本发明专利技术公开了一种具有防受压变形机构的黄铜棒切割装置，具体涉及切割装置领域，包括工作台，工作台的顶部固定连接有支撑架，支撑架的外壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有切割机，伸缩杆的外壁通过螺纹连接有螺纹齿轮，螺纹齿轮的底部转动连接有支撑板，支撑板固定连接在支撑架的一侧，螺纹齿轮的一侧啮合有活动齿条，活动齿条的一侧固定连接有活塞杆，活塞杆的一侧固定连接有活塞板。本发明专利技术通过设置了螺纹齿轮和弧形套板，在对黄铜棒切割时，伸缩杆会通过螺纹使螺纹齿轮啮合活动齿条，最终使弧形套板配合弧形板对黄铜棒进行挤压固定，解决了黄铜棒切割时会发生变形甚至是开裂导致无法使用的问题。开裂导致无法使用的问题。开裂导致无法使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防受压变形机构的黄铜棒切割装置
[0001]本专利技术涉及切割装置
，更具体地说，本专利技术涉及一种具有防受压变形机构的黄铜棒切割装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割装置的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割装置分为火焰切割装置、等离子切割装置、激光切割装置、水切割等，其中激光切割装置为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
[0003]现有的切割装置在切割黄铜棒时，黄铜棒因为材质的延展性会被切割装置挤压发生变形，变形不仅会使黄铜棒的切割口不容易对接使用，甚至变形幅度过大导致黄铜棒切割口附近发生开裂，造成黄铜棒受损无法使用，所以如何设计出一种能够避免黄铜棒切割时发生变形的具有防受压变形机构的黄铜棒切割装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种具有防受压变形机构的黄铜棒切割装置，通过设置了螺纹齿轮和弧形套板，在对黄铜棒切割时，伸缩杆会通过螺纹使螺纹齿轮啮合活动齿条，最终使弧形套板配合弧形板对黄铜棒进行挤压固定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防受压变形机构的黄铜棒切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有切割机，所述伸缩杆的外壁通过螺纹连接有螺纹齿轮，所述螺纹齿轮的底部转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接在支撑架的一侧，所述螺纹齿轮的一侧啮合有活动齿条，所述活动齿条的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧固定连接有活塞板，所述活塞板的外壁滑动连接有活塞筒，所述活塞筒的一侧连通设有排气管，所述排气管的外壁固定连接有第一单向阀，所述排气管的一端连通设有膨胀气囊，所述膨胀气囊的外壁固定连接有支撑座，所述支撑座固定连接在工作台的顶部，所述膨胀气囊的外壁固定连接有弧形套板，所述弧形套板的内壁滑动连接有弧形板，所述弧形板的一侧固定连接有支撑弹簧，所述膨胀气囊的数量设为两个，两个所述膨胀气囊的一侧均连通设有输气管。
[0006]通过采用上述技术方案，在对黄铜棒进行切割时，工作人员首先将黄铜棒放入支撑座内，接着操控伸缩杆使切割机靠近黄铜棒进行切割，伸缩杆就会通过螺纹使螺纹齿轮啮合活动齿条，活动齿条就会带动活塞杆使活塞板进行移动，活塞板就会挤压活塞筒使空气通过排气管排出，排气管就会将空气排入膨胀气囊内，膨胀气囊就会挤压弧形套板配合弧形板对黄铜棒需要切割位置的两侧进行夹持固定，并且第一单向阀会防止膨胀气囊被黄铜棒挤压将空气回流，这样就可以避免黄铜棒切割时发生变形，解决了黄铜棒切割时会发
生变形甚至是开裂导致无法使用的问题。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述膨胀气囊的顶部连通设有泄气管，所述泄气管的外壁固定连接有泄气阀。
[0008]通过采用上述技术方案，当切割完成后，工作人员可以通过泄气阀将泄气管打开，泄气管就会将膨胀气囊内的空气排出，使弧形套板和弧形板解除对黄铜棒的夹持固定，这样工作人员就可以将黄铜棒从支撑座中取出。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述活动齿条的底部固定连接有活动滑块，所述支撑板的顶部开设有限位槽，所述活动滑块滑动连接在限位槽的内壁。
[0010]通过采用上述技术方案，活动齿条在移动时会带动活动滑块进行移动，活动滑块就会在限位槽内进行移动，活动滑块就会配合限位槽对活动齿条的移动进行限位。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述活塞筒的一侧连通设有进气管，所述进气管的外壁固定连接有第二单向阀。
[0012]通过采用上述技术方案，当伸缩杆向上移动时，活塞杆就会带动活塞板往活动齿条的方向进行移动，活塞筒就会通过进气管补充新的空气，并且第二单向阀会避免活塞筒内的空气通过进气管排出。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述支撑板的一侧固定连接有储水箱，所述储水箱的底部连通设有排水管，所述排水管设在切割机的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，在对黄铜棒进行切割时，排水管会将储水箱内的水喷向黄铜棒和切割机，这样不仅可以在切割时进行降尘，还可以降低黄铜棒和切割机的温度，避免切割摩擦温度过高导致黄铜棒发生形变。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述工作台的顶部固定连接有支撑件，所述支撑件的内壁转动连接有传动转杆，所述切割机的外壁套接有传动皮带，所述传动皮带套接在传动转杆的外壁，所述传动转杆的一端固定连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮的外壁啮合有活动齿环，所述活动齿环的一侧固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有堵水块，所述堵水块设在排水管的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，在对黄铜棒进行切割时，切割机会带动传动皮带使传动转杆转动，传动转杆就会带动半圆齿轮啮合活动齿环，活动齿环就会带动活动块使活动杆进行移动，活动杆就会带动堵水块进行移动，堵水块就会不再堵塞排水管，从而使排水管能够间歇性的将储水箱内的水喷向黄铜棒和切割机进行降尘和降温。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述堵水块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在储水箱的内壁。
[0018]通过采用上述技术方案，复位弹簧可以在切割结束后使堵水块进行复位，避免切割结束后堵水块无法堵塞排水管，使储水箱内的水白白浪费流出。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述工作台的顶部开设有排水口，所述工作台的底部固定连接有储废箱。
[0020]通过采用上述技术方案，排水管喷向黄铜棒和切割机的水会通过排水口流入储废箱内，从而方便工作人员收集和清理这些废水，避免这些废水淤积在工作台上难以清理。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述储废箱的内壁固定连接有警报装置，所述警报装置的底部固定连接有警报开关，所述储废箱的内部设有漂浮块，所述漂浮块的顶部固定连
接有对应型挤压柱，所述对应型挤压柱设在警报开关的底部。
[0022]通过采用上述技术方案，当储废箱内的水快储存满时，废水会使漂浮块向上移动，漂浮块就会带动对应型挤压柱进行移动，对应型挤压柱就会挤压警报开关将警报装置打开，从而使警报装置发出响声提醒工作人员及时清理储废箱内的废水。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述储废箱的内壁固定连接有限位板，所述漂浮块滑动连接在限位板的外壁。
[0024]通过采用上述技术方案，限位板会对漂浮块的移动进行限位，从而使漂浮块移动过后能够准确的带动对应型挤压柱挤压警报开关。
[0025]本专利技术的技术效果和优点：
[0026]1、本专利技术通过设置了螺纹齿轮和弧形套板，在对黄铜棒切割时，伸缩杆会通过螺纹使螺纹齿轮啮合活动齿条，活动齿条会带动活塞杆使活塞板移动，活塞板会挤压活塞筒使空气通过排气管排入膨胀气囊内，膨胀气囊就会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防受压变形机构的黄铜棒切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外壁固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底部固定连接有切割机(4)，所述伸缩杆(3)的外壁通过螺纹连接有螺纹齿轮(5)，所述螺纹齿轮(5)的底部转动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)固定连接在支撑架(2)的一侧，所述螺纹齿轮(5)的一侧啮合有活动齿条(7)，所述活动齿条(7)的一侧固定连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的一侧固定连接有活塞板(9)，所述活塞板(9)的外壁滑动连接有活塞筒(10)，所述活塞筒(10)的一侧连通设有排气管(11)，所述排气管(11)的外壁固定连接有第一单向阀(12)，所述排气管(11)的一端连通设有膨胀气囊(13)，所述膨胀气囊(13)的外壁固定连接有支撑座(14)，所述支撑座(14)固定连接在工作台(1)的顶部，所述膨胀气囊(13)的外壁固定连接有弧形套板(15)，所述弧形套板(15)的内壁滑动连接有弧形板(16)，所述弧形板(16)的一侧固定连接有支撑弹簧(17)，所述膨胀气囊(13)的数量设为两个，两个所述膨胀气囊(13)的一侧均连通设有输气管(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有防受压变形机构的黄铜棒切割装置，其特征在于：所述膨胀气囊(13)的顶部连通设有泄气管(19)，所述泄气管(19)的外壁固定连接有泄气阀(20)。3.根据权利要求1所述的一种具有防受压变形机构的黄铜棒切割装置，其特征在于：所述活动齿条(7)的底部固定连接有活动滑块(21)，所述支撑板(6)的顶部开设有限位槽(22)，所述活动滑块(21)滑动连接在限位槽(22)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种具有防受压变形机构的黄铜棒切割装置，其特征在于：所述活塞筒(10)的一侧连通设有进气管(23)，所述进气管(23)的外壁固定连接有第二单向阀(24)。5.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬楠，陈文明，奚君华，邹本东，
申请(专利权)人：江西繁荣金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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