一种铝合金型材生产加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:38187429 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-20 01:37
本实用新型专利技术涉及铝合金型材生产设备技术领域,公开了一种铝合金型材生产加工用切割装置,包括工作台,所述工作台的顶端左右两侧均设置有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套,所述螺纹套的顶端固定连接有电机二,所述工作台的前端安装有电机一,所述电机一的输出端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述工作台的后端安装有电动导轨。本实用新型专利技术中,可以对不同尺寸的铝合金型材进行固定夹持,防止其切割时发生偏移,提高切割质量,同时对铝合金型材进行切割时,所产生的费屑集中在防护壳的内部,不会飞溅造成对操作者造成损伤。溅造成对操作者造成损伤。溅造成对操作者造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材生产加工用切割装置


[0001]本技术涉及铝合金型材生产设备
,尤其涉及一种铝合金型材生产加工用切割装置。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,铝具有很高的塑性,抗腐蚀性能好,易于加工,可制成各种形状的板材,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用,由于应用的领域不同,所需要的型材长短不一,因此要对其进行切割,目前的切割一般装置中大多不能很好对铝合金型材进行辅助固定,大多为人工手动固定的方式,这种会导致对铝合金型材切割使会发火生偏移,影响切割质量,同时人工在切割时,铝屑四处飞溅,对操作者造成损伤,因此,我们提出了一种铝合金型材生产加工用切割装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金型材生产加工用切割装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝合金型材生产加工用切割装置,包括工作台,所述工作台的顶端左右两侧均设置有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套,所述螺纹套的顶端固定连接有电机二,所述工作台的前端安装有电机一,所述电机一的输出端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述工作台的后端安装有电动导轨,所述电动导轨的外部安装有电动滑块,所述电动滑块的顶端固定连接有竖板,所述竖板的前端固定连接有安装板。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
>[0006]所述安装板的底端固定连接有液压缸,所述安装板的顶端四个通孔处均滑动连接有活动柱,所述活动柱的外部套接有弹簧,四个所述活动柱的底端固定连接在防护壳的顶端。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述液压缸的输出端贯穿防护壳的顶端且固定连接有安装架,所述安装架的左端安装有电机二,所述电机二的输出端贯穿安装架的外壁,且固定连接有切割刀片。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]两个所述螺纹杆的外壁螺纹为对称设置,其中一个所述螺纹杆的前端贯穿工作台的外壁且与第一皮带轮相连,另一个所述螺纹杆的前端与第二皮带轮相连。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述弹簧的顶端固定连接在安装板的内底壁,所述弹簧的底端固定连接在防护壳。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述电机二的内侧设置有防滑垫。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述工作台的底端四角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端设置有防滑垫。
[0017]本技术具有如下有益效果:
[0018]1、本技术中,通过螺纹套、电机一、螺纹杆、夹持板、第一皮带轮、和第二皮带轮等结构之间的相互配合使用,从而可以对不同尺寸的铝合金型材进行固定夹持,防止其切割时发生偏移,提高切割质量,实用性较高。
[0019]2、本技术中,通过防护壳、弹簧、活动柱等结构之间的相互配合使用,从而可以当对铝合金型材进行切割时,所产生的费屑集中在防护壳的内部,不会飞溅造成对操作者造成损伤。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种铝合金型材生产加工用切割装置的立体图;
[0021]图2为本技术提出的一种铝合金型材生产加工用切割装置的防护壳结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种铝合金型材生产加工用切割装置的电动导轨结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、螺纹套;2、第一皮带轮;3、安装板;4、竖板;5、工作台;6、活动柱;7、安装槽;8、第二皮带轮;9、防护壳;10、电机一;11、弹簧;12、电机二;13、切割刀片;14、安装架;15、液压缸;16、支撑柱;17、电动导轨;18、电动滑块;19、螺纹杆;20、夹持板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种铝合金型材生产加工用切割装置,包括工作台5,对铝合金型材进行切割的时的一个平台,工作台5的顶端左右两侧均设置有安装槽7,安装槽7的作用是起到固定螺纹杆19的作用,并同时限制螺纹套1在移动时发生旋转的作用,安装槽7的内部转动连接有螺纹杆19,螺纹杆19的外部螺纹连接有两个螺纹套1,螺纹套1的顶端固定连接有夹持板20,工作台5的前端安装有电机一10,电机一10的具体型号为Y

160M1

2,此为现有成熟技术产品,电机一10的输出端固定连接有第一皮带轮2,第一皮带轮2通过皮带连接有第二皮带轮8,将待切割的铝合金型材防置在工作台5的顶端上,此时启动电机一10从而带动第一皮带轮2转动,并通过皮带作用下使第二皮带轮8发生转动,如此使得两个螺纹杆19发生转动,由于螺纹杆19为外壁螺纹为对称设置,从而使得两个螺纹套1相互靠近,并带动夹持板20同步移动,对待切割的铝合金型材进行固定夹持,无需
人工手动固定,提高了切割质量,工作台5的后端安装有电动导轨17,电动导轨17的外部安装有电动滑块18,电动导轨17和电动滑块18为现有成熟技术产品,主要作用是让竖板4可以左右移动,从而使得切割刀片13同步移动,方便对铝合金型材定位切割,电动滑块18的顶端固定连接有竖板4,竖板4的前端固定连接有安装板3,起到安装液压缸15的作用。
[0027]安装板3的底端固定连接有液压缸15,液压缸15HOB63,安装板3的顶端四个通孔处均滑动连接有活动柱6,让活动柱6可以上下移动的作用,活动柱6的外部套接有弹簧11,四个活动柱6的底端固定连接在防护壳9的顶端,对铝合金型材进行切割时,在弹簧11的弹力作用下,使得防护壳9的下表面能够紧密贴合在待切割的铝合金型材外表面上,产生的费屑集中在防护壳9的内部,不会飞溅造成对操作者造成损伤,使用效果较好,液压缸15的输出端贯穿防护壳9的顶端且固定连接有安装架14,安装架14的左端安装有电机二12,电机二12的输出端贯穿安装架14的外壁,且固定连接有切割刀片13,启动液压缸15,从而使得安装架14向下移动,并启动电机二12使得切割刀片13发生转动,对铝合金型材进行切割,两个螺纹杆19的外壁螺纹为对称设置,螺纹杆19发生转动时,使得两个螺纹套1相互靠近,并带动夹持板20同步移动,对待切割的铝合金型材进行固定夹持,其中一个螺纹杆19的前端贯穿工作台5的外壁且与第一皮带轮2相连,另一个螺纹杆19的前端与第二皮带轮8相连,弹簧11的顶端固定连接在安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材生产加工用切割装置,包括工作台(5),其特征在于:所述工作台(5)的顶端左右两侧均设置有安装槽(7),所述安装槽(7)的内部转动连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的外部螺纹连接有两个螺纹套(1),所述螺纹套(1)的顶端固定连接有夹持板(20),所述工作台(5)的前端安装有电机一(10),所述电机一(10)的输出端固定连接有第一皮带轮(2),所述第一皮带轮(2)通过皮带连接有第二皮带轮(8),所述工作台(5)的后端安装有电动导轨(17),所述电动导轨(17)的外部安装有电动滑块(18),所述电动滑块(18)的顶端固定连接有竖板(4),所述竖板(4)的前端固定连接有安装板(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产加工用切割装置,其特征在于:所述安装板(3)的底端固定连接有液压缸(15),所述安装板(3)的顶端四个通孔处均滑动连接有活动柱(6),所述活动柱(6)的外部套接有弹簧(11),四个所述活动柱(6)的底端固定连接在防护壳(9)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材生产加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖青兰
申请(专利权)人:佛山市旭日五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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