一种往复压缩机气缸套防转定位结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种往复压缩机气缸套防转定位结构，包括气缸体，气缸体两侧均设有气阀，气缸体内设有无台肩气缸套，无台肩气缸套两侧设有气口，气口外侧设有沉孔，气阀端部抵靠在沉孔内；气缸体端部设有气缸盖，气缸盖端部抵靠在无台肩气缸套内，端面抵靠在无台肩气缸套和气缸体上。无台肩气缸套的外圆无台肩设计，避免了传统气缸套台肩处应力集中造成缸套断裂问题，减小了气缸的外形尺寸和重量，气缸套轴向和周向定位通过压缩机气阀下部抵靠在气缸套的沉孔内，从而对气缸套进行定位，减小了气缸有害余隙容积，保证气缸润滑油进入压缩腔，设计结构简洁可靠，提高压缩机运行效率和安全可靠性。和安全可靠性。和安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种往复压缩机气缸套防转定位结构


[0001]本技术涉及气缸套的领域，具体涉及一种往复压缩机气缸套防转定位结构。

技术介绍

[0002]往复压缩机的气缸是直接进行气体压缩的部分，它与活塞、气阀等共同组成压缩气体的工作腔，气缸是压缩机中的关键零部件。气缸按工作特性分单作用气缸、双作用气缸和级差式气缸，按冷却方式分为水冷气缸和风冷气缸，按是否有有缸套分为无缸套和有缸套气缸等。气缸设计缸套的优点有：缸套材料可选用耐磨、耐腐蚀的材质，降低磨损与腐蚀，减少维修工作量；缸套磨损后可更换缸套而不更换气缸，降低维护成本；可通过缸套壁厚的变化，适当变换气缸直径，以实现气缸缸径尺寸系列化。缸套的缺点有：增加了机械加工和装配工作量，产品制造成本上升；气缸增设缸套使得气缸有害余隙增加，压缩机容积效率下降，不适应国家节能降耗的需求；缸套定位设置不当，可能造成压缩机运行过程中气缸套周向转动，润滑油无法注入缸套压缩腔，造成缸套异常磨损，导致机组停止运行，影响用户生产。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种往复压缩机气缸套防转定位结构，解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复压缩机气缸套防转定位结构，其特征是：包括气缸体（4），气缸体（4）两侧设有气阀，气缸体（4）内设有无台肩气缸套（8），无台肩气缸套（8）两侧设有气口，气口外侧设有沉孔（801），气阀端部抵靠在沉孔（801）内；气缸体（4）端部设有气缸盖（1），气缸盖（1）端部抵靠在无台肩气缸套（8）内，端面抵靠在无台肩气缸套（8）和气缸体（4）上。2.根据权利要求1所述一种往复压缩机气缸套防转定位结构，其特征是：无台肩气缸套（8）为光轴套筒结构，无台肩气缸套（8）抵靠在气缸体（4）内，无台肩气缸套（8）端部与气缸体...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎周麟，侯小兵，马继雷，多堂坤，闻海波，王珊珊，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司三机分公司，
类型：新型
国别省市：