本发明专利技术涉及矫直装置技术领域，尤其是一种铜杆加工用矫直装置，包括：箱体，所述箱体的一侧固定设置有放置板，所述箱体的内部设置有清洗机构，所述放置板的前表面设置有矫直机构，所述清洗机构包括箱体后表面固定安装的电机，所述箱体的内部转动连接有圆盘，所述电机的输出端位于箱体的内部并与圆盘固定连接，有益效果在于：第二连杆往复转动时滑块在滑槽内往复升降，滑块往复升降带动T板往复升降，T板往复升降通过两个第三连杆的反向转动带动两个扇形轮反向转动，两个扇形轮反向转动时在第一齿牙的作用下带动两个推水板在滑轨的外部反向移动从两个相对的反向对箱体内的水翻搅。移动从两个相对的反向对箱体内的水翻搅。移动从两个相对的反向对箱体内的水翻搅。
【技术实现步骤摘要】
一种铜杆加工用矫直装置
[0001]本专利技术涉及矫直装置
，尤其涉及一种铜杆加工用矫直装置。
技术介绍
[0002]铜杆主要用途是作为电线电缆生产的原材料。随着国民经济的发展和全球经济一体化进程的加快，能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术得到长足发展，从而对电用铜制品的需求量越来越大，本文的铜杆是由铜原料加工而成的，并且铜料为块状且数量多。
[0003]现有的矫正装置虽然可以对铜杆矫正，但是块状铜料放置不规范，所以表面或多或少会沾附难以手动擦拭干净的杂质，杂质会影响加工之后铜杆的质量，现提出一种具有清洁杂质效果的矫正装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜杆加工用矫直装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜杆加工用矫直装置，包括：箱体，所述箱体的一侧固定设置有放置板，所述箱体的内部设置有清洗机构，所述放置板的前表面设置有矫直机构，所述清洗机构包括箱体后表面固定安装的电机，所述箱体的内部转动连接有圆盘，所述电机的输出端位于箱体的内部并与圆盘固定连接，所述圆盘的外部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的外部转动连接有第二连杆，所述箱体的内部转动连接有搅拌杆，所述第一连杆的一侧与搅拌杆转动连接，所述箱体的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第二连杆的底部与滑块转动连接，所述滑块的外部固定设置有T板，所述箱体的内部固定设置有滑轨，所述滑轨的外部滑动连接有两个推水板，两个所述推水板的顶部固定设置有第一齿牙，所述箱体的内部通过转轴转动连接有扇形轮，所述T板的两侧转动连接有第三连杆，所述第三连杆的一侧与扇形轮转动连接。
[0007]优选的，所述矫直机构包括放置板的前表面前表面转动设置的气缸，所述放置板的前表面转动连接有空心轮，所述气缸的输出端与空心轮转动连接，所述放置板的前表面位于空心轮的内部转动连接有齿轮，所述空心轮的内侧固定设置有第二齿牙，所述放置板的前表面位于空心轮的内侧固定设置有限位块，所述放置板的前表面位于空心轮的内侧滑动连接有四个夹块，所述夹块的外部贯穿设置有限位槽，所述限位块在限位槽的内部滑动，所述夹块的外侧固定设置有第三齿牙，所述放置板的前表面设置有竖槽并顺着竖槽滑动连接有压板，其中一个所述齿轮的外部转动连接有第四连杆，所述第四连杆的顶部与压板的底部转动连接，所述放置板的前表面固定设置有挡板。
[0008]优选的，所述箱体的前表面转动设置有具有防水密封效果的箱门，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体侧壁的底部设置有出水口。
[0009]优选的，所述扇形轮与第一齿牙啮合，一个所述扇形轮对应一组第一齿牙。
[0010]优选的，所述齿轮的数目为四个，所述第二齿牙的数目为四组，一组所述第二齿牙对应一个齿轮，所述齿轮与第二齿牙啮合。
[0011]优选的，所述第三齿牙共为四组，一组所述第三齿牙与一个齿轮啮合。
[0012]本专利技术提出的一种铜杆加工用矫直装置，有益效果在于：
[0013]1、通过设置的清洗机构，将清水从进料口注入箱体的内部，之后将难以手工擦拭杂质的多个铜料块通过进料口放入箱体的水中，先注水再放入铜块可以在浮力作用下避免铜块对箱体内部零件造成伤害，之后将铜块浸泡在水中十分钟，启动电机带动圆盘转动，圆盘转动带动第一连杆往复转动，第一连杆往复转动带动第二连杆往复转动，并且可以带动搅拌杆往复转动对箱体内的水翻搅，第二连杆往复转动时滑块在滑槽内往复升降，滑块往复升降带动T板往复升降，T板往复升降通过两个第三连杆的反向转动带动两个扇形轮反向转动，两个扇形轮反向转动时在第一齿牙的作用下带动两个推水板在滑轨的外部反向移动从两个相对的反向对箱体内的水翻搅，通过以上的翻搅使水产生冲力，然后借助冲击力冲刷铜料外部的杂质完成清洗，清洗完成之后将水从出水口排尽然后打开箱门取出铜料晾干，晾干之后的铜料加工成铜杆。
[0014]2、通过设置的矫直机构，由于加工时的意外有些铜杆会发生弯曲，将铜杆的弯曲位置手动放到压板的顶部，将需要进行压力检测的铜料手动拿持放到四个夹块组成的夹槽内，气缸的输出端伸出带动空心轮转动然后通过第二齿牙带动四个齿轮顺时针转动，四个齿轮顺时针转动的时候在第三齿牙的作用下使限位槽在限位块的外部滑动，然后带动四个夹块顺着图七中箭头的方向移动，之后四个夹块形成的夹槽变小对铜杆挤压，挤压之后会在铜杆的表面留下凹坑，凹坑越深说明铜杆的硬度越低抗压效果差，当铜杆需要取出的时候气缸输出端缩回然后空心轮反向转动，之后四个齿轮反向转动然后使四个夹块反向移动将铜杆松开，其中一个齿轮正向与反向转动时会带动第四连杆正反向转动，通过第四连杆的正反向转动使压板顺着竖槽升降，压板升高的时候在挡板的阻挡作用下有利于对铜杆弯曲的位置按压实现矫直。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的外观结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的图1后表面结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出的箱体内部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提出的图3局部结构示意图；
[0019]图5为本专利技术提出的电机与圆盘连接结构示意图；
[0020]图6为本专利技术提出的放置板前表面结构示意图；
[0021]图7为本专利技术提出的图6局部结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、放置板；3、电机；4、圆盘；5、第一连杆；6、第二连杆；7、搅拌杆；8、滑槽；9、滑块；10、T板；11、滑轨；12、推水板；13、第一齿牙；14、扇形轮；15、第三连杆；16、气缸；17、空心轮；18、齿轮；19、第二齿牙；20、限位块；21、夹块；22、限位槽；23、第三齿牙；24、竖槽；25、压板；26、第四连杆；27、挡板；28、转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜杆加工用矫直装置，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定设置有放置板(2)，所述箱体(1)的内部设置有清洗机构，所述放置板(2)的前表面设置有矫直机构，所述清洗机构包括箱体(1)后表面固定安装的电机(3)，所述箱体(1)的内部转动连接有圆盘(4)，所述电机(3)的输出端位于箱体(1)的内部并与圆盘(4)固定连接，所述圆盘(4)的外部转动连接有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)的外部转动连接有第二连杆(6)，所述箱体(1)的内部转动连接有搅拌杆(7)，所述第一连杆(5)的一侧与搅拌杆(7)转动连接，所述箱体(1)的内部设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述第二连杆(6)的底部与滑块(9)转动连接，所述滑块(9)的外部固定设置有T板(10)，所述箱体(1)的内部固定设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)的外部滑动连接有两个推水板(12)，两个所述推水板(12)的顶部固定设置有第一齿牙(13)，所述箱体(1)的内部通过转轴(28)转动连接有扇形轮(14)，所述T板(10)的两侧转动连接有第三连杆(15)，所述第三连杆(15)的一侧与扇形轮(14)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工用矫直装置，其特征在于，所述矫直机构包括放置板(2)的前表面前表面转动设置的气缸(16)，所述放置板(2)的前表面转动连接有空心轮(17)，所述气缸(16)的输出端与空心轮(17)转动连接，所述放置板(2)的前表面位于空心轮(17)的内部转动连接有齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬楠，奚君华，邹本东，陈文明，何专，
申请(专利权)人：江西繁荣金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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