用于玻璃吸真空的套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃吸真空的套管，该套管包括多个接角注塑管和多个条形管，接角注塑管和条形管沿周向方向间隔连接形成环形闭合管，环形闭合管的内侧设置有能够与夹层玻璃的边缘过盈配合夹紧的环形夹口，环形闭合管的外侧设置有吸气嘴。该套管能够与夹层玻璃外轮廓进行契合匹配，通过环形夹口夹持夹层玻璃的上下表面，当套管套在夹层玻璃上之后存在过盈配合，使得套管与夹层玻璃之间具有良好的密封性，由于夹层玻璃间的间隙与环形闭合管的内部空间连通，进而通过吸气嘴连接抽真空装置对夹层玻璃之间的间隙进行抽真空。装置对夹层玻璃之间的间隙进行抽真空。装置对夹层玻璃之间的间隙进行抽真空。

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃吸真空的套管


[0001]本技术涉及玻璃抽真空装置，具体涉及一种用于玻璃吸真空的套管。

技术介绍

[0002]在汽车玻璃制造中，为了提高结构强度以及隔音性能，通常采用夹层玻璃，即包括两层玻璃和设置在两侧玻璃之间的夹层。这种夹层玻璃在制造的时候需要对夹层玻璃间的间隙进行抽真空，使得夹层能够紧密的贴合在玻璃表面，再通过高温加热的方式使得夹层粘接固定在玻璃表面。
[0003]目前，针对普通常规形状的夹层玻璃进行常规除压抽真空均采用统一的O型套管，形状不固定，采用这种结构的套管套设在夹层玻璃周边时，当夹层玻璃结构稍微复杂一点则会容易与夹层玻璃之间脱开，造成漏气的现象。因此，需要一种能够解决该问题的用于玻璃吸真空的套管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于玻璃吸真空的套管，该套管能够与夹层玻璃外轮廓进行契合匹配，通过环形夹口夹持夹层玻璃的上下表面，当套管套在夹层玻璃上之后存在过盈配合，使得套管与夹层玻璃之间具有良好的密封性，由于夹层玻璃间的间隙与环形闭合管的内部空间连通，进而通过吸气嘴连接抽真空装置对夹层玻璃之间的间隙进行抽真空。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于玻璃吸真空的套管，该套管包括多个接角注塑管和多个条形管，所述接角注塑管和所述条形管沿周向方向间隔连接形成环形闭合管，所述环形闭合管的内侧设置有能够与夹层玻璃的边缘过盈配合夹紧的环形夹口，所述环形闭合管的外侧设置有吸气嘴。
[0006]优选地，相邻的所述接角注塑管与所述条形管之间焊接固定。<br/>[0007]优选地，所述接角注塑管包括沿长度方向对称设置有两个锐角接角管。
[0008]优选地，两个所述锐角接角管之间连接有向内弯曲的第一弧形条形管。
[0009]优选地，所述接角注塑管还包括沿长度方向对称设置有两个钝角接角管；所述钝角接角管同与其相邻的所述锐角接角管之间分别通过一直线条形管连接。
[0010]优选地，所述接角注塑管还包括沿长度方向对称设置有两个直角接角管；所述直角接角管同与其相邻的所述钝角接角管之间分别通过一向内弯曲的第二弧形条形管连接。
[0011]优选地，两个所述直角接角管之间连接有向外弯曲的第三弧形条形管。
[0012]优选地，所述第三弧形条形管的长度大于所述第一弧形条形管的长度。
[0013]优选地，所述第一弧形条形管与所述第三弧形条形管的曲率相同。
[0014]优选地，所述接角注塑管的弯折处设置为圆角。
[0015]根据上述技术方案，该套管能够与夹层玻璃外轮廓进行契合匹配，通过环形夹口夹持夹层玻璃的上下表面，当套管套在夹层玻璃上之后存在过盈配合，使得套管与夹层玻
璃之间具有良好的密封性，由于夹层玻璃间的间隙与环形闭合管的内部空间连通，进而通过吸气嘴连接抽真空装置对夹层玻璃之间的间隙进行抽真空。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术套管套设在夹层玻璃上的一种优选实施方式的状态图；
[0019]图2是图1的截面图；
[0020]图3是本技术套管的一种优选实施方式的局部截面图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
直线条形管；2
‑
锐角接角管；3
‑
钝角接角管；4
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直角接角管；5
‑
第二弧形条形管；6
‑
第一弧形条形管；7
‑
第三弧形条形管；9
‑
环形夹口；8
‑
夹层玻璃；10
‑
吸气嘴。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0025]参见图1
‑
3所示的用于玻璃吸真空的套管，该套管包括多个接角注塑管和多个条形管，所述接角注塑管和所述条形管沿周向方向间隔连接形成环形闭合管，所述环形闭合管的内侧设置有能够与夹层玻璃的边缘过盈配合夹紧的环形夹口9，所述环形闭合管的外侧设置有吸气嘴10。
[0026]通过上述技术方案的实施，该套管能够与夹层玻璃8外轮廓进行契合匹配，通过环形夹口9夹持夹层玻璃8的上下表面，当套管套在夹层玻璃8上之后存在过盈配合，使得套管与夹层玻璃8之间具有良好的密封性，由于夹层玻璃8间的间隙与环形闭合管的内部空间连通，进而通过吸气嘴10连接抽真空装置对夹层玻璃8之间的间隙进行抽真空。使用时，先将多个接角注塑管和多个条形管围合形成的环形闭合管套设在夹层玻璃8周围，并使得内侧的环形夹口9能够紧密夹持在夹层玻璃8的上下表面，然后通过吸气嘴10连接抽真空装置对夹层玻璃8之间的间隙进行抽真空。由于环形闭合管的整体形状与夹层玻璃8的外形轮廓相同，因此具有良好的密封性能。
[0027]在该实施方式中，相邻的所述接角注塑管与所述条形管之间焊接固定。其中条形管部分采用EPDM材质挤出模成型，不同段的条形管按照图纸长度分别截取不同长度尺寸，而接角注塑管则采用接角模具注塑成型，最终将多个接角注塑管与所述条形管之间焊接固定。
[0028]在该实施方式中，为了进一步提供一种接角注塑管，所述接角注塑管包括沿长度方向对称设置有两个锐角接角管2。
[0029]在该实施方式中，为了进一步提供一种设置在两个所述锐角接角管2之间的条形
管，两个所述锐角接角管2之间连接有向内弯曲的第一弧形条形管6。
[0030]在该实施方式中，所述接角注塑管还包括沿长度方向对称设置有两个钝角接角管3；所述钝角接角管3同与其相邻的所述锐角接角管2之间分别通过一直线条形管1连接。
[0031]在该实施方式中，所述接角注塑管还包括沿长度方向对称设置有两个直角接角管4；所述直角接角管4同与其相邻的所述钝角接角管3之间分别通过一向内弯曲的第二弧形条形管5连接。
[0032]在该实施方式中，两个所述直角接角管4之间连接有向外弯曲的第三弧形条形管7。其中第三弧形条形管7与第一弧形条形管6朝向同侧弯曲。
[0033]在该实施方式中，作为一种具体实施例，所述第三弧形条形管7的长度大于所述第一弧形条形管6的长度。
[0034]在该实施方式中，作为一种具体实施例，所述第一弧形条形管6与所述第三弧形条形管7的曲率相同。
[0035]在该实施方式中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃吸真空的套管，其特征在于，所述套管包括多个接角注塑管和多个条形管，所述接角注塑管和所述条形管沿周向方向间隔连接形成环形闭合管，所述环形闭合管的内侧设置有能够与夹层玻璃(8)的边缘过盈配合夹紧的环形夹口(9)，所述环形闭合管的外侧设置有吸气嘴(10)。2.根据权利要求1所述的用于玻璃吸真空的套管，其特征在于，相邻的所述接角注塑管与所述条形管之间焊接固定。3.根据权利要求1所述的用于玻璃吸真空的套管，其特征在于，所述接角注塑管包括沿长度方向对称设置的两个锐角接角管(2)。4.根据权利要求3所述的用于玻璃吸真空的套管，其特征在于，两个所述锐角接角管(2)之间连接有向内弯曲的第一弧形条形管(6)。5.根据权利要求4所述的用于玻璃吸真空的套管，其特征在于，所述接角注塑管还包括沿长度方向对称设置有两个钝角接角管(3)；所述钝角接角管(3)同与其相邻的所述锐角接角管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣根，张磊，王海彬，
申请(专利权)人：信义汽车部件芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：