板1又称印制电路板,是电子元器件的支撑体,也是电子元器件电气相互连接的载体。其中,对于PCB板1的类型本申请实施例中不做限定,能够将电路小型化、轻量化即可,比如:单面板、双面板、多层板等。在本申请实施例中以PCB板1的类型为双面板为例进行说明。
[0021]一并参考图3和图4,图3示出了本申请实施例提供的电池装置中信号采集板14的结构示意图,图4示出了本申请实施例提供的电池装置中保险组件13的俯视图。
[0022]PCB板1上设置有连接器焊盘11、采集板焊盘12和保险组件13。其中,连接器焊盘11在本申请实施例中具体是指用于焊接连接器的焊接位置。需要说明的是连接器在本申请实施例中具体是指能够将电池装置中的PCB板1上的电路与电池装置中其他部件上的电路或者外界的电路连接起来,使得电流流通的结构。本申请实施例中连接器的类型为电路板连接器15。
[0023]采集板焊盘12在本申请实施例中具体是指用于焊接信号采集板14的焊接位置。需要说明的是信号采集板14在本申请实施例中具体是指用于采集并传输电池的电压、温度等信号的线路板。
[0024]参考图5,图5示出了本申请实施例提供的电池装置中保险组件13的正视图。
[0025]具体的,保险组件13包括第一保险丝焊盘131、第二保险丝焊盘132和贴片式保险元件133。
[0026]其中,连接器焊盘11与第一保险丝焊盘131电性连接。采集板焊盘12与第二保险丝焊盘132电性连接。贴片式保险元件133一端与第一保险丝焊盘131电性连接,贴片式保险元件133另一端与第二保险丝焊盘132电性连接,进而使得在电路中发生短路的情况或者电流过大时,贴片式保险元件133能够熔断保护电路以及连接器焊盘11与采集板焊盘12不受损
坏。
[0027]贴片式保险元件133沿第一方向与PCB板1之间存在间距。图5中示出了第一方向为垂直于PCB板1所在平面的方向。
[0028]通过在PCB板1上设置贴片式保险元件133,使得当PCB板1中的电路出现短路故障或者PCB板1中的电流增大并且超过贴片式保险元件133的额定电流时,贴片式保险元件133发生熔断后可以直接更换贴片式保险元件133。改善了PCB板1中蚀刻的保险丝发生熔断时灼烧PCB板1,需要更换PCB板1的情况。
[0029]通过设置贴片式保险元件133沿第一方向与PCB板1之间存在间距,进一步的改善了由于贴片式保险元件133与PCB板1之间没有间隙,贴片式保险元件133发生熔断时迸发的火花直接接触到PCB板1导致PCB板1的灼烧甚至损坏的情况,降低了由于更换PCB板1的维修成本。
[0030]具体的,贴片式保险元件133沿第一方向与PCB板1之间间距的范围为0.02mm

2mm,比如:贴片式保险元件133沿第一方向与PCB板1之间的间距为0.02mm、贴片式保险元件133沿第一方向与PCB板1之间的间距为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池装置,其特征在于,包括PCB板;所述PCB板上设置有连接器焊盘、采集板焊盘和保险组件;所述保险组件包括第一保险丝焊盘、第二保险丝焊盘和贴片式保险元件;其中,所述连接器焊盘与所述第一保险丝焊盘电性连接;所述采集板焊盘与所述第二保险丝焊盘电性连接;所述贴片式保险元件一端与所述第一保险丝焊盘电性连接;所述贴片式保险元件另一端与所述第二保险丝焊盘电性连接;所述贴片式保险元件沿第一方向与所述PCB板之间存在间距;所述第一方向为垂直于所述PCB板所在平面的方向。2.根据权利要求1所述的电池装置,其特征在于,所述贴片式保险元件沿第一方向与所述PCB板之间间距的范围为0.02mm

2mm。3.根据权利要求1所述的电池装置,其特征在于,所述保险组件还包括保护盖;所述保护盖与所述PCB板连接;所述保护盖沿第一方向盖设于所述保险组件背离所述PCB板的一面。4.根据权利要求3所述的电池装置,其特征在于,所述保险组件沿第一方向的投影与所述保护盖沿第一方向的投影重合,且所述保险组件沿第一方向的投影不大于所述保护盖沿第一方向的投影。5.根据权利要求3所述的电池装置,其特征在于,所述保护盖沿所述第一方...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明远李岩
申请(专利权)人:中创新航科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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