和面刀、搅拌装置、面条机以及进行面食制备的方法制造方法及图纸

本公开涉及一种和面刀、搅拌装置、面条机以及进行面食制备的方法，该和面刀包括转动连接部、搅拌刀本体以及挤压刀本体，搅拌刀本体与挤压刀本体沿转动连接部的周向间隔分布；搅拌刀本体上形成搅拌工作面；搅拌工作面用于在和面刀旋转时对和面刀所在的容器内的水和面粉进行搅拌；挤压刀本体的背离转动连接部的一端端面形成挤压工作面，挤压工作面用于与容器的内壁共同对搅拌形成的面团进行挤压。即通过搅拌刀本体和挤压刀本体上的不同面实现面粉搅拌以及挤压成团的操作，即将面粉的搅拌和挤压操作所需的载荷分散在和面刀的不同侧面上，以避免搅拌和挤压的载荷全部集中在和面刀的同一侧造成疲劳损伤进而影响寿命的问题。同一侧造成疲劳损伤进而影响寿命的问题。同一侧造成疲劳损伤进而影响寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
和面刀、搅拌装置、面条机以及进行面食制备的方法


[0001]本公开涉及和面刀
，尤其涉及一种和面刀、搅拌装置、面条机以及进行面食制备的方法。

技术介绍

[0002]现有的面条机的和面刀主要采用单边进行和面操作，即和面刀在进行和面的过程中，和面刀的同一侧面要承担面粉面絮的搅动以及面团的挤压这两个工序后完成一个完整的面团的制作。
[0003]因此，当搅动以及挤压的负载全部集中在和面刀的同一侧，容易导致和面刀疲劳受损，进而影响和面刀的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种和面刀、搅拌装置、面条机以及进行面食制备的方法。
[0005]第一方面，本公开提供了一种和面刀，包括转动连接部以及设置在所述转动连接部上的搅拌刀本体以及挤压刀本体，所述搅拌刀本体与所述挤压刀本体沿所述转动连接部的周向间隔分布；
[0006]所述搅拌刀本体上形成有搅拌工作面；所述搅拌工作面用于在所述和面刀旋转时对水和面粉进行搅拌；
[0007]所述挤压刀本体的背离所述转动连接部的一端端面形成挤压工作面，所述挤压工作面用于与所述和面刀所在的容器的内壁共同对搅拌形成的面团进行挤压；
[0008]至少部分所述搅拌工作面和/或至少部分所述挤压工作面为光滑表面。
[0009]本公开的和面刀，通过设置搅拌刀本体和挤压刀本体，搅拌刀本体上形成用于对水和面粉进行搅拌的搅拌工作面，且挤压刀本体的远离转动连接部的一端端面形成用于对搅拌形成的面团进行挤压的挤压工作面，从而通过搅拌刀本体和挤压刀本体上的不同面实现面粉搅拌以及挤压成团的操作，即将面粉的搅拌和挤压操作所需的载荷分散在和面刀的不同侧面上，以避免搅拌和挤压的载荷全部集中在和面刀的同一侧造成疲劳损伤进而影响寿命的问题。通过设置至少部分搅拌工作面和/或至少部分挤压工作面均为光滑表面，使得搅拌工作面和挤压工作面容易清洗，且可以在一定程度上避免面粉等堆积在搅拌工作面或者挤压工作面上。
[0010]根据本公开的一种实施例，至少部分所述搅拌工作面为光滑平面和/或至少部分所述挤压工作面均为光滑平面。
[0011]在该技术方案中，通过设置至少部分搅拌工作面和至少部分挤压工作面为光滑平面，从而可以使得面粉或者面团在搅拌工作面上受到的搅拌作用力或者面团在挤压工作面上受到的挤压作用力较为均衡，且可以在一定程度上避免面粉等堆积在搅拌工作面或者挤压工作面上，且可以易于清洗搅拌工作面和挤压工作面。
[0012]根据本公开的一种实施例，沿所述转动连接部的周向，所述搅拌刀本体和所述挤压刀本体之间的夹角范围为90
°‑
180
°
。
[0013]在该技术方案中，通过合理设置搅拌刀本体和挤压刀本体沿转动连接部的周向上的夹角范围，从而使得搅拌刀本体和挤压刀本体相对分布在转动连接部的两侧，进而使得转动连接部的两侧受力较为均匀，可以避免和面刀疲劳受损。
[0014]根据本公开的一种实施例，所述搅拌刀本体的沿着所述和面刀的旋转方向的前侧面形成为所述搅拌工作面。
[0015]在该技术方案中，可以设置搅拌刀本体的沿着和面刀的旋转方向的前侧面面形成搅拌工作面，从而可以使得搅拌工作面对水和面粉进行充分搅拌。
[0016]根据本公开的一种实施例，所述搅拌刀本体的背离所述搅拌工作面的一侧为光滑表面；和/或，所述挤压刀本体的沿所述和面刀的旋转方向的朝向所述搅拌工作面的一侧侧面和/或背离所述搅拌工作面的一侧侧面为光滑表面。
[0017]在该技术方案中，通过设置搅拌刀本体的背离搅拌工作面的一侧为光滑表面；和/或，挤压刀本体的沿旋转方向的朝向搅拌工作面的一侧侧面和/或背离搅拌工作面的一侧侧面为光滑表面，从而可以降低面粉等在其侧面上沉积，也便于进行清洗。
[0018]根据本公开的一种实施例，在沿所述和面刀的顶部至所述和面刀的底部的方向上，至少部分所述挤压刀本体沿远离所述转动连接部的转动轴线的方向倾斜。
[0019]在该技术方案中，通过设置挤压刀本体沿远离转动连接部的转动轴线的方向倾斜，使得在由和面刀的底部至顶部的方向，挤压刀本体的远离转动连接部的一端端面与容器的内壁之间的距离逐渐增大，从而可以容纳并挤压较大的面团。
[0020]根据本公开的一种实施例，所述挤压刀本体包括第一挤压刀本体段及连接在所述第一挤压刀本体段底端的第二挤压刀本体段；
[0021]在沿所述和面刀的顶部至所述和面刀的底部的方向上，所述第一挤压刀本体段沿远离所述转动连接部的转动轴线的方向倾斜设置；和/或，所述第二挤压刀本体段沿竖直方向延伸。
[0022]在该技术方案中，通过设置第一挤压刀本体段的远离转动连接部的转动轴线的方向倾斜，使得在由和面刀的底部至顶部的方向，第一挤压刀本体段的远离转动连接部的一端端面与容器的内壁之间的距离逐渐增大，从而可以容纳并挤压较大的面团。通过设置第二挤压刀本体段沿竖直方向延伸，从而可以方便挤压较小的面团，从而更有利于后续将较小的面团与较大的面团挤压在一起，从而便于完整的大面团的成型。
[0023]在该技术方案中，根据本公开的一种实施例，在沿所述和面刀的顶部至所述和面刀的底部的方向上，所述第一挤压刀本体段的高度尺寸范围为10mm
‑
80mm，所述第二挤压刀本体段的高度尺寸范围为5mm
‑
30mm。
[0024]在该技术方案中，通过合理设置第一挤压刀本体段的高度尺寸和第二挤压刀本体段的高度尺寸，从而有利于第一挤压刀本体段对较大的面团进行挤压，而第二挤压刀本体段与较小的面团进行挤压，进而后续挤压成型完整的大面团。
[0025]根据本公开的一种实施例，在沿所述和面刀的旋转方向上，所述挤压工作面与所述转动轴线之间的距离逐渐减小。
[0026]在该技术方案中，通过设置挤压工作面与转动轴线之间的距离逐渐减小，从而有
利于挤压刀本体在旋转过程中挤压面团。
[0027]根据本公开的一种实施例，所述搅拌刀本体的一端与所述转动连接部连接，且沿所述和面刀的顶部至所述和面刀的底部方向上，至少部分所述搅拌刀本体沿远离所述转动连接部的转动轴线的方向倾斜。
[0028]在该技术方案中，通过设置和面刀的顶部至底部的方向上，至少部分搅拌刀本体沿远离转动连接部的转动轴线的方向倾斜，从而可以使得搅拌刀本体对容器的底部的面粉进行充分搅动，从而使面粉与水进行混合。
[0029]根据本公开的一种实施例，所述搅拌刀本体包括第一搅拌刀本体段以及连接在所述第一搅拌刀本体段底部的第二搅拌刀本体段；沿所述和面刀的顶部至所述和面刀的底部方向上，所述第一搅拌刀本体段沿远离所述转动轴线的方向倾斜。
[0030]在该技术方案中，通过设置和面刀的顶部至底部的方向上，第一搅拌刀本体段沿远离转动连接部的转动轴线的方向倾斜，从而可以使得第一搅拌刀本体段对容器内的面粉进行有效搅动，从而使面粉与水进行混合。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种和面刀，其特征在于，包括转动连接部以及设置在所述转动连接部上的搅拌刀本体以及挤压刀本体，所述搅拌刀本体与所述挤压刀本体沿所述转动连接部的周向间隔分布；所述搅拌刀本体上形成有搅拌工作面；所述搅拌工作面用于在所述和面刀旋转时对水和面粉进行搅拌；所述挤压刀本体的背离所述转动连接部的一端端面形成挤压工作面，所述挤压工作面用于与所述和面刀所在的容器的内壁共同对搅拌形成的面团进行挤压；至少部分所述搅拌工作面和/或至少部分所述挤压工作面为光滑表面。2.根据权利要求1所述的和面刀，其特征在于，至少部分所述搅拌工作面为光滑平面和/或至少部分所述挤压工作面为光滑平面。3.根据权利要求1所述的和面刀，其特征在于，沿所述转动连接部的周向，所述搅拌刀本体和所述挤压刀本体之间的夹角范围为90
°‑
180
°
。4.根据权利要求1所述的和面刀，其特征在于，所述搅拌刀本体的沿着所述和面刀的旋转方向的前侧面形成为所述搅拌工作面。5.根据权利要求1所述的和面刀，其特征在于，所述搅拌刀本体的背离所述搅拌工作面的一侧为光滑表面；和/或，所述挤压刀本体沿所述和面刀的旋转方向的朝向所述搅拌工作面的一侧侧面和/或背离所述搅拌工作面的一侧侧面为光滑表面。6.根据权利要求1所述的和面刀，其特征在于，在沿所述和面刀的顶部至所述和面刀的底部的方向上，至少部分所述挤压刀本体沿远离所述转动连接部的转动轴线的方向倾斜。7.根据权利要求6所述的和面刀，其特征在于，所述挤压刀本体包括第一挤压刀本体段及连接在所述第一挤压刀本体段底端的第二挤压刀本体段；在沿所述和面刀的顶部至所述和面刀的底部的方向上，所述第一挤压刀本体段沿远离所述转动连接部的转动轴线的方向倾斜设置；和/或，所述第二挤压刀本体段沿竖直方向延伸。8.根据权利要求7所述的和面刀，其特征在于，在沿所述和面刀的顶部至所述和面刀的底部的方向上，所述第一挤压刀本体段的高度尺寸范围为10mm
‑
80mm，所述第二挤压刀本体段的高度尺寸范围为5mm
‑
30mm。9.根据权利要求1至8任一项所述的和面刀，其特征在于，在沿所述和面刀的旋转方向上，所述挤压工作面与所述转动连接部的转动轴线之间的距离逐渐减小。10.根据权利要求1至8任一项所述的和面刀，其特征在于，所述搅拌刀本体的一端与所述转动连接部连接，且沿所述和面刀的顶部至所述和面刀的底部方向上，至少部分所述搅拌刀本体沿远离所述转动连接部的转动轴线的方向倾斜。11.根据权利要求10所述的和面刀，其特征在于，所述搅拌刀本体包括第一搅拌刀本体段以及连接在所述第一搅拌刀本体段底部的第二搅拌刀本体段；沿所述和面刀的顶部至所述和面刀的底部方向上，所述第一搅拌刀本体段沿远离所述转动轴线的方向倾斜。12.根据权利要求11所述的和面刀，其特征在于，所述第二搅拌刀本体段沿水平方向延伸。13.根据权利要求11所述的和面刀，其特征在于，沿所述第二搅拌刀本体段的靠近所述转动连接部的一端至所述第二搅拌刀本体段远离所述转动连接部的一端的方向上，所述第
二搅拌刀本体段沿竖直方向的高度逐渐减小。14.根据权利要求11所述的和面刀，其特征在于，所述第二搅拌刀本体段沿竖直方向上的高度范围为3mm
‑
20mm；和/或，所述搅拌工作面位于所述第二搅拌刀本体段上的部分与所述第二搅拌刀本体段的与所述搅拌工作面相背的一侧侧面之间的距离范围为5mm
‑
30mm。15.根据权利要求1至8任一项所述的和面刀，其特征在于，所述转动连接部的顶部朝向背离所述转动连接部的底部凸出形成圆弧形凸出面或尖角状凸出面。16.一种搅拌装置，其特征在于，包括容器、驱动组件以及设于所述容器内的如权利要求1至15任一项所述的和面刀；所述驱动组件用于驱动所述转动连接部旋转。17.根据权利要求16所述的搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机以及齿轮箱，所述齿轮箱的一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述齿轮箱的另一端与所述转动连接部连接，所述齿轮箱用于在所述驱动电机的驱动下带动所述转动连接部旋转。18.根据权利要求16所述的搅拌装置，其特征在于，所述挤压刀本体包括第一挤压刀本体段及连接在所述第一挤压刀本体段底端的第二挤压刀本体段。19.根据权利要求18所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二挤压刀本体段的远离所述转动连接部的一端端面与所述容器的内壁之间间隙的范围为1mm
‑
30mm。20.根据权利要求18所述的搅拌装置，其特征在于，在沿所述和面刀的旋转方向上，所述挤压工作面与所述转动连接部的转动轴线之间的距离逐渐减小；所述挤压工作面的位于所述第一挤压刀本体段的部分与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁睿智，任敏林，杨盛，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：